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生產(chǎn)車間管理制度

為確保生產(chǎn)秩序，保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。

第一條 員工必須遵守上下班作息時(shí)間，不遲到，不早退。

第二條 員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服。

第三條 員工因特殊情況需請假，應(yīng)嚴(yán)格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準(zhǔn)后方可離開。

第四條 禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場，飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。

第五條 未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準(zhǔn)，禁止將原材料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。

第六條 提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

第七條 現(xiàn)場員工必須專心作業(yè)，嚴(yán)禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。

第八條 現(xiàn)場各工序應(yīng)做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

第九條 現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事情，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸 煙、看小說、讀報(bào)刊等。

第十條 員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本崗位工作，堅(jiān)決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

第十一條 現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現(xiàn)象。

第十二條 員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定、操作指導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)，嚴(yán)禁向半成品投放異物或故意損壞機(jī)器設(shè)備。

第十三條 提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁水、電、氣(汽)浪費(fèi)現(xiàn)象。

第十四條 員工保管好個人使用的工具，愛護(hù)使用，不得遺失和故意損壞。

第十五條 嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知、規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場各白板上亂涂 亂畫。

第十六條 嚴(yán)禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。

第一條 雙班工作的班組，必須認(rèn)真按照“上不清，下不接”的原則進(jìn)行交接工作。上一班工作交代不清，工作場地不清潔，物品擺放不規(guī)范，設(shè)備出現(xiàn)異常情況，下一班有權(quán)拒絕接班。

第二條 交班人應(yīng)當(dāng)面把當(dāng)班生產(chǎn)工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況及注意情況向接班人交代清楚，填好工作交班記錄，接班人按交接班內(nèi)容，逐項(xiàng)核查核實(shí)后。如發(fā)現(xiàn)交班人有遺留問題未解決，有權(quán)要求交班人給與解釋和解決。接班人根據(jù)核查情況填寫工作接班記錄，如因交接不清發(fā)生的問題，概由接班人負(fù)責(zé)。

第三條 如不能當(dāng)面交接班，交班人應(yīng)自覺做好交班工作，填好工作交班記錄，簽字確認(rèn)。接班人接班時(shí)認(rèn)真核查核實(shí)，如發(fā)現(xiàn)記錄不清、情況未明時(shí)可拒絕接班，并填寫接班記錄。如因交接不清發(fā)生的問題，概由接班人負(fù)責(zé)。

第四條 交班時(shí)必須將機(jī)器設(shè)備及工作區(qū)域清掃干凈，生產(chǎn)后的廢物垃圾必須清理到指定位置，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)的物料必須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

第五條 接班結(jié)束后，交接雙方必須在交接班記錄本上簽上各自姓名一是確認(rèn)。交接班記錄要求內(nèi)容真實(shí)、全面、規(guī)范、自己清楚、不得任意涂改。

第六條 罰則：不按上述規(guī)定進(jìn)行交接班者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)者罰款20元/次，數(shù)據(jù)造假，隱瞞，包庇者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)開除處理。

第一條操作者必須專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證，嚴(yán)格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。因設(shè)備使用不當(dāng)，人為損壞設(shè)備，相關(guān)責(zé)任人需照價(jià)賠償。

第二條必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班的工作人員交待本班設(shè)備運(yùn)行情況，雙方當(dāng)面檢查，如不能當(dāng)面交接班，交班人應(yīng)做好日常維護(hù)工作，使設(shè)備處于安全工作狀態(tài)，并填好交班記錄，接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?，F(xiàn)象，記錄不清、情況未知或未設(shè)備未按規(guī)定維護(hù)時(shí)可拒絕接班。如因交接不清設(shè)備在接班后發(fā)生問題，由接班人負(fù)責(zé)。

第三條設(shè)備日常維護(hù)由專人負(fù)責(zé)，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，設(shè)備負(fù)責(zé)人需進(jìn)行日常巡視檢查，并留存檢查記錄。

第四條 在生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生異常，操作者應(yīng)按規(guī)程立刻停止操作，并上報(bào)車間主任或設(shè)備管理員，操作者未經(jīng)設(shè)備管理人員批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)備電氣接線及運(yùn)行參數(shù)設(shè)置。

第五條 在生產(chǎn)過程中，對模具工裝應(yīng)輕拿輕放，開模時(shí)嚴(yán)禁用金屬堅(jiān)硬物品劃傷模腔，清理模腔內(nèi)的橡膠殘留物；若交接班時(shí)發(fā)現(xiàn)模具損傷，立即隔離，分析原因，落實(shí)責(zé)任，承擔(dān)損失，損壞模具及設(shè)備者，有可能被無薪開除。

第六條每月做好設(shè)備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄，并對設(shè)備及模具使用壽命進(jìn)行分析判斷。

第七條 生產(chǎn)中注射硫化定位工裝要安裝位置準(zhǔn)確，不能產(chǎn)生錯位，由于檢查不仔細(xì)造成設(shè)備模具工裝損壞的，操作人員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，對造成的經(jīng)濟(jì)損失照價(jià)賠償。

第一條所有采購回來的原材料均應(yīng)有標(biāo)示卡，由庫管經(jīng)清點(diǎn)數(shù)量無誤并檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫，庫管對入庫物資檢驗(yàn)困難時(shí)，由車間質(zhì)檢人員協(xié)助，檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋公司采購部門。

第二條車間所有生產(chǎn)員工必須通過填寫領(lǐng)料單經(jīng)車間主任簽字后交庫管領(lǐng)料，庫管辦理物料出庫手續(xù)，并做好電子臺帳登記，不可私自拿取物料；生產(chǎn)完畢后，多余的物料必須全部退回庫房，庫管做好記錄；生產(chǎn)物料有序擺放在專門的位置，嚴(yán)禁隨處亂放及丟棄。

第三條在生產(chǎn)過程中，須節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料必須撿起。

第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無雜物、無油污；夏季高溫時(shí)，須存放于陰涼通風(fēng)處，謹(jǐn)防自硫。

第五條 庫管定期向公司上報(bào)庫存情況，設(shè)置物料庫存警戒線，短缺后要及時(shí)向采購部門預(yù)警。

第六條 罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)者罰款20元/次。

第一條車間所有工序員工必須按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進(jìn)行操作；不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償。

第二條生產(chǎn)人員按規(guī)定流程步驟操作，認(rèn)真填寫工序卡片，車間主任不定期巡查生產(chǎn)工序卡填寫情況，對不認(rèn)真執(zhí)行的做相應(yīng)處罰。

第三條生產(chǎn)流程確認(rèn)后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即通知班長或車間主任，由車間主任通知相關(guān)負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

第四條 偶聯(lián)劑的配兌及涂膠，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程要求，配兌、涂膠人員做好記錄，因未按工藝要求操作，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，追究當(dāng)事人責(zé)任并賠償損失。

第五條 芯棒預(yù)熱加溫時(shí)間由操作人做好記錄，因加溫時(shí)間不足使芯棒未達(dá)到工藝規(guī)程要求的溫度，不能進(jìn)行注射硫化工序，否則造成的一切損失應(yīng)由當(dāng)事人承擔(dān)。

第六條 生產(chǎn)人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄，超出工藝規(guī)程要求時(shí)，及時(shí)通知生產(chǎn)管理人員調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)。未能及時(shí)調(diào)整導(dǎo)致成品率降低的，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償造成的損失。

第一條車間配置一名質(zhì)量巡檢，負(fù)責(zé)涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。

第二條硫化工序操作工應(yīng)在生產(chǎn)中進(jìn)行自檢，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品外觀明顯的（包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣）不良品流入到下一工序不得超過10pcs以上。

第三條在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的報(bào)廢品應(yīng)放置于專用框中，分析不良品產(chǎn)生的原因，予以解決，進(jìn)而做到事中控制，不可仍進(jìn)垃圾桶。不良品硅橡膠由責(zé)任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏，交由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，違者罰款50元/次，發(fā)現(xiàn)三次及以上解除勞動關(guān)系。

第四條 每一種型號產(chǎn)品均應(yīng)做好不良品對應(yīng)項(xiàng)目記錄，和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)自檢表。

第五條硫化工序現(xiàn)場生產(chǎn)的產(chǎn)品報(bào)廢率須小于1%，對于報(bào)廢高于1%的產(chǎn)品型號，應(yīng)及時(shí)找出問題產(chǎn)生的原因，并予以解決。

第六條 組裝車間在裝配過程中對硫化工序進(jìn)行復(fù)檢，檢出的不良品做好記錄，交上一工序責(zé)任人分析處理。

第七條 車間設(shè)置出廠試驗(yàn)人員一名，按規(guī)程對組裝后的成品進(jìn)行出廠試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后出具檢驗(yàn)報(bào)告，方可進(jìn)入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專用框內(nèi)，分析原因后由相關(guān)責(zé)任人處理。

第八條 所有不合格品嚴(yán)禁流入下一道工序，按不合格品處理程序處理。

第九條 罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，人為原因?qū)е庐a(chǎn)品報(bào)廢率大于1%，加大處罰力度，造成的損失由責(zé)任人承擔(dān)。因操作原因長期報(bào)廢率超過2%的應(yīng)解除勞動合同。

第一條 公司根據(jù)月度年度預(yù)估銷售情況，編制產(chǎn)品月度年度銷售計(jì)劃表，經(jīng)公司評審后提交生產(chǎn)部門執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。年度銷售計(jì)劃應(yīng)在上一年度12月中旬提報(bào)，月度銷售計(jì)劃在每月15日提報(bào)。

第二條 生產(chǎn)計(jì)劃管理人員根據(jù)月度年度銷售計(jì)劃數(shù)量及交期，結(jié)合公司產(chǎn)能及庫存情況制定月度年度生產(chǎn)計(jì)劃表，經(jīng)公司評審后下發(fā)至生產(chǎn)部門及采購部門。年度生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在上一年度12月下旬提報(bào)，月度銷售計(jì)劃在每月18日提報(bào)。

第三條 生產(chǎn)計(jì)劃人員應(yīng)對物料供應(yīng)情況進(jìn)行跟蹤及協(xié)調(diào)，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。

第四條 車間主任應(yīng)在每月1日提交上月生產(chǎn)、排產(chǎn)總結(jié)，下月排產(chǎn)計(jì)劃。

第五條 車間主任根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃制定排產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)車間安排生產(chǎn)，原則上同一品種產(chǎn)品每月排產(chǎn)不超過2次。

第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產(chǎn)排單計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，不得因模具不佳，定量考核等理由拒絕生產(chǎn)，對因拒絕生產(chǎn)，由此造成的后果，當(dāng)事人應(yīng)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

第七條 車間生產(chǎn)不能及時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃的，車間主任應(yīng)提前一周通知生產(chǎn)計(jì)劃人員安排外協(xié)生產(chǎn)。

第八條車間主任須在本周五前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)消耗品采購計(jì)劃、人員休班加班計(jì)劃等事項(xiàng)提前擬定好。

第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請，經(jīng)理獲批后，方可加班，私自加班，將不計(jì)產(chǎn)量，不計(jì)工時(shí)。

第十條 罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)計(jì)劃完成的責(zé)任人罰款50元/次，給公司造成重大損失由責(zé)任人承擔(dān)。

第一條 為調(diào)動生產(chǎn)線各崗位人員的工作積極性和增強(qiáng)責(zé)任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，對倒班人員的薪酬實(shí)施本辦法。

第二條 計(jì)件制崗位人員編制應(yīng)根據(jù)核定產(chǎn)能設(shè)置，在員工完成勞動額定基礎(chǔ)上，由生產(chǎn)部根據(jù)各工序額定、計(jì)件單價(jià)和員工個人當(dāng)天產(chǎn)量核算其當(dāng)天及月度計(jì)件工資額，并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對后由公司每月20日統(tǒng)一發(fā)放。

第三條 計(jì)件員工薪酬構(gòu)成

學(xué)徒期員工= 固定月薪（按考勤發(fā)放）

正式員工=月計(jì)件工資+月考核工資+工齡工資

第四條 工資計(jì)算辦法

月計(jì)件工資=個人月合格產(chǎn)品量×產(chǎn)品單價(jià)×技能系數(shù)-月不合格品扣款

月考核工資=（個人月合格產(chǎn)品量-月產(chǎn)量定額）×超產(chǎn)單價(jià)

工齡工資=100×在本公司連續(xù)工作年限（成為正式員工滿一年起）

不合格品扣款=不合格品數(shù)量*損失材料成本*廢品系數(shù)

技能系數(shù)：硫化工序0.95-1.1（極差0.01），裝配工序0.9-1.01（極差0.01）

廢品系數(shù)：廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2，廢品率2%-3%取1.3，廢品率3%-5%取1.4，廢品率5%-10%取1.5，廢品率超過10%取2。

定額個人月合格產(chǎn)品量：公司根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)雜程度、勞動繁重程度、責(zé)任大小、工作時(shí)間和不同的生產(chǎn)設(shè)備狀況等條件確定：

硫化車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月

裝配車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月

第五條 技能系數(shù)由車間主任根據(jù)員工月度工作表現(xiàn)情況綜合測算。員工未能及時(shí)完成月產(chǎn)量定額，技能系數(shù)只能選取1以下較低值。

第六條 全勤獎：每月出勤天數(shù)在28天及以上的獎勵50元（按月發(fā)放）。

第八條 餐補(bǔ)：8元/出勤天數(shù)（按月發(fā)放）

第七條 保底工資

當(dāng)月因生產(chǎn)任務(wù)不足，員工在正常出勤（全勤）情況下，為保證員工的收入，員工平均計(jì)件工資未達(dá)到保底工資時(shí)，由公司為每人補(bǔ)貼平均工資與保底工資之間的差額部分，但有以下情況的員工只按計(jì)件工資發(fā)放，并按公司有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處罰。

違反國家法律法規(guī)的；違反公司規(guī)章制度的；不服從分配；未能按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)的。

第八條 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與核實(shí)

工藝技術(shù)員依據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)單開據(jù)產(chǎn)品工藝流程卡，經(jīng)生產(chǎn)部主管部門簽字確認(rèn)后登記編號完畢交付工藝首道班組長計(jì)件員工依據(jù)實(shí)際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產(chǎn)數(shù)量及其他內(nèi)容產(chǎn)品工藝流程卡的登記的數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部門簽署后生效計(jì)件員工按《交接班記錄本》上的要求如實(shí)填寫每日生產(chǎn)數(shù)量，交當(dāng)班組長確認(rèn)簽字審核。車間主任需要根據(jù)工藝流程卡所對應(yīng)工序完成情況核實(shí)《交接班記錄本》真實(shí)性后，每周六上報(bào)工作量統(tǒng)計(jì)表，每月2號上報(bào)月工作量統(tǒng)計(jì)及員工計(jì)件工資報(bào)表并存檔。經(jīng)生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后的員工計(jì)件工資報(bào)表提交人事及財(cái)務(wù)部。

第九條 異常請情況處理

因來料不良需加工挑選及來料不符要求需退貨，公司為此挑選、拖時(shí)而造成的浪費(fèi)工時(shí)按工廠規(guī)定的金額計(jì)算，由此形成的支出由采購部門根據(jù)不良產(chǎn)品的比例來決定是否向供應(yīng)商索賠因機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障進(jìn)行維修或者進(jìn)行機(jī)器保養(yǎng)停產(chǎn)的時(shí)間，按工廠規(guī)定的金額核算工資。在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障引起的品質(zhì)異常，效率低、需要馬上反饋至設(shè)備負(fù)責(zé)人及時(shí)處理，若無法處理，經(jīng)生產(chǎn)主管確認(rèn)又必須生產(chǎn)時(shí)按工廠規(guī)定的金額補(bǔ)償計(jì)算。上班時(shí)間參加各類培訓(xùn)活動或者技能培訓(xùn)，按培訓(xùn)相應(yīng)的工時(shí)按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行補(bǔ)償計(jì)算工資所有因在物料等料、物料不足導(dǎo)致的停產(chǎn)，而造成的異常所浪費(fèi)的工時(shí)按工廠規(guī)定的金額計(jì)算工資，并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任。因停電超過半小時(shí)不能進(jìn)行生產(chǎn)的，按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行計(jì)算工資所有計(jì)算工資異常由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部主管審核報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，并累計(jì)一個月的異常提報(bào)人力資源部。品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢，按制度處罰。

本制度的內(nèi)容如有疑問由公司領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)解釋；所制定的規(guī)章制度將根據(jù)公司實(shí)際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開始實(shí)施。

xxxxxx有限公司

xxxx年x月xx日

設(shè)備車間管理制度

1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。

2.點(diǎn)檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目)和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢,并如實(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

3.點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種計(jì)劃。

4.設(shè)備事故必須查明原因并及時(shí)上報(bào)。

5.點(diǎn)檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。

6.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。

8.點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報(bào)會。

9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對講機(jī)、手電和測溫槍。

10.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對檢修項(xiàng)目的'復(fù)查驗(yàn)收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決,必要時(shí)給予技術(shù)指導(dǎo)。

11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題,點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部區(qū)管員,請求技術(shù)支援。

12.點(diǎn)檢人員按照設(shè)備abc分級定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。

13.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。

14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

車間生產(chǎn)設(shè)備管理制度

1.維修班對所有設(shè)備進(jìn)行立帳、分類、編號,建立管理卡。

2.維修班妥善保管設(shè)備相關(guān)說明書、圖紙等技術(shù)資料。

4.維修班對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行檢查,填寫《設(shè)備運(yùn)行檢查記錄》,并由維修班存檔。

5.維修班按照《設(shè)備周期檢定計(jì)劃》對本車間關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn),填寫《設(shè)備檢測記錄》,并由維修班存檔。

6.維修人員修復(fù)設(shè)備后填寫《設(shè)備檢修單》,并由維修班存檔。

1.a類設(shè)備由車間定人定機(jī)操作,b類設(shè)備非經(jīng)班長安排不得串機(jī)使用,a類設(shè)備非經(jīng)車間允許不得串機(jī)使用。

2.新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前,必須對其進(jìn)行培訓(xùn),學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識等基本常識。

3.操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求、“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求,合理潤滑,經(jīng)考核合格才能獨(dú)立操作。

4.操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)定使用設(shè)備。

5.操作者不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應(yīng)中斷時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān),將工作機(jī)構(gòu)返回起點(diǎn)裝置,手柄、手把返回正常位置。

1.設(shè)備出現(xiàn)故障后,應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知維修班維修。

2.維修人員接到報(bào)修后應(yīng)及時(shí)組織維修,對缺少的部件及時(shí)向車間反映,以免影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

3.設(shè)備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。

4.設(shè)備沒有修復(fù)前,不允許非維修人員擅自使用設(shè)備。

5.備件保管工作要達(dá)到科學(xué)保管分類、分區(qū)、分機(jī)型,擺放整齊,標(biāo)志明顯,規(guī)范化。加強(qiáng)防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質(zhì)。

設(shè)備的“三級保養(yǎng)”包括：設(shè)備的日常、一、二級保養(yǎng)。

1.設(shè)備的日常維護(hù)：班前班后由操作工認(rèn)真檢查擦拭設(shè)備各個部位和加油保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)給予排除。

開機(jī)前例行檢查設(shè)備的潤滑和易松動部位。

工作前檢查操作盤上的各指標(biāo)燈是否正常,各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。

班中時(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無與正常運(yùn)轉(zhuǎn)不同的異?，F(xiàn)象。如：聲音、溫度、氣味等。

工作中設(shè)備長時(shí)間不使用時(shí),要及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源。

保持設(shè)備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。

2.設(shè)備的一級保養(yǎng)：即月保養(yǎng),每月的27日進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的月保養(yǎng),生產(chǎn)不允許時(shí)設(shè)備運(yùn)行400―600小時(shí)進(jìn)行一次定期維護(hù),以操作者為主維修工人為輔。

清除設(shè)備表面“黃袍”及油污。檢查各個配合間隙。

部分零部件拆卸,清洗,修復(fù)。

檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導(dǎo)面等,適當(dāng)加潤滑油或潤滑脂。

清掃電器箱,電動機(jī),電器裝置固定整車安全防護(hù)裝置牢靠。

清洗附件及冷卻裝置。

3.設(shè)備的二級保養(yǎng)：設(shè)備運(yùn)行滿2300―2600小時(shí)進(jìn)行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。

對設(shè)備部分解體檢查維修,更換修復(fù)磨損零件。

對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進(jìn)行清洗加油修復(fù)更換易損件。

檢查電器箱,修整線路,清洗電動機(jī)。

檢查,調(diào)整,修復(fù)精度,校正水平。

生產(chǎn)車間管理制度

為更好的執(zhí)行公司相關(guān)文件，確保安全生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行、廠區(qū)衛(wèi)生干凈整潔，特制定以下管理制度：

1、按照公司規(guī)定，各班組認(rèn)真完成各自班組區(qū)域地面衛(wèi)生、個人設(shè)備衛(wèi)生，要求地面必須干凈整潔、備用設(shè)備衛(wèi)生干凈、工具擺放整齊。

2、每周生產(chǎn)部將不定時(shí)進(jìn)行檢查各車間地面衛(wèi)生及現(xiàn)場5s情況，對表現(xiàn)較差的班組考核班長20元并責(zé)令整改，對于在規(guī)定期限內(nèi)未及時(shí)整改或者整改不到位的進(jìn)行50元考核；對于檢查衛(wèi)生保持較好的班長20元獎勵；班組內(nèi)部獎勵考核由班長自行開展，安全科比較管理按規(guī)定另行統(tǒng)計(jì)計(jì)算。

3、生活區(qū)域衛(wèi)生（中控室、樓梯間、廁所等）每個班未及時(shí)打掃或者打掃不徹底的考核班長20元。

1、上班期間禁止出現(xiàn)睡覺、刷視頻、玩游戲、長時(shí)間脫崗（30份鐘內(nèi)）等嚴(yán)重違規(guī)違紀(jì)行為，按總公司制度結(jié)合現(xiàn)場管理要求，第一次直接考核200元，第二次500元并由生產(chǎn)科、辦公室約談，再次出現(xiàn)停工學(xué)習(xí)，扣除對應(yīng)工資或勸退處理。當(dāng)班期間，班長應(yīng)關(guān)注巡檢人員狀態(tài)，保持溝通，確保人員巡檢安全；班員巡檢、外出或上廁所、就餐等應(yīng)經(jīng)班長同意或知曉，戴好手機(jī)或?qū)χv機(jī)等溝通設(shè)備，禁止私自外出。

2、工作中、生活中發(fā)生異常情況可逐級上報(bào)，尋求幫助解決，禁止出現(xiàn)私下打架斗毆的事件發(fā)生。當(dāng)班期間出現(xiàn)打架斗毆事件，考核雙方各500元，若因此出現(xiàn)人員受傷的視情節(jié)嚴(yán)重性另行處理。

3、上班期間若發(fā)現(xiàn)有人在中控室及樓梯間等生產(chǎn)區(qū)域抽煙行為的，考核200元，對于發(fā)現(xiàn)抽煙者并實(shí)名舉報(bào)的，獎勵舉報(bào)人50元，在防爆區(qū)和庫房等吸煙、帶火種情況視情節(jié)嚴(yán)重性罰款或開除。對于發(fā)現(xiàn)在防爆區(qū)重點(diǎn)抽煙者并實(shí)名舉報(bào)的，獎勵舉報(bào)人100元，造成事故發(fā)生的依法承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

1、各班長認(rèn)真督促班員現(xiàn)場巡檢，按每小時(shí)一次標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，若出現(xiàn)前端波動時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)排水頻率。因巡檢不到位導(dǎo)致工藝設(shè)備、分析儀異常的如：壓縮機(jī)存在異響未及時(shí)發(fā)現(xiàn)、催化車間排水不及時(shí)導(dǎo)致過量氫儀表進(jìn)水、排油不及時(shí)導(dǎo)致油進(jìn)催化爐的、分析儀無氣量導(dǎo)致儀表損壞的，靜電除油電極絲斷裂等。視產(chǎn)生后果考核50-200元不等，造成系統(tǒng)停機(jī)的，考核500元。

4、交接班不清楚的不進(jìn)行交接班，必須將本班現(xiàn)場問題處理完成后交接班，或交接班組雙方確定后協(xié)助處理，如交接班不清楚導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的，生產(chǎn)科調(diào)查后按責(zé)任劃分進(jìn)行處理。

1、當(dāng)班期間班長操作出現(xiàn)氧含量在1.80%以下純度變壞的，按照公司制度考核班長200元，氧含量在1.80%-2.0%之間變壞的，考核班長100元，氧含量在2.0%以上變壞的免除考核。純度變壞都必須寫調(diào)節(jié)說明且在一小時(shí)內(nèi)發(fā)至“生產(chǎn)異常群”，超過時(shí)間未發(fā)送的外加20元考核，每次氧純度變壞由生產(chǎn)科調(diào)查曲線核實(shí)原因。由生產(chǎn)科統(tǒng)計(jì)每季度各班組氧純度壞次數(shù)，對未出現(xiàn)純度變壞班組班長獎勵200元，班員各獎勵100元。

2、班長逐步培養(yǎng)班員工藝操作，副操或者外操調(diào)節(jié)導(dǎo)致產(chǎn)品純度變壞的，第一次不考核，后續(xù)按50元每次考核。

3、重要安全工藝參數(shù)如：加氫爐溫度（a爐不低于100℃，不高于連鎖值20℃；b爐不低于50℃，不高于連鎖值20℃；加氫反應(yīng)慣性控制在20℃以內(nèi)）、過量氫含量較高（不超過2.0%）、空分系統(tǒng)未及時(shí)排水、精餾塔污氮?dú)忾L時(shí)間不調(diào)節(jié)（30分鐘內(nèi)）在300方/h以上的等；未及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)的考核50元/次，造成設(shè)備故障、安全事故的按情節(jié)嚴(yán)重性另行考核，其它原因由生產(chǎn)科分析處理。

4、因工藝異常操作（如閥門開關(guān)幅度太大、私自修改報(bào)警連鎖值）導(dǎo)致設(shè)備突然跳機(jī)的，考核200元；導(dǎo)致系統(tǒng)緊急停機(jī)的考核500元。

設(shè)備車間管理制度

本辦法適用于常年使用的采編播設(shè)備、器材和大宗辦公設(shè)備的`采購管理。

1、制訂計(jì)劃

設(shè)備器材采購應(yīng)有計(jì)劃，避免盲目性和零敲碎打。每年底，各有關(guān)部門應(yīng)將第二年擬采購的設(shè)備器材的計(jì)劃報(bào)設(shè)備采購小組;年中需添置的設(shè)備器材，有關(guān)部門也應(yīng)預(yù)先擬定計(jì)劃報(bào)設(shè)備采購小組。

2、申購計(jì)劃單應(yīng)寫清以下主要內(nèi)容：

1)儀器名稱(包括附件、備件);

2)型號、規(guī)格、數(shù)量、預(yù)計(jì)單價(jià);

3)生產(chǎn)廠商及其地址、郵政編碼、傳真電話;

4)申請購置理由;

5)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)程度;

6)本單位有否此儀器設(shè)備;

3、審查批準(zhǔn)

1) 申購計(jì)劃由設(shè)備采購小組匯總并簽注意見，大宗設(shè)備需黨組研究決定后由采購小組采購并報(bào)辦公室備案。

2) 凡屬國家?？氐膬x器設(shè)備，經(jīng)黨組研究批準(zhǔn)后由設(shè)備采購小組負(fù)責(zé)向有關(guān)部門辦理申報(bào)手續(xù)。

1、 設(shè)備采購小組根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的申購計(jì)劃，確定專人，以單位各義盡快與廠商取得聯(lián)系，采取“貨比三家”，原則進(jìn)行供方評定，在技術(shù)質(zhì)量、價(jià)格、售后服務(wù)、付款方式、送貨方式等方面進(jìn)行綜合比較，確定購買商家后報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，再簽訂購貨合同，辦理財(cái)務(wù)手續(xù)。各部門不得自行簽訂購貨合同，否則財(cái)務(wù)將拒付款。

2、 驗(yàn)收與入庫管理

收到提貨通知單后，由設(shè)備采購小組安排提貨，通知有關(guān)職能部門組織人員進(jìn)行驗(yàn)收和安裝調(diào)試，驗(yàn)收的內(nèi)容包括：1)包裝有效性;2)整機(jī)完整性;3)配套材料;4)零配件數(shù)量;5)使用說明書、圖紙、有關(guān)資料及產(chǎn)品合格證書，并詳細(xì)填寫驗(yàn)收單，根據(jù)發(fā)票辦理財(cái)務(wù)報(bào)銷、入庫手續(xù)和財(cái)產(chǎn)登記入冊。設(shè)備器材入庫必須由有關(guān)職能部門確定專人接收保管，明確保管責(zé)任。

3、退貨

設(shè)備器材在驗(yàn)收和安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、殘缺零件及資料不全等由設(shè)備采購小組負(fù)責(zé)與生產(chǎn)廠家、外商、商檢等有關(guān)部門辦理退貨、索賠或追補(bǔ)等事宜。

本辦法由本單位辦公室督查。

設(shè)備車間管理制度

潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備平安運(yùn)行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。

(一)設(shè)備動力部門必需加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理閱歷,組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑學(xué)問,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。

(二)車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用方案,詳細(xì)執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,仔細(xì)作到:。

1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,詳細(xì)內(nèi)容如下。

“五定”

(1)定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。

(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必需經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不潔凈的油(脂)。

(4)定時(shí):對設(shè)備的加油部位,根據(jù)規(guī)定的間隔時(shí)間,進(jìn)行加油、清洗或更換新油。

(5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的`潤滑油(脂)?！叭夁^濾”

(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

(2)貯油箱到油壺。

(3)油壺到潤滑部位。

2.濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特別油品,按特別規(guī)定執(zhí)行。

3.自動注油裝置,要常常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)覺不正常,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。

4.常常檢查潤滑部位的溫度狀況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。

(三)新購入油品,必需隨附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。

(四)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

(五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必需定時(shí)取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。

(六)依據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。轉(zhuǎn)變油品,必需經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的狀況下,應(yīng)盡量削減潤滑油(脂)的品種,以利管理。

(七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏。

設(shè)備車間管理制度

噴涂車間主任寧波耀泰電器有限公司寧波耀泰電器有限公司,耀泰1、負(fù)責(zé)人力需求的編制。

2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度的控制。

3、負(fù)責(zé)勞動定額的.編制。

4、負(fù)責(zé)勞動紀(jì)律的撐控。

5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場5s管理工作。

6、負(fù)責(zé)噴涂成本控制。

7、負(fù)責(zé)工藝、質(zhì)量過程管控工作。

8、負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全管理工作。

設(shè)備車間管理制度

一、機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的'安全技術(shù)交底，由安裝隊(duì)長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

二、經(jīng)過大修改造，重新組裝的機(jī)械設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)和安全裝置試驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格不準(zhǔn)使用。

三、機(jī)械設(shè)備的采購、租賃，設(shè)備的技術(shù)資料、說明書、維修后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，由設(shè)備管理處負(fù)責(zé)管理。

四、機(jī)械設(shè)備操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。

五、機(jī)械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量，并對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。

設(shè)備車間管理制度

1.車間每天早上和16：00分別召開點(diǎn)檢例會和點(diǎn)檢工作匯報(bào)會，以了解和把握設(shè)備狀況，同時(shí)與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點(diǎn)檢人員無故不得缺席。

2.每天的方案檢修項(xiàng)目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障，必需準(zhǔn)時(shí)告知一檢修技術(shù)組。

3.點(diǎn)檢人員每天上報(bào)當(dāng)日已處理項(xiàng)目和方案檢修項(xiàng)目，內(nèi)容要求完整、詳實(shí)、精確，不得謊報(bào)瞞報(bào)漏報(bào)。

4.每天的匯報(bào)內(nèi)容包括已處理項(xiàng)目的完成狀況和設(shè)備狀況，以及方案檢修項(xiàng)目和存在缺陷的`設(shè)備狀況。

5.方案檢修項(xiàng)目應(yīng)標(biāo)明方案完成期限，特別要求另外注明。

6.方案檢修項(xiàng)目應(yīng)依據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的預(yù)備狀況等因素綜合考慮上報(bào)。

7.點(diǎn)檢人員每天、每周五統(tǒng)計(jì)方案檢修未完成的項(xiàng)目，做到心中有數(shù)，并準(zhǔn)時(shí)與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理，不得對生產(chǎn)造成影響。

8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有準(zhǔn)時(shí)處理的或未能處理完畢的項(xiàng)目，要準(zhǔn)時(shí)向車間匯報(bào)并說明緣由。

請示，同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。

b)可以等到高爐方案休風(fēng)時(shí)同步停機(jī)處理的設(shè)備問題，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)寫入方案檢修項(xiàng)目。

c)以上兩種狀況之外者，點(diǎn)檢人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向車間匯報(bào)請示，同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。

10.對于其他人員發(fā)覺的設(shè)備問題，點(diǎn)檢人員要仔細(xì)核實(shí)，原則上列入方案檢修項(xiàng)目。急需處理者，點(diǎn)檢人員要準(zhǔn)時(shí)向車間匯報(bào)請示，同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)檢修事宜。

11.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。

12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間全部。

13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

公司車間生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度

頒發(fā)部門生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度接收部門生效日期管理標(biāo)準(zhǔn)---衛(wèi)生制定人制定日期文件編號審核人審核日期文件頁數(shù)共2頁批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期分發(fā)部門公司車間生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度1目的建立生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度，保證生產(chǎn)設(shè)備符合工藝衛(wèi)生要求。

3責(zé)任3.1車間各班長負(fù)責(zé)組織實(shí)施，各工序生產(chǎn)操作人員有責(zé)任按本制度執(zhí)行。

3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。

4內(nèi)容4.1一般生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的清潔4.1.1設(shè)備內(nèi)表面清潔時(shí)，先用軟用水（必要時(shí)加洗滌劑）擦試設(shè)備內(nèi)表面至清潔，再用干抹布將設(shè)備內(nèi)表面擦試干凈。

4.1.2設(shè)備外表面清潔時(shí)，用軟布或濕毛巾擦拭設(shè)備外表面,注意不可讓水流入電器開關(guān)及控制盤內(nèi)。

4.1.3如有污處應(yīng)用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。

4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設(shè)備表面的水。

4.1.5清潔時(shí)注意手勿被設(shè)備尖物刺傷。

4.1.6電器開關(guān)清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。

4.2潔凈區(qū)設(shè)備清潔4.2.1生產(chǎn)完畢后，切斷電源，對設(shè)備進(jìn)行整理，清除設(shè)備內(nèi)外的殘留物。

4.2.2設(shè)備上可拆下部分及可移動設(shè)備送清潔間清洗，按生產(chǎn)用容器具清潔sop進(jìn)行清潔。

4.2.3設(shè)備主體按各設(shè)備清潔sop實(shí)施，內(nèi)部要清潔干凈，外部要見設(shè)備本色，電器擦拭無油污，設(shè)備清洗要揩凈邊角、縫隙。

4.2.4用純化水將設(shè)備內(nèi)外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設(shè)備及部件進(jìn)行全面擦拭、清潔。

4.2.5設(shè)備清潔完后，按順序進(jìn)行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報(bào)質(zhì)監(jiān)員檢查，檢查合格后，設(shè)備掛已清潔牌。

生產(chǎn)車間設(shè)備維修工崗位職責(zé)。

車間設(shè)備管理制度

1.點(diǎn)檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時(shí)間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報(bào)會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。

2.無故缺席點(diǎn)檢工作匯報(bào)會，每次考核xx元。

3.點(diǎn)檢人員的'手機(jī)和對講機(jī)為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。

4.車間配備的點(diǎn)檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。

5.原則上檢修項(xiàng)目必須按時(shí)限完成，點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。

6.記錄填寫未達(dá)要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。

7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機(jī)而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設(shè)備事故的，每次考核xx元。

8.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。

度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。

9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

10.本制度自公布之日起執(zhí)行。

車間設(shè)備管理制度

1、設(shè)備員對全車間所管轄設(shè)備安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),對分管業(yè)務(wù)安全工作負(fù)責(zé)。

2、主要負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。做好壓力容器的檢測、校驗(yàn),確保安全設(shè)施的完好,設(shè)備檢修規(guī)程的制定。

3、做好對管線的年度檢測,分析化驗(yàn)情況報(bào)告,并報(bào)設(shè)備處備案。

4、貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對生產(chǎn)、安全的規(guī)定和要求全面負(fù)責(zé)本工段的設(shè)備維護(hù)工作。

5、負(fù)責(zé)或參與制訂車間有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,并認(rèn)真執(zhí)行。組織開展日常及綜合、專項(xiàng)檢查整改工作。

6、嚴(yán)格執(zhí)行車間設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、壓力容器檢測檢驗(yàn)規(guī)程。

7、組織車間設(shè)備設(shè)施、壓力容器大檢查,落實(shí)設(shè)備方面隱患整“改五落實(shí)”。

8、參加全車間安全、工藝、設(shè)備綜合大檢查,落實(shí)隱患整改,保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置正常良好。

9、組織參加設(shè)備事故調(diào)查處理工作。

10、參加車間新建、改建、擴(kuò)建工程、執(zhí)行安全三同時(shí)。

11、每月參加車間安委會,對存在的問題積極整改。

設(shè)備車間管理制度

建立生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度，保證生產(chǎn)設(shè)備符合工藝衛(wèi)生要求。

2范圍

車間一般生產(chǎn)區(qū)、干凈區(qū)設(shè)備。

3責(zé)任

3.1車間各班長負(fù)責(zé)組織實(shí)施，各工序生產(chǎn)操作人員有責(zé)任按本制度執(zhí)行。

3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。

4內(nèi)容

4.1一般生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的清潔

4.1.1設(shè)備內(nèi)表面清潔時(shí)，先用軟用水（必要時(shí)加洗滌劑）擦試設(shè)備內(nèi)表面至清潔，再用干抹布將設(shè)備內(nèi)表面擦試潔凈。

4.1.2設(shè)備外表面清潔時(shí)，用軟布或濕毛巾擦拭設(shè)備外表面,留意不行讓水流入電器開關(guān)及掌握盤內(nèi)。

4.1.3如有污處應(yīng)用去污粉或洗衣粉擦洗潔凈。

4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設(shè)備表面的水。

4.1.5清潔時(shí)留意手勿被設(shè)備尖物刺傷。

4.1.6電器開關(guān)清潔前必需切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。

4.2干凈區(qū)設(shè)備清潔

4.2.1生產(chǎn)完畢后，切斷電源，對設(shè)備進(jìn)行整理，清除設(shè)備內(nèi)外的殘留物。

4.2.2設(shè)備上可拆下部分及可移動設(shè)備送清潔間清洗，按生產(chǎn)用容器具清潔sop進(jìn)行清潔。

4.2.3設(shè)備主體按各設(shè)備清潔sop實(shí)施，內(nèi)部要清潔潔凈，外部要見設(shè)備本色，電器擦拭無油污，設(shè)備清洗要揩凈邊角、縫隙。

4.2.4用純化水將設(shè)備內(nèi)外表面及拆下部件擦洗潔凈，再用75%酒精對設(shè)備及部件進(jìn)行全面擦拭、清潔。

4.2.5設(shè)備清潔完后，按挨次進(jìn)行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報(bào)質(zhì)監(jiān)員檢查，檢查合格后，設(shè)備掛已清潔牌。

設(shè)備車間管理制度

1、設(shè)備員對全車間所管轄設(shè)備平安生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),對分管業(yè)務(wù)平安工作負(fù)責(zé)。

2、主要負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。做好壓力容器的檢測、校驗(yàn),確保平安設(shè)施的完好,設(shè)備檢修規(guī)程的制定。

3、做好對管線的.年度檢測,分析化驗(yàn)狀況報(bào)告,并報(bào)設(shè)備處備案。

4、貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對生產(chǎn)、平安的規(guī)定和要求全面負(fù)責(zé)本工段的設(shè)備維護(hù)工作。

5、負(fù)責(zé)或參加制訂車間有關(guān)平安生產(chǎn)管理制度和平安技術(shù)操作規(guī)程,并仔細(xì)執(zhí)行。組織開展日常及綜合、專項(xiàng)檢查整改工作。

6、嚴(yán)格執(zhí)行車間設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、壓力容器檢測檢驗(yàn)規(guī)程。

7、組織車間設(shè)備設(shè)施、壓力容器大檢查,落實(shí)設(shè)備方面隱患整“改五落實(shí)”。

8、參與全車間平安、工藝、設(shè)備綜合大檢查,落實(shí)隱患整改,保證生產(chǎn)設(shè)備、平安裝置正常良好。

9、組織參與設(shè)備事故調(diào)查處理工作。

10、參與車間新建、改建、擴(kuò)建工程、執(zhí)行平安三同時(shí)。

11、每月參與車間安委會,對存在的問題樂觀整改。

設(shè)備車間管理制度

1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。

2.點(diǎn)檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目）和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，并照實(shí)、仔細(xì)、精確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

3.點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種方案。

4.設(shè)備事故必需查明緣由并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。

5.點(diǎn)檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。

6.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)怪品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。

8.點(diǎn)檢人員要求參與每天的`早調(diào)會和早例會以及16：00的點(diǎn)檢工作匯報(bào)會。

9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必需隨身攜帶手機(jī)、對講機(jī)、手電和測溫槍。

10.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對檢修項(xiàng)目的復(fù)查驗(yàn)收。詳細(xì)問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時(shí)賜予技術(shù)指導(dǎo)。

11.對于工作中消失的疑難問題，點(diǎn)檢人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部區(qū)管員，懇求技術(shù)支援。

12.點(diǎn)檢人員根據(jù)設(shè)備abc分級定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。

13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。

14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間全部。

15.本制度自公布之日起執(zhí)行。

車間設(shè)備管理制度

1、點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。

2、點(diǎn)檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目)和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢,并如實(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

3、點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種計(jì)劃。

4、設(shè)備事故必須查明原因并及時(shí)上報(bào)。

5、點(diǎn)檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。

6、點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

7、每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。

8、點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報(bào)會。

9、點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對講機(jī)、手電和測溫槍。

10、點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對檢修項(xiàng)目的復(fù)查驗(yàn)收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決,必要時(shí)給予技術(shù)指導(dǎo)。

11、對于工作中出現(xiàn)的疑難問題,點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部區(qū)管員,請求技術(shù)支援。

12、點(diǎn)檢人員按照設(shè)備abc分級定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。

13、本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。

14、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。