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時(shí)間：2023-12-28 13:57:32
上傳者：靈魂曲嚴格執行規章制度是推動(dòng)組織發(fā)展的基礎，也是維護組織形象和信譽(yù)的重要手段。在閱讀這些規章制度范文時(shí)，大家可以思考如何根據自身情況進(jìn)行調整和完善。
為保障對各種設備設施的平安管理,預防設備平安事故,保障作業(yè)人員的平安,制定本制度。
2、適用范圍。
適用于對生產(chǎn)設備、動(dòng)力設施、及其它輔助設施的各項管理,消防設備設施另有規定。
3、職責。
措施。
3.2平安主任負責監督設備設施的修理保養落實(shí)狀況,負責對特種設備的平安管理。
3.3設備操作人員負責對設備的日常維護保養,并做好有關(guān)保養記錄等。
4、設備的保養范圍及平安管理要求。
4.1納入定期保養的設備包括:生產(chǎn)用的較大及大型設備、動(dòng)力機械設備、特種設備。
4.2凡納入定期保養范圍的設備都要有平安操作規程,由平安主任組織編制,各使用人員必需嚴格遵守平安操作規程的相關(guān)規定。4.3設備必需經(jīng)安裝調試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用,但在正式投入生產(chǎn)使用時(shí)必需制定設備的平安操作規程,落實(shí)設備日常保養及記錄負責人。
4.4設備技術(shù)性能達不到生產(chǎn)工藝要求的,老化、耗能高、效率低、無(wú)法修理或淘汰的設備,車(chē)間主管要準時(shí)報告總經(jīng)理批準報廢。4.5危急設備要張貼有顯然的警示標識,關(guān)鍵部位的防護還要有防誤動(dòng)作措施。各類(lèi)危急設備要安裝有效的防護裝置來(lái)保證操平安,操作人員在操作前常檢查防護裝置的牢靠性。
4.6按照勞動(dòng)庇護需求為危急設備作業(yè)人員配備合適的勞保用品,并對勞保用品的使用狀況舉行監督,確保有效。
4.7設備設施的使用人員應嚴格遵守平安操作規程,準時(shí)處理或向上級報告設備的平安隱患。
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設備的日常保養由班組長(cháng)負責組織或由操本人直接負責。
保養的詳細時(shí)光要按照實(shí)際使用狀況在上班前或下班后舉行。
保養的項目包括:對設備舉行全面檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護性能檢查及加固。
設備的日常保養完成后必需要在《設備維護保養記錄表》上舉行記錄,并在每個(gè)月的第一個(gè)工作日更換新的`記錄表,同時(shí)將上一個(gè)月的記錄表交平安主任存檔。
設備設施發(fā)生故障時(shí),操要立刻停止使用、盡可能地實(shí)行平安措施,準時(shí)報告車(chē)間主管,禁止設備帶病運行,以免產(chǎn)生危急。
設備的修理必需由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負責,非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自修理。
修理設備時(shí)要關(guān)閉設備電源,懸掛警示標識,修理過(guò)程中要做好防護措施,不能關(guān)閉電源或開(kāi)機檢修時(shí)必需有人監護或實(shí)行有效的平安措施;修理人員要負責做好修理記錄。
6.1本公司的特種設備有:壓力容器、電梯、叉車(chē)。
6.2由平安主任負責對特種設備舉行平安管理,包括特種設備臺帳建立,準時(shí)申報檢驗;由電工人員負責對本公司特種設備的日常檢查與保養;使用部門(mén)及使用人員嚴格遵守特種設備使用規定及操作規程。
6.3要建立以下特種設備平安技術(shù)檔案。
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當新購買(mǎi)特種設備時(shí)要收集特種設備的設計文件、創(chuàng )造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格。
證實(shí)、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
特種設備投入運行后的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
特種設備的日常使用記錄及運行故障及事故記錄。
特種設備及平安附件、平安庇護裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
6.4特種設備在投入使用前或后30日內,使用單位應該向特種設備平安監督管理部門(mén)記下并申報檢驗。在有效期屆滿(mǎn)前一個(gè)月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好送檢、迎檢工作。記下及檢測標志應該置于或者附著(zhù)于該特種設備的顯著(zhù)位置。
6.5對特種設備要舉行常常性日常維護保養,并定期自行檢查,作好記錄,發(fā)覺(jué)狀況準時(shí)處理。平安庇護裝置及有關(guān)附屬儀表舉行定期校驗、檢修,并做好記錄。
6.6本公司的壓力容器由電工負責舉行日常維護保養,并定期每年對平安閥舉行一次檢驗,對壓力表定期每半年舉行一次檢驗。當取得檢驗合格報告后要交平安主任存檔。
6.7本公司的電梯由特地電梯維保單位舉行每月保養和定期每年一次的平安檢驗,當。
電梯發(fā)生故障時(shí)必需停止使用,并準時(shí)通知電梯維保單位舉行修理,本公司電工及其他人員不得私自修理,否則有可能導致事故發(fā)生。
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6.8本公司的叉車(chē)每年舉行一次平安檢驗,并由經(jīng)過(guò)培訓考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關(guān)表格《設備修理保養記錄表》。
為了保證設備正常高效的運轉，減少停臺時(shí)間，加強設備操作中的安全性。
本制度適合本公司范圍內所以設備操作人員。
設備操作人員應掌握關(guān)于設備的“三好”、“四會(huì )”，“三好”、“四會(huì )”指的是：管好、用好、修好，會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般性故障?！皾櫥宥ā敝傅氖嵌ㄈ?、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)。
設備使用結束后，應對設備進(jìn)行保養，做到機床內部無(wú)加工碎屑，工作臺清潔、靈活，保持外觀(guān)、清潔，設備處于初始狀態(tài)，并填寫(xiě)完《設備保養記錄表》。
設備關(guān)機前應先結束當前運行的加工程序，將設備各運動(dòng)部件回到原點(diǎn)，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴禁直接拉閘)。
設備維護保養時(shí)，應在停機后進(jìn)行，嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。
設備正常工作時(shí)，不允許有電柜或按鈕箱或分線(xiàn)盒敞開(kāi)（除非因設備散熱需要）。
設備在加工過(guò)程中，操作者嚴禁擅自離開(kāi)崗位。因檢查工件等原因確需離開(kāi)，必須將機床停止加工，必須暫停設備運行。
設備維修時(shí)，操作者應積極配合，維修結束后，操作者必須立即進(jìn)行空運行并檢查設備各部分安裝是否正確，然后進(jìn)行首檢，不得以任何理由推遲或不進(jìn)行空運行而直接進(jìn)行生產(chǎn)，設備維修完畢由維修人填寫(xiě)《設備維修申請單》并由操作人員和該部門(mén)主管簽字確認。
操作者不得擅自更改機床參數、加工程序、設置密碼，設備在自動(dòng)加工過(guò)程中，操作者嚴禁擅自調節主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴禁按下復位按鈕。當發(fā)生意外情況時(shí)(如斷刀)，一般應先按進(jìn)給保持按鈕，而不應直接按下急停按鈕。
當設備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時(shí)，應立即向維修人員反映，盡量提供準確故障信息，如哪一臺設備、什么動(dòng)作未執行、故障報警內容、故障現象描述等，并保護現場(chǎng)，以便合理安排維修人員和進(jìn)行故障原因分析。
3.10目前，車(chē)間每一臺設備的操作者均不只一個(gè)人，那么當班的操作者則定為該設備的第一責任人，必須在《設備保養記錄表》上簽名，設備部門(mén)將根據車(chē)間上交的定人定機名單進(jìn)行檢查。第一責任人嚴禁擅自將設備交給他人操作。
3.11操作者不得將私人物品放置于設備上，嚴禁將電柜作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類(lèi)雜物。
3.12操作者必須保持機床外觀(guān)的.整潔，并要求每月用專(zhuān)用清洗劑對操作鍵盤(pán)、按鈕、顯示器進(jìn)行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行。
3.13開(kāi)機前應對機床進(jìn)行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護裝置是否齊全、是否有配件松動(dòng)。
3.14機床在加工過(guò)程中，嚴禁觸及運動(dòng)部件（工作臺、刀具、主軸、工件等）。
3.15操作機床時(shí)，不能頻繁開(kāi)關(guān)機床電源，關(guān)機與開(kāi)機時(shí)間間隔應大于三分鐘。
3.16小心操作設備，保證人身和設備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。
4.1保養優(yōu)秀：
設備各部位干凈整潔，無(wú)油污雜物，各組成部分運動(dòng)部件運轉正常、可靠，設備周?chē)a(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無(wú)損，功能正常，各潤滑部位按規定主動(dòng)及時(shí)加油，能及時(shí)補足冷卻液，并按規定認真維護保養并記錄。
4.2保養合格：
設備各主要部位無(wú)油污雜物，設備表面無(wú)積塵。設備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無(wú)損，功能正常，按規定加油、按規定進(jìn)行維護保養并做好記錄。
4.3保養不合格：
設備表面有油漬積塵，未按規定對設備進(jìn)行加油、清潔，維護保養記錄不完整或未記錄。設備各部分有缺損，對生產(chǎn)和操作造成一定的影響。
設備的保養情況將視具體情況，由設備管理部門(mén)進(jìn)行。
為保證生產(chǎn)設備的正常使用，及時(shí)消除設備所存在的安全隱患，根據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規特制定本制度。
本制度適用于公司內所有機械設備的維修保養。
3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認真做好設備的維修保養工作。
3.2安全主任負責監督檢查設備/設施維修保養的落實(shí)情況。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責本制度的執行。
4.1設備的采購
4.1.1設備應到具有相應資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復印件。
4.1.2安全主任和申購部門(mén)負責所購設備的驗收工作，除檢查供應商的相應資質(zhì)處，還必須檢查所購設備的“三證一書(shū)”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說(shuō)明書(shū)。
4.2設備的使用管理
4.2.1各部門(mén)需增置的設備經(jīng)批準購買(mǎi)后，須報管理部設備科備案。
4.2.2各部門(mén)負責人應按設備的類(lèi)型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設備編號。
4.2.3所有設備的相關(guān)資料統一由設備管理部保管(使用說(shuō)明書(shū)，設備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過(guò)安全專(zhuān)業(yè)人員的風(fēng)險評估，否則不得投入使用。
4.2.5各部門(mén)負責人負責所有新購設備安全操作規程的編制，并張貼于設備的醒目位置。
4.2.6設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的崗前培訓與實(shí)際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門(mén)應全力協(xié)助管理部設備科對設備進(jìn)行管理，監督、指導本部門(mén)設備操作人員的正確使用與維護。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設備的安全防護裝置、啟動(dòng)和緊急停止開(kāi)關(guān)的有效情況。
4.3設備的維修
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專(zhuān)業(yè)技能，在維修作業(yè)前應首先應切斷電源、電源開(kāi)關(guān)上鎖、掛上“停機檢修牌”等，在確定安全后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
4.3.2如生產(chǎn)過(guò)程中設備出現故障，必須遵從“先維修、后使用”的原則，應立即停機并上報班組長(cháng)，嚴禁私自維修或設備帶病運行。
4.3.3設備發(fā)生故障后，使用部門(mén)應填寫(xiě)《設備維修申請單》交維修負責人，由維修負責人安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及時(shí)維修或聘請外修(公司無(wú)力維修的情況下)。
4.3.4接到《設備維修申請單》后，維修人員應當及時(shí)趕往故障設備現場(chǎng)，核實(shí)故障后懸掛故障維修標志。
4.3.5維修設備時(shí)必須先關(guān)閉電源后上鎖，并掛上“有人維修，請勿合閘”安全警示標志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，導致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如設備故障比較復雜，管理部設備科無(wú)力維修，需通知設備代理商送廠(chǎng)外維修時(shí)，填寫(xiě)《設備外修申請表》，并負責跟蹤維修情況。
4.3.7如當天不能維修完畢的機器，應做好相應的現場(chǎng)保護措施，并做好交接手續。
4.3.8設備維修如需進(jìn)行電焊或其它明火工序，維修人員必須嚴格按照《動(dòng)火作業(yè)管理規定》的內容與要求來(lái)執行。
1、加強責任管理,做到臺臺設備,條條管道、個(gè)個(gè)閥門(mén),塊塊儀表有人負責。
2、操作人員經(jīng)過(guò)崗位培訓,對所用的設備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程)“三會(huì )”(三會(huì )是指會(huì )操作、會(huì )保養、會(huì )排除故障),經(jīng)考試合格才能單獨操作設備。
3、日常維護保養,由裝置各班組進(jìn)行,分為日保養和周保養。日保養每班一次,每次不少于20分鐘,周保養每周末一次,每次1~2小時(shí);每班保養工作由班長(cháng)驗收,每周保養工作由裝置經(jīng)理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、安全。
4、一級保養,以操作工為主,維修人員配合,保養內容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設備各個(gè)內臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)逐臺做驗收記錄。驗收標準:脫黃袍、清內臟、油路通、油窗亮、漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光,操作靈活,運轉正常。
5、定期保養,由公司統一安排,以操作工為主,維修人員配合作業(yè),保養內容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線(xiàn)等,要求內外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運轉正常。
為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據分廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際，制定如下液氨儲存使用管理制度:
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時(shí)進(jìn)行。
2、設備巡檢間隔為2小時(shí)。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進(jìn)行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設備操作時(shí)必須兩人在場(chǎng)，一人操作，一人現場(chǎng)監督。
5、操作和液氨有關(guān)的設備時(shí)，必須攜帶防毒面具在現場(chǎng)備用。
1、制氫車(chē)間操作人員進(jìn)入車(chē)間前，必須消除人體靜電后，方可進(jìn)入車(chē)間值班。
2、外來(lái)人員進(jìn)入制氫車(chē)間必須先消除人體靜電，再進(jìn)入車(chē)間。
3、檢修人員在對制氫設備進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須先消除人體靜電，再開(kāi)始進(jìn)行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進(jìn)行切換純化器、啟動(dòng)分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進(jìn)行有關(guān)設備操作。
1、氨車(chē)到達現場(chǎng)后，必須先進(jìn)行靜電檢測，檢測合格后方可進(jìn)行卸車(chē)操作。
2、靜電接地報警儀使用時(shí)必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車(chē)金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車(chē)卸車(chē)臂的管件連接部位必須用軟銅線(xiàn)跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線(xiàn)夾放入端子箱內，并關(guān)閉端子箱門(mén)。
5、卸車(chē)完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車(chē)臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現電量不足時(shí)，及時(shí)更換電池。
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進(jìn)行編號，并進(jìn)行標識，以便于區別。
6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。
1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；
2、噴淋系統每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進(jìn)行一次噴淋系統使用效果檢驗。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進(jìn)行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
6、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進(jìn)行記錄。
1、每天進(jìn)行一次報警器聲光報警試驗。
2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進(jìn)行一次點(diǎn)檢。
4、點(diǎn)檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說(shuō)明探測、報警系統正常。
5、將點(diǎn)檢情況記錄在值班日志上。
1、嚴禁帶煙火進(jìn)入nh站。
2、 nh站內嚴禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進(jìn)入除施工現場(chǎng)外的其他生產(chǎn)區域。
4、動(dòng)火施工需辦理動(dòng)火審批手續，經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現場(chǎng)施工負責人，負責現場(chǎng)施工安全和施工協(xié)調工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進(jìn)入監獄生產(chǎn)區的各項管理規定。
7、施工人員不得觸碰與施工無(wú)關(guān)的生產(chǎn)設備。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個(gè)人勞動(dòng)保護。
9、施工人員必須服從現場(chǎng)監督人員的管理。
10、施工現場(chǎng)工器具使用后必須存放到規定位置，避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過(guò)同意后方可進(jìn)行，且使用后必須入庫上鎖。
說(shuō)明：
1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠(chǎng)績(jì)效考核辦法進(jìn)行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應急救援演練。
一、不能在帶電的情況下插拔任何與遠教設備主機、外部設備相連的部件、插頭等。
二、在遠教設備運行過(guò)程中，不得頻繁地關(guān)閉或打開(kāi)電源，不得隨意移動(dòng)和振動(dòng)機器。如果電腦出現死機，應采用系統熱啟動(dòng)和系統復位方式。如果必須關(guān)閉電腦電源也需要至少關(guān)機一分鐘后再重新開(kāi)啟電腦電源。
三、遠教接收系統的電腦在使用時(shí)，如果硬盤(pán)出現嘎嘎響聲時(shí)，應立即關(guān)機，要及時(shí)請專(zhuān)業(yè)人員處理，以保護硬盤(pán)及數據。
四、不要用手觸摸電腦顯示器和電視機熒屏。
五、電壓過(guò)高或過(guò)低或是遠程教育設備過(guò)載或失控時(shí)必須連接ups電源等防護裝置。
六、雷電天不能使用遠教設備，并將電源插頭拔下。
七、遠教設備必須做好防塵工作，注意環(huán)境清潔。要及時(shí)清除設備上的灰塵等雜物。設備不使用或使用后，要用臺布蓋好。
八、遠教設備不能使用有機溶劑擦拭，只能使用中性洗滌或清水。清潔機身時(shí)，要把（清潔柔軟的）抹布擰干，不能把液體（水）滴入設備內。電腦顯示器和電視機的表面有保護涂層，除非必要，否則不用擦拭；擦拭時(shí)只能用沾清水的脫脂棉等擦拭。
九、遠教設備長(cháng)時(shí)間不用，要一個(gè)月左右開(kāi)機通電運行一次，以使遠教設備始終保持在良好的狀態(tài)。
十、當環(huán)境發(fā)生異常（如：火、水等）時(shí)，要及時(shí)做好設備的保護，必要時(shí)要將遠教設備及時(shí)移出所處環(huán)境。
一、設備的大、中、小修都必須按規定，事先提出計劃，然后按計劃組織實(shí)施。
二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車(chē)間，車(chē)間及時(shí)制定，落實(shí)好檢修任務(wù)。
三、對于老化、報廢的設備，班組上報車(chē)間，由車(chē)間統一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。
四、班組應建立設備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車(chē)間內的設備要逐臺登記建卡，做到數量準確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠(chǎng)、購進(jìn)時(shí)間等添寫(xiě)齊全、清楚。
五、每個(gè)檢修項目都應落實(shí)到專(zhuān)人負責，每個(gè)參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務(wù)。
六、每次檢修完畢后，要召開(kāi)設備檢修總結會(huì )?？偨Y經(jīng)驗和教訓。
七、各班按規定對潤滑點(diǎn)及潤滑部位進(jìn)行加油檢查。易松動(dòng)部件及部位，檢查各安全防護及操作系統。
八、隨時(shí)觀(guān)察和掌握設備轉運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發(fā)生故障。
九、下班前清掃擦拭設備外部及工作場(chǎng)地，清點(diǎn)整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調正各潤滑系統及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設備的電氣系，整修線(xiàn)路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場(chǎng)地清潔、安全設施恢復原狀。
十三、檢修地點(diǎn)，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線(xiàn)不足的地方作業(yè)。
十四、停車(chē)檢修時(shí)，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學(xué)徒工在師傅的監護下進(jìn)行工作，徒工出事故，師傅要負責。
一、整齊：工具附件放置整齊，工具堆放合理，安全防護裝置齊全，管道線(xiàn)路完整。
二、清潔：設備內外清潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒輪、齒條、掛輪等處，無(wú)油垢、無(wú)碰傷、無(wú)劃痕，各部位不漏油、不漏水、水漏氣，切屑垃圾清掃干凈。
三、潤滑：按規定加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油標、油線(xiàn)、油氈齊全、清潔，油路暢通。
四、安全：實(shí)行定人、定機和交接班制度，熟悉設備結構和操作規程，精心保養，防止事故。
為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據分廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際，制定如下液氨儲存使用管理制度:。
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時(shí)進(jìn)行。
2、設備巡檢間隔為2小時(shí)。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進(jìn)行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設備操作時(shí)必須兩人在場(chǎng)，一人操作，一人現場(chǎng)監督。
5、操作和液氨有關(guān)的設備時(shí)，必須攜帶防毒面具在現場(chǎng)備用。
1、制氫車(chē)間操作人員進(jìn)入車(chē)間前，必須消除人體靜電后，方可進(jìn)入車(chē)間值班。
2、外來(lái)人員進(jìn)入制氫車(chē)間必須先消除人體靜電，再進(jìn)入車(chē)間。
3、檢修人員在對制氫設備進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須先消除人體靜電，再開(kāi)始進(jìn)行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進(jìn)行切換純化器、啟動(dòng)分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進(jìn)行有關(guān)設備操作。
1、氨車(chē)到達現場(chǎng)后，必須先進(jìn)行靜電檢測，檢測合格后方可進(jìn)行卸車(chē)操作。
2、靜電接地報警儀使用時(shí)必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車(chē)金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車(chē)卸車(chē)臂的管件連接部位必須用軟銅線(xiàn)跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線(xiàn)夾放入端子箱內，并關(guān)閉端子箱門(mén)。
5、卸車(chē)完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車(chē)臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現電量不足時(shí)，及時(shí)更換電池。
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進(jìn)行編號，并進(jìn)行標識，以便于區別。
6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。
1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；
2、噴淋系統每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進(jìn)行一次噴淋系統使用效果檢驗。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進(jìn)行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
6、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進(jìn)行記錄。
1、每天進(jìn)行一次報警器聲光報警試驗。
2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進(jìn)行一次點(diǎn)檢。
4、點(diǎn)檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說(shuō)明探測、報警系統正常。
5、將點(diǎn)檢情況記錄在值班日志上。
1、嚴禁帶煙火進(jìn)入nh站。
2、nh站內嚴禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進(jìn)入除施工現場(chǎng)外的其他生產(chǎn)區域。
4、動(dòng)火施工需辦理動(dòng)火審批手續，經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現場(chǎng)施工負責人，負責現場(chǎng)施工安全和施工協(xié)調工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進(jìn)入監獄生產(chǎn)區的各項管理規定。
7、施工人員不得觸碰與施工無(wú)關(guān)的生產(chǎn)設備。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個(gè)人勞動(dòng)保護。
9、施工人員必須服從現場(chǎng)監督人員的管理。
10、施工現場(chǎng)工器具使用后必須存放到規定位置，避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過(guò)同意后方可進(jìn)行，且使用后必須入庫上鎖。
說(shuō)明：
1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠(chǎng)績(jì)效考核辦法進(jìn)行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應急救援演練。
1．目的為保證生產(chǎn)設備的正常使用，及時(shí)消除設備所存在的安全隱患，根據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規特制定本制度。2.適用范圍本制......
為加強對收塵設備的維護使用和管理，預防或減少可能產(chǎn)生的環(huán)境影響，保證收塵設備完好，長(cháng)期穩定運行。
1.電除塵器:。
電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現，故加強日常工作中設備的維護保養，是保證電除塵器正常工作的基本條件。
1.1加強對電除塵器管理與監控，做好設備點(diǎn)檢記錄，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，防止設備帶故障運行造成故障范圍擴大。在電除塵器運行過(guò)程中，應每隔2h檢查一次振打及卸灰傳動(dòng)機構的運轉情況，各電場(chǎng)高壓硅整流變壓器高低壓側電流、電壓值，除塵器進(jìn)出口的溫度值，并做好相應數據記錄和故障記錄。
1.2依據粉塵排放情況及時(shí)調整時(shí)序控制器的工作周期，控制振打頻率;或將陰極振打由自動(dòng)轉為手動(dòng)。
1.3檢修時(shí)對電場(chǎng)內部要認真檢查，及時(shí)更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對掛灰過(guò)多的'電暈線(xiàn)、陽(yáng)極板要分析其原因，及時(shí)做出處理或調整，注意觀(guān)察極板和陰極框架是否變形，電暈線(xiàn)是否松弛，極距偏差是否在規定范圍內，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒(méi)有堵塞等。
1.4定期對硅整流變壓器進(jìn)行維護，特別是對其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監測，確保其指標在規定范圍內。高壓變壓器正極和除塵器外殼應良好接地，接地電阻應小于4ω。
1.5檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對漏風(fēng)部位應采取措施，及時(shí)堵漏。要注意對各傳動(dòng)裝置的檢查，如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油及電動(dòng)機運轉是否正常等。
1.6設備停機時(shí)，要將輸出電壓電流調至零位再切斷電源，防止再起動(dòng)時(shí)造成高壓沖擊;同時(shí)，不要立即停止振打和卸灰裝置的工作，以免因停機積灰而發(fā)生棚料。
2.袋式除塵器。
2.1袋收塵維修作業(yè)的安全措施如下:。
2.1.1把系統內的有毒有害氣體用空氣充分置換，以防可能發(fā)生的事故;。
2.1.3必須切斷開(kāi)關(guān)的總電源。
2.2.1外部維護。
外部維護主要檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。
2.2.2內部維修。
檢查鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝除塵濾袋的花板邊緣等易被腐蝕的部位，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)密封處理。
2.2.3縫隙維修。
經(jīng)常檢查箱體縫隙橡皮、膠墊、石棉墊等，防止氣體泄漏。
2.3.1運行當中維修項目。
2.3.2動(dòng)作狀況，閥門(mén)開(kāi)閉是否靈活、準確;2.3.3漏水、冷卻排水量。
2.3.4氣缸的動(dòng)作狀況，氣源配件的動(dòng)作狀況;2.3.4閥門(mén)的密封性。
2.4停機時(shí)的維修項目。
2.4.1變形及破損;。
2.4.2閥門(mén)的密封性及動(dòng)作靈活狀況。
2.5灰斗管理維護。
粉塵大量積存于灰斗的主要危害是:阻力增大，處理風(fēng)量減少;已落入的粉塵又被吹起，能使濾袋堵塞;使入口管堵塞，灰斗的粉塵有架橋的現象，造成排灰困難;濾袋中進(jìn)入粉塵可造成濾袋破損、伸長(cháng)、張力降低等。
1.各生產(chǎn)部門(mén)崗位人員要嚴格按照《收塵設備操作規程》對收塵設備進(jìn)行操作，維護和保養。
2.各生產(chǎn)部門(mén)要嚴格規定在開(kāi)主機前必須先開(kāi)收塵設備，停主機后收塵設備再運行一段時(shí)間后方可停機。
3.各部門(mén)收塵崗位人員隨時(shí)與中控操作人員保持聯(lián)系，中控操作人員要按照工藝操作規程規范操作，保證入收塵設備氣體滿(mǎn)足收塵設備的工作條件(尤其是電收塵以及煤磨袋收塵)。
4.各部門(mén)中控操作人員要時(shí)刻關(guān)注電收塵的電壓、電流等參數的合理性和正確性。
5、各崗位人員要通過(guò)收塵設備的出口含塵濃度判斷收塵設備的運轉工況，發(fā)現排放超標情況應立即匯報中控人員及上級領(lǐng)導。
6.當主要收塵設備出現嚴重故障時(shí)，若短時(shí)間內不能恢復，須停機處理，生產(chǎn)部門(mén)必須立即報生產(chǎn)技術(shù)處，由生產(chǎn)技術(shù)處安排專(zhuān)人檢查、確認后(對于電收塵必須進(jìn)行放電、驗電合格后)，各專(zhuān)業(yè)維修人員在安全允許條件下方，辦理危險作業(yè)申請單后可進(jìn)行搶修，確保在最短時(shí)間內恢復正常使用。
7.因工藝操作錯誤或人為原因造成02或c0超出收塵設備使用允許范圍而導致收塵設備長(cháng)時(shí)間跳停的，嚴格按照相關(guān)條例進(jìn)行考核。
8.各部門(mén)要定期組織相關(guān)人員對收塵設備進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)分析，優(yōu)化控制參數達到最佳運行效果。
9.對于收塵設備短時(shí)間臨時(shí)性的故障，可以在短時(shí)間能夠恢復的，可以不停主機處理，生產(chǎn)部門(mén)在處理時(shí)應滿(mǎn)足參數指標要求。
10.當主要收塵設備出現故障需長(cháng)時(shí)間處理的，生產(chǎn)部門(mén)必須立即報生產(chǎn)技術(shù)處，在同意后方可停機處理。
11.各部門(mén)的崗位人員在當班期間要定時(shí)對收塵設備進(jìn)行巡檢(包括下料閥、電機等輔助設備)，認真填寫(xiě)收塵設備的運行記錄。
12.對袋收塵因破袋造成粉塵排放超標，停機后所屬使用部門(mén)應立即組織人員換袋。
13.電氣人員要定期對收塵設備防雷裝置完好情況進(jìn)行檢測，并做好記錄。
1.本辦法由保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
為保證生產(chǎn)設備的正常使用，及時(shí)消除設備所存在的安全隱患，根據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規特制定本制度。
本制度適用于公司內所有機械設備的維修保養。
3、管理職責。
3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認真做好設備的維修保養工作。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責本制度的執行。
4.1設備的采購。
4.1.1設備應到具有相應資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復印件。
4.1.2安全主任和申購部門(mén)負責所購設備的驗收工作，除檢查供應商的相應資質(zhì)處，還必須檢查所購設備的“三證一書(shū)”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說(shuō)明書(shū)。
4.2.1各部門(mén)需增置的設備經(jīng)批準購買(mǎi)后，須報管理部設備科備案。
4.2.2各部門(mén)負責人應按設備的類(lèi)型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設備編號。
4.2.3所有設備的相關(guān)資料統一由設備管理部保管(使用說(shuō)明書(shū)，設備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過(guò)安全專(zhuān)業(yè)人員的風(fēng)險評估，否則不得投入使用。
4.2.5各部門(mén)負責人負責所有新購設備安全操作規程的編制，并張貼于設備的醒目位置。
4.2.6設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的崗前培訓與實(shí)際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門(mén)應全力協(xié)助管理部設備科對設備進(jìn)行管理，監督、指導本部門(mén)設備操作人員的正確使用與維護。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設備的安全防護裝置、啟動(dòng)和緊急停止開(kāi)關(guān)的有效情況。
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專(zhuān)業(yè)技能，在維修作業(yè)前應首先應切斷電源、
第一條設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備使用壽命，保障設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行，依據國家有關(guān)法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
第三條
本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱(chēng)設備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷(xiāo)售及其它生產(chǎn)運營(yíng)的機器、工藝設備、動(dòng)力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱(chēng)潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責
第五條 公司設備管理部職責
（一）貫徹執行集團公司、股份公司設備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。
（二）負責公司設備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作，設專(zhuān)職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設備潤滑工作進(jìn)行技術(shù)指導。
（三）審核設備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。
（四）審核各油品使用單位提出的設備潤滑“五定”（定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監督、指導各單位“三級過(guò)濾”的管理工作。
（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
（七）組織學(xué)習、推廣設備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗。
第六條 潤滑油品使用單位職責
（一）執行公司設備潤滑管理制度，負責本單位設備潤滑管理工作，安排專(zhuān)職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊，應明確所有設備潤滑油品的種類(lèi)、規格、加（注）油點(diǎn)、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實(shí)施。結合本單位實(shí)際設專(zhuān)用潤滑油庫（站），以滿(mǎn)足設備潤滑的要求。
（二）每年根據本單位人員、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設備潤滑的“五定”及“三級過(guò)濾”工作。
（三）制定并上報本單位設備潤滑油品用油計劃。
（四）搞好本單位設備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時(shí)處理或解決潤滑方面存在的問(wèn)題，改善設備潤滑狀況。
（五）負責本單位設備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時(shí)做好歸檔工作。
（七）編制本單位需定期進(jìn)行潤滑油質(zhì)分析的設備清單，對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進(jìn)行質(zhì)量指標檢驗，對其它重點(diǎn)設備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進(jìn)手段加強重要設備的潤滑油品監測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應在設備巡回檢查制度中專(zhuān)門(mén)制定監測辦法，主要采取目測等簡(jiǎn)便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條 物資裝備部職責
（一）負責本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應商評估工作，編制相應的管理制度。
（二）負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門(mén)抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發(fā)放。
（三）對庫存超過(guò)一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門(mén)提出分析化驗委托。
（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
（五）負責公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗部門(mén)職責
根據有關(guān)單位的委托，負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作，按時(shí)完成潤滑油品分析的計劃任務(wù)，及時(shí)將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設施。其中車(chē)間（裝置）潤滑油站應執行公司潤滑油站管理規范（見(jiàn)附件）。
第十條
各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無(wú)損，零附件齊全，并標明油品的名稱(chēng)及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應按種類(lèi)規格分組、分層存放。層間應用木板隔開(kāi)，每組要有油品標簽，注明油品名稱(chēng)、牌號、入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個(gè)月以上或倒罐時(shí)必須檢驗?；灢缓细竦陌磸U油處理，嚴禁使用不合格超標油品。
第十三條
容器在換裝不同種類(lèi)、牌號的油品時(shí)，必須按照規定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發(fā)放
第十四條
各單位必須嚴格執行《設備潤滑管理制度》及有關(guān)規定，做到按計劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴格執行有關(guān)安全規定。
第十五條
1全院醫療設備的維護保養工作由信息設備管理部負責和承擔。
2使用科室的重要設備（包括急救設備及大型貴重設備）應有專(zhuān)人保管、操作人員人，該保管、操作人員要對儀器實(shí)行一級保養，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時(shí)潤滑，開(kāi)機前檢查各種工作條件是否具備？經(jīng)驗證無(wú)誤后可開(kāi)機使用。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養工作，科室設備負責人要經(jīng)常巡檢，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)上報設備信息管理部。
3設備信息管理部主任全面負責組織實(shí)施全院醫療設備各級維護和保養工作。設定切實(shí)可行的儀器設備維護、保養計劃表，定期進(jìn)行維護保養。
4設備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫療設備（主要是急救設備及重要設備）進(jìn)行預防性維護，在巡查過(guò)程中及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題。同時(shí)記錄巡查結果，由使用科室負責人或設備負責人確認簽字后交設備信息管理部保管。
5在巡查過(guò)程中發(fā)現有醫療設備不能正常運行或臨床使用科室有醫療設備需要維修，及時(shí)上報設備信息管理部，維修人員要盡快組織力量檢修或請廠(chǎng)商維修，修理完畢，設備是否能正常運行？告知使用科室。
6凡大型貴重設備和急救設備盡量與供應商簽訂保修或保養合同，廠(chǎng)商技術(shù)人員定期對設備進(jìn)行維護保養，確保臨床工作順利進(jìn)行。
7每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養狀況進(jìn)行考核，考核結果上報有關(guān)職能科室。對廠(chǎng)商技術(shù)人員保養狀況也進(jìn)行考核。
1使用科室的重要設備（包括急救設備及大型貴重設備）及常規設備應由保管、操作人員對儀器實(shí)行一級保養，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時(shí)潤滑，開(kāi)機前檢查各種工作條件是否具備？經(jīng)驗證無(wú)誤后可開(kāi)機使用。
2設備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫療設備（主要是大型貴重設備和急救設備）進(jìn)行預防性維護，在巡查過(guò)程中及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題。同時(shí)記錄巡查結果，將結果記錄。
3凡大型貴重設備、急救設備及重要設備盡量與供應商簽訂保修或保養合同，廠(chǎng)商技術(shù)人員定期（1~2次/年）對設備進(jìn)行維護保養。
4每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養狀況進(jìn)行考核，考核結果上報有關(guān)職能科室。
為了規范公司辦公設備日常保養維護及故障處理方式，劃分各部門(mén)職責，提高辦公設備工作效率和使用壽命，規范設備維修申請、審核程序，特制訂本制度。
2.1本辦法適用于所有公司下屬部門(mén)。
2.2辦公設備的種類(lèi)為：打印機、復印機、電腦、電話(huà)、飲水機。
3.1打印機、復印機、電腦、電話(huà)日常保養及故障申報
3.1.1各部門(mén)負責本部門(mén)辦公設備的日常維護和故障申報；
3.1.2各部門(mén)應正確使用辦公設備，使用人需了解辦公設備的使用方法；
3.1.3辦公設備應保持外觀(guān)完整清潔的狀態(tài)，做到每日擦試清潔；
3.1.4每日下班后關(guān)閉辦公設備電源；
3.1.5行政管理員每周定期對打印機、復印機檢查，按需加粉、加墨；
3.1.7行政管理員需對維修的辦公設備做好維修臺帳。
3.2飲水機、直飲機日常保養及故障申報
3.2.1辦公室飲水機由使用部門(mén)負責日常清潔衛生；
3.2.4飲水機出現故障，由使用部門(mén)報行政部，由行政部聯(lián)系送水單位維修。
本規定自發(fā)布之日起開(kāi)始執行，如實(shí)施過(guò)程遇到有悖規定的，按本規定實(shí)施。
為加強設備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的安全穩定運轉，特制定本制度。
本制度適用公司職工、臨時(shí)工、外來(lái)人員、實(shí)習人員等。
3.1操作人員
（1）培訓后上崗，嚴格按操作規程進(jìn)行設備的運行。（2）設備執行“定人定機”的專(zhuān)機負責制，認真填寫(xiě)運行記錄。（3）認真做好設備潤滑、維護保養工作。（4）嚴格執行交接班制度。（5）保持設備整潔，及時(shí)消除設備的跑冒滴漏等現象。
3.2維修人員
（1）定時(shí)定點(diǎn)檢查維護，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況。（2）發(fā)現故障及時(shí)消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時(shí)上報，并結合設備檢修計劃予以消除。（3）認真做好設備維護保養工作。
3.3車(chē)間領(lǐng)導、設備管理人員
（1）對設備維護保養制度貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查。
（2）總結操作和維修工人的維護保養經(jīng)驗，改進(jìn)設備管理工作。
4.1設備的使用
4.2.1三級維護保養的內容：
a.日常維護保養：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見(jiàn)《安全生產(chǎn)管理制度》）及時(shí)消除各種泄漏現象，班中設備發(fā)生故障，應及時(shí)排除，并認真做好交班記錄。
b.一級維護保養：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個(gè)部件。
c.二級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術(shù)狀況達到設備完好的要求。
4.2.2實(shí)行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會(huì )”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。三好：管好、用好、修好；四會(huì )：會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規程；經(jīng)常保持設備清潔，并按規定加油潤滑；遵守設備交接班規定；管理好工具、附件；發(fā)現異常，立即停車(chē)，自己不能處理的問(wèn)題應及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設備維修人員必須每天定期進(jìn)行設備巡檢，發(fā)現問(wèn)題立即解決，不得無(wú)故拖延檢修時(shí)間。對違規操作設備人員，維修人員有權制止。
4.3設備的交接班規定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設備，必須執行交接班規定。生產(chǎn)班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫(xiě)雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應將設備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫(xiě)交接班記錄簿。如無(wú)接班人，應告知班組長(cháng)。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現交接記錄薄內容和實(shí)際情況有差異，應提出意見(jiàn)，必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(cháng)匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負責。
4.3.4班組長(cháng)在接到匯報后，應及時(shí)采取措施解決問(wèn)題，重大事項應向生產(chǎn)部報告。
4.3.5維修人員也應該執行上述交接班規定。
4.3.6生產(chǎn)部應定期抽檢設備交接班規定執行情況。
本制度從20xx年3月26日起開(kāi)始執行。
一．目的為了科學(xué)地管理好公司的設備，保證機臺正常運行，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進(jìn)行，以適應生產(chǎn)發(fā)展的需要，積極開(kāi)展設備預防性維護，及時(shí)維修保養設備，防止設備異常停機和故障重復發(fā)生，避免維修操作不當造成人身安全及財產(chǎn)損失，以達到消滅事故和安全運行的目的，特制定本制度。
二．管理職責
1?公司能源設備部負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，建立設備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門(mén)強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
2?各車(chē)間設備主管要按照公司關(guān)于設備維護保養的方針、政策和本規定要求，對本部門(mén)的設備管理進(jìn)行細化，并在執行過(guò)程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
三．設備維護基本原則
1?設備維護工作應貫徹“預防為主、維修為輔”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長(cháng)設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備。
養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障）。
3?堅持合理規劃科學(xué)維護的原則設備維護工作重點(diǎn)，體現在提高
維修工作質(zhì)量、減少故障停機時(shí)間、提高設備運轉率。要做到這些就必須做到合理規劃，實(shí)現生產(chǎn)修理兩不誤，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護方法，以達到效率的最大化。
四．設備維護的要點(diǎn)
1?操作工作實(shí)行設備維護保養負責制：
2?單機、獨立通用設備實(shí)行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
3?連續生產(chǎn)線(xiàn)上集體操作的設備，實(shí)行區域當班檢查和維護保養負責制。
4?無(wú)固定人員操作的公用設備，由設備所在部門(mén)設備主管指定專(zhuān)人維護保養負責制。
5?維護保養責任者有下列職責：
（1）嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不
超負荷使用。交接班前15分鐘要仔細檢查設備，發(fā)現問(wèn)題和異?，F象，要停車(chē)檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時(shí)報告檢修責任者，立即處理。
（2）操作工在本班下班前15分鐘，將設備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設備清潔，無(wú)油垢、無(wú)臟物。
（3）認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫(xiě)清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負責。
6?專(zhuān)業(yè)維修工人，實(shí)行設備包修制：
（1）班組包區域，個(gè)人包機組。
（2）每個(gè)設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。
單機懸掛個(gè)人責任牌。
7?專(zhuān)業(yè)維修者有下列職責：
（1）區域包修的責任班組，應按車(chē)間制定的區域設備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機包修的個(gè)人，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。
（2）包機的個(gè)人應根據車(chē)間規定的每臺設備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細填寫(xiě)《設備日常點(diǎn)檢記錄》，交車(chē)間設備主管存檔備查。
（3）車(chē)間設備主管應根據定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設備的預修計劃，并報能源設備部備案，及時(shí)排除設備事故或設備故障。
操作、維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現有不妥和失誤之處及時(shí)向車(chē)間設備主管反映，設備主管應立即深人現場(chǎng)察看，進(jìn)行修改。
一、嚴格執行操作規程，嚴禁超負荷運行。
二、堅守崗位，認真執行巡回檢查制度。認真填寫(xiě)運行記錄，認真填寫(xiě)故障缺陷記錄，并做好掛牌工作。
三、嚴格執行交接班制度。
四、認真執行密封管理制度，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏，保持設備衛生。
五、閑置封存的設備應定期維護保養，要注意防塵、防潮、防腐蝕、防凍。
六、做好特種設備及其安全附件的定期檢測工作。
七、對于關(guān)鍵設備說(shuō)明書(shū)或操作手冊中明確要求的必須定期保養的工作，應盡可能執行，以確認設備的完好。
八、認真做好設備及其管線(xiàn)的防腐與保溫工作。
九、認真執行其他各項設備管理工作。
第一條 為落實(shí)和加強設備操作人員、維護保運人員及設備管理人員的`設備巡回檢查工作，切實(shí)做好設備的使用、管理和維護保養，保持設備完好狀態(tài)，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設備、管道、動(dòng)力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的設備巡回檢查工作。
第三條 在認真執行各生產(chǎn)系統的巡回檢查制的基礎上，各單位、保運單位必須認真貫徹實(shí)施操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員的設備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設備安全、穩定、長(cháng)周期運行。
第四條 各級設備管理部門(mén)必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員設備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導。制訂完善的設備巡檢管理細則，明確職責和實(shí)施方法，確定設備巡檢的區域、路線(xiàn)、周期、重點(diǎn)檢查部位和內容要求。
第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員要按設備巡檢管理細則的要求認真進(jìn)行設備巡回檢查,了解設備運行狀況,在巡檢中發(fā)現設備異常，要及時(shí)消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設備，應及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告。
第六條 巡檢人員要及時(shí)、準確、清晰、認真地填寫(xiě)設備巡檢記錄。
第七條 各級主管設備的領(lǐng)導要定期對設備巡檢工作進(jìn)行檢查，及時(shí)解決設備巡檢中出現的問(wèn)題。設備管理部門(mén)機、電、儀各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員要對本專(zhuān)業(yè)設備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導，并講授相應的基礎理論知識，以逐步提高設備巡檢人員判斷、處理設備故障的能力，保證設備巡檢工作的質(zhì)量。
第八條 機泵設備實(shí)行點(diǎn)檢制，執行《機泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)鍵機組要嚴格執行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護的要求。
第九條 各單位要不斷總結經(jīng)驗，提高設備的巡檢工作水平。
1.目的：
保證設備正常運行，提高設備完好率。
2.責任：
3.范圍：
車(chē)間一線(xiàn)設備使用人員、兼職設備管理員、車(chē)間設備專(zhuān)職維護員。
4.程序：
4.1設備一線(xiàn)維護保養分類(lèi)：設備的維護保養按工作量的大小可分為四個(gè)等級，分別是日常維護保養、一級保養、二級保養、三級保養。
4.1.1設備日常維護保養：設備日常維護保養又稱(chēng)為例行保養，由設備使用直接責任人進(jìn)行。
4.1.1.1重點(diǎn)是對設備進(jìn)行清洗、潤滑、緊固易松動(dòng)的螺絲、檢查零部件的狀況。
4.1.1.2設備日常保養工作由設備操作工人負責。
4.1.1.3本項工作的基本要求是：
4.1.1.3.1操作工人應嚴格按操作規程使用設備。
4.1.1.3.2經(jīng)常觀(guān)察設備運轉狀況，應保持設備完整。
4.1.1.3.3保證設備附件齊全。
4.1.1.3.4保證安全防護裝置的完整性，包括各種防護罩、安全護欄、安全標志漆、標志線(xiàn)的完整。
4.1.1.3.5設備連接線(xiàn)路、管路完整無(wú)損，包括管路的支持架、保溫設施的完整。
4.1.1.3.6保持設備衛生狀況的良好，經(jīng)常擦拭設備的各個(gè)部件，保持設備清洗無(wú)油垢。
4.1.1.3.7執行設備潤滑油管理，對設備的油種、油質(zhì)、油量進(jìn)行管理。要及時(shí)注油、換油，保持油路暢通。
4.1.1.3.8對設備表面性能狀況進(jìn)行保持，經(jīng)常緊固松動(dòng)部件，保持設備運轉靈活，不泄漏。
4.1.2設備一級保養，有設備使用的操作工為主，專(zhuān)業(yè)維護人員配合進(jìn)行。
4.1.2.1外部檢查工作、包括日常保養的所有工作。
4.1.2.2外部清掃工作，對設備運行時(shí)不能進(jìn)行清理的死角進(jìn)行清理，并擦拭外表。
4.1.2.3調整電氣（即數據監控、控制零部件）位置，保證電氣在設備中處于最佳位置。
4.1.2.4調整各操作控制傳動(dòng)等連接零部件的各項性能，對其進(jìn)行判斷分析后更換或調整。
4.1.2.5徹底檢查、疏通油路，清洗或更換油路系統的零件。
4.1.2.6檢查各安全附件性能，及時(shí)修理、更換。
4.1.2.7設備潤滑保養，做到“五定”，定人，定質(zhì)，定量，定時(shí)，定點(diǎn)。
4.1.3二級保養工作，包括一級保養所有工作。由專(zhuān)業(yè)維修人員執行，操作工人參加。
4.1.3.1設備內部清理。
4.1.3.2設備潤滑油的檢查，潤滑系統的解體清理，潤滑油的更換。
4.1.3.3設備部件的局部解體檢查和調整。
4.1.3.4設備磨損零件的`修復和更換。
4.1.4.三級保養工作，包括二級保養所有工作。由專(zhuān)業(yè)維修人員執行，操作工人參加。
4.1.4.1對設備的主體部分進(jìn)行解體檢查和調整工作。
4.1.4.2對主零部件的磨損進(jìn)行測量和鑒定。
4.2設備檢查分類(lèi)，設備檢查工作分日常檢查和定期檢查。
4.2.1日常檢查，有設備操作者進(jìn)行，每天在工作的前、中、后對設備各部位進(jìn)行檢查。
4.2.1.1檢查設備潤滑。
4.2.1.2檢查設備防腐與保溫、保冷。
4.2.1.3檢查設備各部位的泡、冒、滴、漏工作。
4.2.1.4檢查各緊固件是否有松動(dòng)，并進(jìn)行調整、緊固。
4.2.1.5異常天氣檢查。
4.2.1.5.1冬季防凍工作檢查和防護。
4.2.1.5.2夏季防暴曬工作檢查和處理。
4.2.1.5.3雷雨天氣防雷擊、雨淋工作檢查和處理。
4.2.1.6填寫(xiě)檢查記錄。
4.2.2定期檢查，按不同設備的規定檢查間隔期對設備進(jìn)行檢查由專(zhuān)職維修人員按計劃進(jìn)行，操作工人參加。
4.2.2.1周檢查，主要檢查使用周期短和新安裝磨合期設備，對各部位進(jìn)行檢查、測量。并做記錄。
4.2.2.2月檢查，檢查常用設備和磨合期剛過(guò)在監控范圍內的設備，包括周檢查的所有內容。做好檢查記錄。
4.2.2.3年檢查，所有設備，不論期限、使用頻率、工作狀況都應該進(jìn)行年度檢查，包括各部件檢查和設備材料性能檢測，對特殊部位進(jìn)行儀器檢測。并做各項檢測的詳細記錄，作為設備維修的依據。
4.3設備潤滑五定。
4.3.1潤滑定點(diǎn)，要求熟悉設備的結構、作用和潤滑方法，根據設備的潤滑部位，潤滑點(diǎn)及潤滑裝置(油標、油槽、油泵、油池等)的位置和數量，進(jìn)行加油，換油。
4.3.2潤滑定質(zhì)：按照設備說(shuō)明書(shū)上要求或潤滑圖表、卡片中規定的品種、牌號使用潤滑油。對使用的潤滑油質(zhì)量必須經(jīng)過(guò)檢驗并符合標準。如需代用時(shí)，必須經(jīng)主管部門(mén)審核同意后方可使用。潤滑部位的各種潤滑裝置要經(jīng)常保持完整、清潔。
4.3.3潤滑油定量嚴格按照潤滑圖表規定的注油量和油料消耗定額，對各潤滑部位，潤滑點(diǎn)和潤滑裝置加注潤滑油。防止油量不足，使各潤滑部位得不到所需的油量，造成潤滑不良，產(chǎn)生咬焊、拉毛、砸傷等損傷設備，也要防止過(guò)多地注入油量，產(chǎn)生漏油、滴油，造成損失浪費。一般保持油標的1/3—1/2，最大不超2/3。
4.3.4定時(shí)設備操作人員和專(zhuān)業(yè)維修人員要嚴格按設備說(shuō)明書(shū)和潤滑圖表或潤滑卡片上的規定，按時(shí)在各潤滑點(diǎn)加注潤滑油，并按計劃規定進(jìn)行清洗和換油。
4.3.5定人對設備上各潤滑部位的潤滑工作都應有明確的分工，責任到人，做到分工明確，各負其責，并有人進(jìn)行檢查落實(shí)。
1、工程部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門(mén)經(jīng)理審核批復。
2、工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。
3、設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫(xiě)“保養申請單”，檢修保養時(shí)需某部位停電、水、氣時(shí)，還要填寫(xiě)“停＿通知單”。
4、當值人員填寫(xiě)的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停＿通知單”，一并報部門(mén)經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門(mén)溝通后，簽注意見(jiàn)，下達執行。
5、當值人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發(fā)“設備級保養任務(wù)單”，填清任務(wù)單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實(shí)施。
6、在“檢修保養工作記錄簿”中登記派工項目及時(shí)間。
(1)檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。
(2)檢查各電氣設備,如電動(dòng)機、開(kāi)關(guān)等聲音是否正常,溫度是否超限。
(3)檢查處理電纜接線(xiàn)中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問(wèn)題。
(4)檢查信號照明系統的性能及電纜接線(xiàn)情況,符合完好標準和保護系統靈敏可靠。
(5)檢查維護采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜,不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。
(6)檢查試驗饋電開(kāi)關(guān)、移動(dòng)變電站、饋電開(kāi)關(guān)的漏電、過(guò)流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全,并有試驗記錄。
(7)每班必須做一次煤電鉆綜合保護裝置的試驗記錄,并做好記錄。
(8)檢查備用電氣設備是否達到完好狀態(tài)。
(9)清掃設備,如實(shí)認真填寫(xiě)檢修記錄。
(1)檢查電動(dòng)機的接線(xiàn)柱是否緊固,有無(wú)燒傷痕跡。
(2)檢查電動(dòng)機的絕緣狀況,并做好記錄。
(3)檢查各控制設備腔內螺栓是否緊固,是否有燒傷痕跡,更換損壞元件,并做好記錄。
(4)檢查各種設備元件和接線(xiàn)端子是否有松動(dòng)和擠壞現象。
(5)檢查采煤機電動(dòng)機電控箱各種元器件工作狀況,螺栓松動(dòng)受潮銹蝕等現象。
(6)如實(shí)認真填寫(xiě)檢修記錄。
(1)檢查各電氣設備開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)盒電纜插銷(xiāo)、防爆面清潔度,防爆間隙是否符合規定,并進(jìn)行除銹除油。
(2)測量電動(dòng)機、開(kāi)關(guān)、變壓器絕緣電阻值,對繼電器保護裝置進(jìn)行檢查和整定。
(3)測量低壓網(wǎng)絡(luò )對絕緣電阻值,更換絕緣程度和軸承損壞嚴重的電機。
(4)電動(dòng)機軸承注油一月一次。
(5)檢查移動(dòng)變電站高、低壓側各接線(xiàn)極以及電氣設備是否完好,有無(wú)燒痕、更換損壞元件。
(6)根據工作面推進(jìn)度,外移移動(dòng)變電站、泵站開(kāi)關(guān)列車(chē),如實(shí)填寫(xiě)檢修記錄。
預防性維護是為了防止設備的功能、精度降低到規定的臨界值和降低故障率，按事先制定的.計劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動(dòng)。對工廠(chǎng)重點(diǎn)設備（a類(lèi)）應實(shí)行預防性維護，并堅持“預防為主”的指導原則。以設備運行時(shí)間為基礎的預防性維修方式，具有對設備進(jìn)行周期性檢修的特點(diǎn)?？筛鶕O備磨損規律，事先確定維修類(lèi)別、維修間隔期、維修內容、修理工作量及技術(shù)要求等。
設備經(jīng)理：監督設備維護計劃的執行設備管理員：
1）設備預防維護計劃表
2）設備預防維護計劃的執行并歸檔相關(guān)維護記錄
設備機修人員：
1）設備預防計劃的執行并做好相關(guān)記錄
2）負責反饋設備預防維護狀態(tài)
4.1、設備預防性維護計劃應依據設備的運行狀況、使用年限等因素，由設備維護人員依據設備維護要求及設備運行狀況來(lái)建立。新購設備應按照設備使用說(shuō)明書(shū)中的維護保養方法來(lái)建立維護計劃。
4.2、設備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護計劃。此計劃應得到設備維護人員、設備部負責人、總經(jīng)理認可。經(jīng)由設備管理部負責人審核，總經(jīng)理批準后才可生效。經(jīng)過(guò)批準的年度預防性維護計劃表的原件，由設備部歸檔保存,并將復印件分發(fā)給設備維護人員。
4.3、預先制定的預防性維護計劃在實(shí)施過(guò)程中可根據生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行修改，更改維護計劃可以由設備部或設備使用部門(mén)提出，并填寫(xiě)預防性維護計劃修改控制單。
4.4、預防性維護計劃修改控制單由設備部統一進(jìn)行編號，由設備使用部門(mén)負責人和設備部負責人簽字批準后才可生效。
4.5、生產(chǎn)車(chē)間設備維護人員應當按照制定的維護計劃實(shí)施，嚴格遵守設備操作，設備清潔、維護保養實(shí)行，做到每臺設備及附屬管線(xiàn)、儀表、閥門(mén)都由維修人員專(zhuān)人維護保養，并填寫(xiě)由公司制定發(fā)放的設備維護保養記錄、設備運行記錄，由管理人員每月進(jìn)行監督檢查，每月前3個(gè)工作日維護人員將上月記錄集中后交由設備部保存。
4.6、設備維護人員在執行維護計劃后，要對為設備更換下來(lái)的舊備件要予以保留，并進(jìn)行拍照。并填寫(xiě)《設備維護計劃執行記錄》《設備維護計劃執行驗收單》《設備維護計劃執行評價(jià)報告》等相關(guān)記錄。
4.7、設備維護前要做好備件、時(shí)間、維護人員的準備工作。
4.8、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工，現場(chǎng)要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍。
4.9、設備檢修過(guò)程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修，在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進(jìn)行嚴格清洗消毒，檢修結束后要對殘留物品進(jìn)行清理，送指定場(chǎng)所進(jìn)行集中處理。
5.1、在設備維護計劃執行中，發(fā)現有未按計劃執行的現象，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵，機修班長(cháng)連帶50%。
5.2、在設備維護計劃執行中，發(fā)現相關(guān)記錄填寫(xiě)不全或沒(méi)有備件出庫單的被視為造假現象，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長(cháng)連帶50%。
5.3、在設備維護計劃執行后，相關(guān)維護記錄丟失，將給予相關(guān)維護人員50元負激勵。
5.4、在設備維護計劃執行中，因生產(chǎn)任務(wù)緊設備無(wú)法停機等現象出現，導致不能及時(shí)執行計劃時(shí)，要及時(shí)上報設備管理員，未及時(shí)上報的將按照未執行計劃處理，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長(cháng)連帶50%。
5.5、各維修班長(cháng)要根據預防維護計劃的內容提前打備件申購，以免造成因沒(méi)有備件導致不能實(shí)施設備預防維護計劃執行的，將給與維修班長(cháng)50元負激勵。
5.6、在更換完備件后，將替換下來(lái)的備件送往備件庫保管，并做好相關(guān)記錄。
設備的'維護保養工作由設備所在崗位負責實(shí)施，把崗位設備進(jìn)行定機、定人、定職責，分配到崗位操作員實(shí)行。做到臺臺設備有人管，有人維護，有人負責。
1、要按操作正確使用設備，確保設備的正常運轉，不準無(wú)關(guān)人員隨意亂支用機械設備。
2、經(jīng)常巡回檢查設備運轉情況，發(fā)現松動(dòng)、異常呼聲、振動(dòng)、泄漏等不正?，F象應立即處理，不能處理應立即匯報跟班維修工進(jìn)行處理，或匯報有關(guān)領(lǐng)導。
3、發(fā)現設備有特殊情況，危及生產(chǎn)安全或其它財產(chǎn)安全，應采取緊急停機措施，然后匯報有關(guān)領(lǐng)導。
4、經(jīng)常擦拭清掃設備，保證在用或待用設備表面清潔，觀(guān)察設備的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄，掌握腐化情況，匯報有關(guān)領(lǐng)導。
5、保持設備運轉場(chǎng)地的清潔干凈，保證設備不受不應有的酸氣、廢液的污染和腐蝕。
6、按設備的潤滑規定給設備按時(shí)、按質(zhì)、按量加油換油，保證設備潤滑正常。
7、一般設備的維護保養工作每班進(jìn)行一次，重要設備(鍋爐、回轉爐、煤氣爐、30kw以上風(fēng)機及30kw以上水泵)每班進(jìn)行二次或以上，并少量多次。由班組長(cháng)督促進(jìn)行。
9、因維護保養管理不好、造成設備管道積污積灰，要對維護保養工處以考評，因維護保養管理不好、造成設備管道損壞，對有關(guān)人員應以處罰。