心得體會(huì )是反映學(xué)習和工作過(guò)程中遇到的問(wèn)題和解決辦法的重要方式。這是一些經(jīng)典的心得體會(huì )范文，通過(guò)閱讀這些范文，我們可以學(xué)到一些寫(xiě)作的技巧和方法。

金工焊接技術(shù)實(shí)訓心得體會(huì )

自從選擇金工焊接專(zhuān)業(yè)以來(lái)，我一直有種強烈的意愿想要學(xué)好這門(mén)技術(shù)。因為我覺(jué)得焊接技術(shù)是一門(mén)非常實(shí)用的技術(shù)，它不僅可以修繕家具、修補機械設備，甚至可以在緊急情況下進(jìn)行緊急修補。為了更好地學(xué)習金工焊接技術(shù)，我參加了學(xué)校組織的實(shí)訓課程。在實(shí)訓中，我積累了很多的經(jīng)驗和心得，下面讓我與大家分享一下。

一、理論知識需要扎實(shí)。

在金工焊接技術(shù)實(shí)訓之前，需要對焊接原理、設備、材料等方面的理論知識進(jìn)行學(xué)習。在實(shí)訓中，我們只有通過(guò)嚴格的學(xué)習方能十分熟練地掌握實(shí)際焊接操作技能。例如，焊接的溫度、電流、電壓等參數會(huì )影響焊縫質(zhì)量；選擇材料需要考慮材料的硬度、塑性等；還要根據不同的組裝方式選擇合適的焊接方式等等。只有通過(guò)對理論知識貫徹到實(shí)踐中，才能達到心中理想效果。

二、實(shí)戰中多加練習。

實(shí)際操作是鍛煉技能最有效的途徑之一。在實(shí)戰中，我們要克服焊接成員造成的各種難題，調整好操作姿勢，掌握好硬件設備的使用方法，合理選取材料。例如，在對角鋼進(jìn)行斜焊操作時(shí)，手部姿勢和位置要適當調整，銳利的邊緣也需要在操作時(shí)進(jìn)行調整，每一步都要嚴謹細致，不虛心學(xué)習，常誤此領(lǐng)域成為常態(tài)。

三、多留意根據實(shí)際情況做出調整。

焊接的每個(gè)階段都可能碰到各種問(wèn)題，有可能是電源線(xiàn)或主機的損壞，或者是小配件的損壞。在這種情況下，我們必須迅速判斷問(wèn)題所在，進(jìn)行相應的修理。另外，在進(jìn)行兩件物品的緊密接觸時(shí)，我們要留意兩物的相對位置關(guān)系及形狀，這些都是需要關(guān)注細節并及時(shí)調整的問(wèn)題。一定要時(shí)刻留意、及時(shí)修正，才能在實(shí)踐中取得最好的效果。

四、觀(guān)察焊縫質(zhì)量。

焊縫質(zhì)量是衡量焊接技術(shù)好壞的重要標準，我們在實(shí)際焊接過(guò)程中，要時(shí)刻注意焊縫的質(zhì)量，如焊縫的尺寸、受力面積、裂紋、孔洞等問(wèn)題，以保證質(zhì)量完美。此外，帶焊蒜的寬度和凸起高度也要注意，過(guò)大或者過(guò)小都會(huì )影響焊縫的質(zhì)量。在實(shí)際焊接時(shí)，我們要通過(guò)不斷地調整操作方法、掌握技巧，提高焊縫的質(zhì)量。

五、注重團隊合作。

焊接技術(shù)是需要團隊合作的一種技術(shù)，團隊合作可以更好地完成焊接質(zhì)量的提升。在實(shí)訓中，團隊中的每個(gè)人都有不同的技能和特長(cháng)，大家可以利用各自的特長(cháng)互相幫助，提高焊接效率和質(zhì)量。有時(shí)，一個(gè)人的經(jīng)驗和技巧也許無(wú)法適用于每一個(gè)焊接對象，需要借鑒大家的意見(jiàn)和建議，不斷地完善和改進(jìn)。

總結一下，金工焊接技術(shù)的實(shí)訓經(jīng)歷可以給自己帶來(lái)非常深刻、難以忘懷的學(xué)習成果。只有不斷地將理論知識和實(shí)際體驗相結合，不斷地提升自己的焊接技巧，才能真正成為一名出色的焊接專(zhuān)業(yè)工作者。在這里，我也希望有志于學(xué)好這項技術(shù)的同學(xué)們可以加入進(jìn)來(lái)，一同探討和學(xué)習，共同提高。

金工焊接技術(shù)實(shí)訓心得體會(huì )

金工焊接技術(shù)是一門(mén)較為繁瑣的技術(shù)，但在現代工業(yè)制造中卻有著(zhù)不可替代的作用。在實(shí)訓過(guò)程中，我們不僅學(xué)到了金工焊接的基礎知識和技能，更重要的是了解了團隊合作的重要性。在此我想分享我的心得和感悟。

第二段：感悟合作的重要性。

在實(shí)際操作中，金屬和焊條、電焊機等都需要配合使用，而每個(gè)組員都必須精通各項技術(shù)才能順利完成任務(wù)。因此，我們的團隊需要各自積極配合，發(fā)揚合作精神。只有通過(guò)緊密的團隊協(xié)作，才能達到最終的目標。

第三段：危險的考驗。

金工焊接實(shí)訓需要吸入大量的有害氣體和產(chǎn)生較高的溫度，具有一定的危險性。因此我們需要嚴格遵守操作流程和注意事項，在保證安全的前提下進(jìn)行實(shí)際操作。

第四段：技術(shù)實(shí)戰演練的重要性。

僅僅學(xué)習理論和知識是無(wú)法學(xué)好金工焊接技術(shù)的。在實(shí)踐過(guò)程中，我們需要充分掌握和應用相應的技術(shù)，在實(shí)戰演練中不斷提高自己。只有不斷地練習和實(shí)踐才能真正掌握金工焊接技術(shù)。

第五段：結語(yǔ)。

金工焊接技術(shù)的學(xué)習不僅僅是為了掌握一項技能，更重要的是學(xué)習到一種認真負責的態(tài)度。在實(shí)際學(xué)習和工作中，我們需要保持良好的工作態(tài)度，專(zhuān)注于每個(gè)步驟，從而提高自身的技術(shù)水平，在未來(lái)的職業(yè)生涯中更能夠勝任其工作。

金工焊接技術(shù)實(shí)訓心得體會(huì )

金工焊接技術(shù)是一項常見(jiàn)的制造業(yè)技術(shù)，重要的加工環(huán)節。在實(shí)踐中掌握金工焊接技術(shù)對于任何一位從事金屬制品生產(chǎn)的技術(shù)人員非常重要。通過(guò)參加金工焊接技術(shù)實(shí)訓理論與實(shí)踐結合，我們了解到了這門(mén)技術(shù)的實(shí)用性和重要性。下面我將分享我的心得體會(huì )，希望對讀者有所幫助。

一、理論知識的重要性。

學(xué)習金工焊接技術(shù)首先需要學(xué)習有效的理論知識。實(shí)驗前必須熟悉關(guān)鍵技術(shù)知識，如金屬的熱傳導特性、焊接技術(shù)的基本原理以及現代焊接材料和裝備的發(fā)展等。在實(shí)踐中，這些基本原理被應用于操作過(guò)程中，它們對于焊接結果的影響非常重要。要想取得良好的焊接效果，我們必須具備堅實(shí)的理論知識，并能夠利用它應用于實(shí)際操作。

二、熟悉和掌握基本技能。

對于金工焊接技術(shù)實(shí)訓的過(guò)程中，學(xué)習并掌握焊接技術(shù)的基本技巧和開(kāi)展基本檢查是非常重要的。這包括如下七個(gè)方面：

1.能夠準確地判斷焊接工件的表面狀況；

2.會(huì )正確地連接焊接工件和保證連接件的完整性；

3.能夠掌握不同焊接方法的優(yōu)缺點(diǎn)以及操作要領(lǐng)；

4.可以使用金屬切割與加工設備的正確方法；

5.需要熟悉焊接缺陷的原因和修補方法；

6.必須能夠識別材料和客戶(hù)需求；

7.需要在日常操作中學(xué)會(huì )如何正確地檢查與維護設備。

三、注重安全。

金工焊接技術(shù)需要注意安全。焊接操作應該嚴格遵循技術(shù)規范，并應該采取必要的安全措施，包括注意防護設備，如眼鏡、呼吸器和手套等，并明確操作步驟，以確保安全。焊接過(guò)程中又因為氧氣、氧化亞氮等原因產(chǎn)生高溫，所以我們必須要主動(dòng)進(jìn)行防燙措施，避免因為錯誤操作而導致傷害。同時(shí)，在使用焊接設備時(shí)，我們應當了解焊接設備安全使用方法以及日常維護知識。

四、鍛煉和提升組織協(xié)調能力。

金工焊接技術(shù)實(shí)訓是一項集體活動(dòng)，不能只依靠個(gè)人能力。除了個(gè)人本身的實(shí)際操作能力外，還需要與他人緊密協(xié)作，為工件的制作提供有力保障。在金工焊接技術(shù)實(shí)訓過(guò)程中，需要大家共同協(xié)作，強化管理，堅決避免差錯出現。

五、不斷積累經(jīng)驗。

金工焊接技術(shù)的實(shí)際操作雖然有一定的規范，但實(shí)際上每種物質(zhì)之間存在很大的差異。因此，實(shí)踐操作時(shí)，我們不斷積累經(jīng)驗并總結經(jīng)驗教訓非常重要。只有我們把在實(shí)踐中所獲得的知識和經(jīng)驗匯總起來(lái)，形成可操作的理論和經(jīng)驗，才能不斷提高金工焊接的技能水平和效率。

總之，金工焊接技術(shù)是一門(mén)有實(shí)際應用價(jià)值的技術(shù)，積極學(xué)習和掌握這門(mén)技術(shù)能夠提升制造業(yè)的形象和質(zhì)量，同時(shí)也能提供生產(chǎn)經(jīng)濟效益和改善個(gè)人勞動(dòng)技能。通過(guò)實(shí)訓過(guò)程中的學(xué)習，我對金工焊接技術(shù)的潛力有了更多的了解，希望自己在未來(lái)能夠不斷學(xué)習這門(mén)技術(shù)，為生產(chǎn)過(guò)程做出更多貢獻。

光纖焊接技術(shù)心得體會(huì )

光纖焊接技術(shù)是光通信領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一，對于光纖通信的傳輸質(zhì)量和可靠性起著(zhù)至關(guān)重要的作用。近年來(lái)，隨著(zhù)光通信的快速發(fā)展和應用領(lǐng)域的不斷拓展，光纖焊接技術(shù)也得到了廣泛的關(guān)注和研究。通過(guò)長(cháng)時(shí)間的實(shí)踐和學(xué)習，我深刻體會(huì )到了光纖焊接技術(shù)的重要性及其應用前景，并積累了一些心得體會(huì )。

第二段：充分準備是成功的基礎。

在光纖焊接工作之前，充分準備是非常關(guān)鍵的。首先，需要熟悉所使用的光纖焊接設備，包括其各個(gè)部件的功能和使用方法。其次，要認真閱讀相關(guān)的操作手冊并掌握焊接的基本原理和要求。此外，還需要檢查所使用的光纖是否完好無(wú)損并正確清潔，以確保焊接過(guò)程的精確性和穩定性。充分準備，不僅可以提高工作效率，還能夠減少焊接過(guò)程中的失誤和故障，從而更好地完成工作任務(wù)。

第三段：注意操作細節，確保焊接質(zhì)量。

在實(shí)際的光纖焊接過(guò)程中，良好的操作技巧和細致的注意力是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。首先，需要將焊接設備放置在平穩的工作臺面上，并保持周?chē)h(huán)境的整潔和安靜。其次，在焊接前要正確設置設備參數，包括光纖放大器的功率和波長(cháng)以及溫度的調節等。焊接過(guò)程中，要注意保持場(chǎng)地的干燥和無(wú)塵，以免影響焊接的精確性和穩定性。另外，焊接時(shí)要保持手的穩定，控制好時(shí)間和力度，確保纖芯的徹底融合和接口的良好連接。只有多次實(shí)際操作和不斷總結，才能形成正確的焊接技巧和習慣，從而提高焊接質(zhì)量和效果。

第四段：注重檢測和維護，確保設備的長(cháng)期穩定。

光纖焊接設備的檢測和維護是確保設備長(cháng)期穩定運行的重要措施。通過(guò)定期對設備的檢查和維護，可以及時(shí)發(fā)現和解決設備中存在的問(wèn)題和隱患，從而提高設備的使用壽命和工作效率。檢測內容包括設備的外觀(guān)檢查、電氣性能和焊接效果的測試等，而維護工作主要包括設備清潔、潤滑和調整等。在日常操作中，還要注意設備的正確使用和保護，比如避免設備的過(guò)度振動(dòng)和碰撞，以及定期更換設備中易損耗的零部件。只有將設備的檢測和維護工作做好，才能保證設備的長(cháng)期穩定運行和延長(cháng)設備的使用壽命。

第五段：不斷學(xué)習和提升，與時(shí)俱進(jìn)。

光纖焊接技術(shù)是一門(mén)不斷進(jìn)步和更新的技術(shù)，在實(shí)踐中需要不斷學(xué)習和提升自己的技能水平，與時(shí)俱進(jìn)。首先，要關(guān)注光纖通信領(lǐng)域的最新研究成果和技術(shù)動(dòng)態(tài)，通過(guò)參加相關(guān)的學(xué)術(shù)會(huì )議和交流活動(dòng)，了解和學(xué)習最新的焊接技術(shù)和方法。其次，要積極參加相關(guān)的培訓和考核，通過(guò)獲取相關(guān)的證書(shū)和資質(zhì)，提升自己在行業(yè)中的競爭力和獨立工作能力。同時(shí)，要加強與同行的合作和交流，通過(guò)分享經(jīng)驗和交換心得，共同提高光纖焊接技術(shù)的水平和應用能力。

結尾段：總結和展望。

通過(guò)對光纖焊接技術(shù)的長(cháng)期實(shí)踐和學(xué)習，我認為充分準備、注意操作細節、注重檢測和維護以及不斷學(xué)習和提升是提高焊接質(zhì)量和應用效果的關(guān)鍵。隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步和社會(huì )的不斷發(fā)展，光纖通信技術(shù)將會(huì )得到更廣泛的應用和推廣。因此，我們應該保持積極的學(xué)習態(tài)度和勤奮的工作作風(fēng)，不斷提高自己的技術(shù)能力和創(chuàng )新能力，為光纖焊接技術(shù)的發(fā)展做出更大的貢獻。

焊接技術(shù)員培訓后心得體會(huì )

第一段：引言（100字）。

作為一名焊接技術(shù)員，我參加了為期一周的培訓課程。通過(guò)這次培訓學(xué)習，我對焊接技術(shù)有了更深入的了解，并且收獲了一些寶貴的經(jīng)驗。在這篇文章中，我將分享我在培訓中所學(xué)到的知識和體會(huì )。

第二段：理論知識的收獲（300字）。

在培訓過(guò)程中，我們首先接觸了焊接的理論知識。我們學(xué)習了焊接的基本原理以及各種焊接方法的特點(diǎn)和適用范圍。通過(guò)理論學(xué)習，我明白了焊接的本質(zhì)是將金屬材料加熱至熔化狀態(tài)，然后冷卻固化以達到連接的目的。同時(shí)，不同的焊接方法適用于不同的材料和情況，我們需要根據具體需求來(lái)選擇合適的焊接方式。除此之外，我們還學(xué)習了焊接過(guò)程中的安全知識，了解了一些常見(jiàn)的焊接問(wèn)題和解決方法。

第三段：實(shí)踐操作的體驗（300字）。

在接觸了理論知識后，我們進(jìn)行了實(shí)際的焊接操作。通過(guò)實(shí)踐，我更加深刻地理解了焊接技術(shù)的重要性和挑戰性。在操作過(guò)程中，我遇到了許多困難和問(wèn)題，例如焊接接頭的形狀、焊接工藝的掌握等。然而，導師們細心地指導我，教我如何調整焊接參數、選擇適當的焊接電流和速度等。我逐漸掌握了正確的焊接方法，并且通過(guò)不斷地練習，我的焊接技術(shù)也得到了極大的提升。

第四段：團隊合作與交流的重要性（300字）。

在培訓過(guò)程中，我意識到團隊合作和交流對于提高焊接技術(shù)很重要。焊接作業(yè)需要多人合作完成，每個(gè)人都扮演著(zhù)不同的角色。只有團隊的每個(gè)成員都發(fā)揮自己的優(yōu)勢，協(xié)調配合，才能保證焊接作業(yè)的順利進(jìn)行。而良好的交流則能避免誤解和錯誤的發(fā)生，以及提高問(wèn)題解決的效率。在培訓中，我們經(jīng)常組成小組進(jìn)行討論和交流，通過(guò)集思廣益，我們共同解決了許多難題，并取得了優(yōu)異的成績(jì)。這次培訓讓我深刻認識到，團隊合作和交流是成功焊接的關(guān)鍵。

第五段：總結（200字）。

通過(guò)這次焊接技術(shù)員的培訓，我不僅學(xué)到了豐富的理論知識，還鍛煉了實(shí)踐操作的能力，并認識到了團隊合作和交流的重要性。這次培訓不僅為我提供了一個(gè)學(xué)習的平臺，還讓我結識了許多志同道合的同行和導師，他們的經(jīng)驗和教導將對我今后的工作產(chǎn)生積極的影響和幫助。我深信，在不斷地學(xué)習和實(shí)踐中，我將不斷提高我的焊接技術(shù)，成為一名出色的焊接技術(shù)員。

焊接技術(shù)心得體會(huì )

在學(xué)習焊接技術(shù)之前，我們需要先進(jìn)行一些理論的學(xué)習。了解焊接的基本原理、焊接材料的種類(lèi)及使用情況，各種焊接方法的特點(diǎn)以及應用范圍等等。理論學(xué)習是我們掌握實(shí)際操作的基礎，如果沒(méi)有一定的理論基礎，我們就很難掌握實(shí)際的操作技巧。在學(xué)習理論知識時(shí)，我們可以結合實(shí)際案例進(jìn)行學(xué)習，這樣能夠更好地幫助我們理解知識和方法。

二、實(shí)際操作。

理論學(xué)習后，我們需要進(jìn)行實(shí)際操作。因為焊接技術(shù)需要我們通過(guò)操作實(shí)踐才能逐漸掌握。在實(shí)際操作中需要注意的是，要根據各種焊接方法和焊接材料的不同進(jìn)行選用。要嚴格按照操作規程進(jìn)行操作，一步一步進(jìn)行，不能操之過(guò)急，存在風(fēng)險。在實(shí)際操作中，我們也要注重安全，化學(xué)品、火焰、電流等都可能產(chǎn)生危險，在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)必須仔細分析風(fēng)險和采取安全措施。

三、對焊接材料的認識。

焊接的材料是十分重要的，不同的焊接材料對焊縫的強度，耐腐蝕能力和機械性能都有著(zhù)很大的影響。在操作焊接材料時(shí)需要對其種類(lèi)和特性有一定的了解，從而能夠根據實(shí)際操作需求選擇合適的材料。不同種類(lèi)的焊接材料都具有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，需要我們在實(shí)際操作中進(jìn)行分析比較，選擇最合適的材料進(jìn)行操作。

四、注意其他因素。

焊接技術(shù)的操作不僅僅是焊接本身，還與其他因素息息相關(guān)。比如環(huán)境因素有時(shí)會(huì )對焊接產(chǎn)生影響，如過(guò)于潮濕的環(huán)境，空氣中的氧氣含量等都會(huì )對焊接產(chǎn)生影響。此外，在進(jìn)行焊接操作時(shí)，需要注意搭配的焊接器材是否合適等問(wèn)題。

五、實(shí)踐與總結。

只有不斷實(shí)踐，才能不斷提高我們的焊接技巧。在實(shí)踐中我們可以發(fā)現操作中存在的問(wèn)題，并及時(shí)地總結出解決方法，從而提高我們的焊接技術(shù)。我們需要通過(guò)不斷的實(shí)踐和總結，來(lái)提高我們的技術(shù)水平，使自己能夠更好地掌握焊接技術(shù)，為后續的工作打下良好基礎。

以上就是關(guān)于“焊接技術(shù)心得體會(huì )”的文章。通過(guò)理論學(xué)習，實(shí)際操作，對焊接材料的認識，注意其他因素，實(shí)踐與總結等環(huán)節，我們能夠更好地掌握焊接技術(shù)，提高我們的技術(shù)水平。只有對焊接技術(shù)有著(zhù)深刻的認識，不斷取得實(shí)踐經(jīng)驗，才能夠更好地為我們的工作和生活提供幫助。

光纖焊接技術(shù)心得體會(huì )

光纖焊接技術(shù)作為現代通信領(lǐng)域的重要組成部分，確保了通信信號的傳輸質(zhì)量和速度。在實(shí)踐中，通過(guò)對光纖焊接技術(shù)的長(cháng)期研究和探索，我積累了一些心得體會(huì )。本文將從光纖焊接技術(shù)的基本原理、影響焊接質(zhì)量的因素、焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢等角度，探討光纖焊接技術(shù)的相關(guān)問(wèn)題。

首先，我們應當了解光纖焊接技術(shù)的基本原理。光纖焊接技術(shù)是利用高溫將兩根光纖的端面加熱至熔融狀態(tài)，然后再將它們連接在一起。焊接精度和質(zhì)量是光纖焊接技術(shù)的關(guān)鍵。在焊接過(guò)程中，我們需要注意調整焊接機的參數，包括預設溫度、預設時(shí)間、電流強度等。此外，還要在焊接過(guò)程中保證環(huán)境的清潔和安靜，以及控制焊接機的運行狀態(tài)。

其次，影響焊接質(zhì)量的因素很多，我們要對它們有所了解。首先是光纖端面的準備情況。光纖端面應該保持干凈和平整，以免影響焊接質(zhì)量。如果光纖端面有毛刺或污漬情況，可以使用專(zhuān)門(mén)的清潔工具進(jìn)行處理。其次是焊接機的參數設置。根據不同的光纖類(lèi)型和焊接環(huán)境，我們需要合理設置焊接機的參數，以確保焊接質(zhì)量。最后，我們還需要控制好環(huán)境因素，例如環(huán)境溫度、濕度和壓力等。這些因素都會(huì )直接影響到焊接質(zhì)量。

再次，光纖焊接技術(shù)已經(jīng)取得了長(cháng)足的發(fā)展。從最開(kāi)始的手動(dòng)操作，到后來(lái)的半自動(dòng)和全自動(dòng)焊接設備的出現，使得焊接效率和質(zhì)量得到了大幅提升。此外，隨著(zhù)光纖通信技術(shù)的不斷進(jìn)步，我們對光纖焊接技術(shù)也提出了更高的要求。目前，人們已經(jīng)開(kāi)始研究利用激光來(lái)進(jìn)行光纖焊接，以提高焊接速度和焊接質(zhì)量。這是光纖焊接技術(shù)未來(lái)發(fā)展的一個(gè)重要方向。

最后，光纖焊接技術(shù)對于現代通信領(lǐng)域的發(fā)展是至關(guān)重要的。光纖作為一種高效和穩定的信號傳輸介質(zhì)，其焊接質(zhì)量直接影響著(zhù)通信信號的傳輸效果。通過(guò)研究光纖焊接技術(shù)，我們可以不斷改進(jìn)焊接工藝，提高焊接質(zhì)量，從而進(jìn)一步推動(dòng)通信技術(shù)的發(fā)展。同時(shí)，我們還需要加強光纖焊接技術(shù)人才的培養，提高專(zhuān)業(yè)技能水平，以滿(mǎn)足日益增長(cháng)的通信市場(chǎng)需求。

總之，光纖焊接技術(shù)在現代通信領(lǐng)域的地位不可忽視。通過(guò)掌握焊接技術(shù)的基本原理和控制因素，我們可以提升焊接質(zhì)量，改進(jìn)焊接工藝，推動(dòng)通信技術(shù)的發(fā)展。同時(shí)，我們也需要密切關(guān)注光纖焊接技術(shù)的最新發(fā)展趨勢，積極跟進(jìn)和應用新技術(shù)，不斷提高自身的專(zhuān)業(yè)能力。相信在大家的共同努力下，光纖焊接技術(shù)會(huì )取得更加輝煌的成就。

焊接技術(shù)員培訓后心得體會(huì )

近年來(lái)，隨著(zhù)工業(yè)的快速發(fā)展，焊接技術(shù)在各行各業(yè)中的應用越來(lái)越廣泛。為了適應市場(chǎng)的需求，提高技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)水平，我參加了一次為期半年的焊接技術(shù)員培訓課程。這次培訓的目的是幫助我們掌握先進(jìn)的焊接技術(shù)，提升我們的專(zhuān)業(yè)技能，并加強我們對焊接行業(yè)的理解和認識。在這個(gè)培訓過(guò)程中，我深切體會(huì )到了焊接技術(shù)員的崗位責任與使命。

第二段：培訓內容和學(xué)習方法（250字）。

在這次培訓中，我們接觸到了各種焊接技術(shù)，包括氣焊、手工弧焊、埋弧焊、激光焊、激光釬焊等。通過(guò)理論學(xué)習和實(shí)際操作相結合的方式，我們掌握了焊接設備的使用方法，學(xué)習了焊接工藝的規范和標準，掌握了焊接過(guò)程中的質(zhì)量控制和安全操作等重要知識。培訓過(guò)程中，我們還參觀(guān)了一些焊接企業(yè)，與行業(yè)專(zhuān)家進(jìn)行了交流和討論，深入了解了焊接行業(yè)的發(fā)展趨勢和前景。同時(shí)，我們還進(jìn)行了模擬實(shí)訓，通過(guò)模擬的焊接環(huán)境和實(shí)際情況的練習，提高了自己的技術(shù)水平。

第三段：培訓中遇到的挑戰和解決方法（300字）。

在培訓過(guò)程中，我們遇到了許多挑戰，比如焊接過(guò)程中的問(wèn)題和困惑，操作設備的困難等。但通過(guò)和老師的溝通和同學(xué)的討論，我們及時(shí)解決了這些問(wèn)題。對于焊接技術(shù)的學(xué)習和應用，我們采取了理論與實(shí)踐相結合的方式，通過(guò)反復實(shí)踐和模擬操作，提高自己的技術(shù)能力和工作效率。同時(shí)，在培訓中我們還加強了和同學(xué)的團隊合作，分享經(jīng)驗和心得，共同進(jìn)步。

第四段：培訓帶來(lái)的收獲和成長(cháng)（300字）。

通過(guò)這次培訓，我收獲了很多。首先，我掌握了先進(jìn)的焊接技術(shù)，提高了自己的專(zhuān)業(yè)技能。我對焊接工藝的理解更加深入，能夠針對不同的焊接任務(wù)，選擇合適的焊接方法和參數。其次，我對焊接行業(yè)的發(fā)展有了更清晰的認識。我了解到焊接技術(shù)的應用范圍正在不斷擴大，焊接行業(yè)的市場(chǎng)前景十分廣闊。最重要的是，我從這次培訓中體會(huì )到了責任和使命。作為一名焊接技術(shù)員，我要不斷學(xué)習和提升自己的技術(shù)能力，為企業(yè)的發(fā)展和社會(huì )的進(jìn)步做出貢獻。

第五段：總結培訓的意義和展望（200字）。

這次焊接技術(shù)員培訓對我來(lái)說(shuō)是一次寶貴的經(jīng)歷。通過(guò)這次培訓，我不僅提升了自己的技術(shù)水平，也認識到了焊接行業(yè)的重要性和發(fā)展潛力。我將把培訓中學(xué)到的知識和技能運用到實(shí)際工作中，積極為企業(yè)的發(fā)展和社會(huì )的進(jìn)步做出貢獻。我相信，在不斷學(xué)習和實(shí)踐的過(guò)程中，我會(huì )成為一名優(yōu)秀的焊接技術(shù)員，為行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。

注：字數為1198字。

學(xué)焊接技術(shù)心得體會(huì )

焊接技術(shù)是一項很古老的手工技藝，隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，它也一直在不斷實(shí)現新的發(fā)展和改進(jìn)。對于想要學(xué)習焊接技術(shù)的人來(lái)說(shuō)，想要在技術(shù)上精益求精必須要有堅定的決心，不斷地去總結以及積累經(jīng)驗。在本文中，我將分享一下我學(xué)習焊接技術(shù)的心得體會(huì )。

第二段：熟悉基本技能。

當學(xué)習焊接技術(shù)的時(shí)候，首先要及時(shí)掌握焊接的基本技能。就像初學(xué)駕駛一樣，需要掌握一些基本操作技巧。在進(jìn)行焊接之前，要先準備好所需的工具，調整焊接設備，然后對焊接材料進(jìn)行熱處理等操作。如果在這個(gè)階段出現了問(wèn)題，那么后續工作就會(huì )受到影響。

第三段：重視資料學(xué)習。

在學(xué)習焊接技術(shù)的過(guò)程中，資料學(xué)習是非常重要的一環(huán)。首先，需要學(xué)習焊接理論知識，特別是有關(guān)金屬學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)的基礎知識。這樣有助于明確焊接根本原理，從而更好地理解焊接技術(shù)及其應用。其次，還要積極研究生產(chǎn)資料，理解焊接方法和工藝流程。這方面，可以通過(guò)閱讀相關(guān)圖書(shū)資料、網(wǎng)絡(luò )資源或針對性的培訓來(lái)獲得。

第四段：密切關(guān)注實(shí)踐。

“學(xué)以致用”是不僅僅在研究焊接技術(shù)上適用的道理，對于學(xué)習任何一門(mén)技術(shù)都一樣。在實(shí)際操作中，可以體驗到很多問(wèn)題，包括傳統的難題，需要軟件模擬的問(wèn)題，以及可能遇到的意想不到的情況等等。對于每一個(gè)實(shí)際操作所出現的問(wèn)題，都應該認真分析，從中找出解決方法，并及時(shí)記錄和分享。

第五段：總結感言。

綜上所述，學(xué)習焊接技術(shù)需要不斷積累經(jīng)驗和知識。在學(xué)習過(guò)程中，我們應該充分利用圖書(shū)資料、網(wǎng)絡(luò )資源、培訓課程等途徑，多加實(shí)踐并總結歸納性經(jīng)驗，以便于逐步掌握優(yōu)秀的焊接技術(shù)。這是一個(gè)積累的過(guò)程，沒(méi)有捷徑可走，需要我們的耐心和細心以及對技術(shù)的高度熱情和堅定信心，始終保持對技術(shù)的熱愛(ài)與追求。

學(xué)焊接技術(shù)心得體會(huì )

焊接技術(shù)是一項高精度的技能，它在各行各業(yè)的生產(chǎn)中起著(zhù)重要的作用。作為一個(gè)學(xué)習焊接技術(shù)的人，我認為這不僅是一項技能的學(xué)習，更是一種態(tài)度的培養。在學(xué)習過(guò)程中，我不僅提升了手工技能，還意識到了責任、安全、環(huán)保等方面的需要。接下來(lái)，我將結合自己的體會(huì )分享一下學(xué)習焊接技術(shù)的心得體會(huì )。

第二段：理論學(xué)習。

專(zhuān)業(yè)的理論知識是制約焊接技術(shù)的核心因素之一。而精心準備的教材和老師的解釋是我們學(xué)習的階梯。我覺(jué)得學(xué)習理論時(shí)，一定要注重記憶理解。焊接的理論知識千萬(wàn)不能草草了事。只有認真掌握了理論知識，才能在實(shí)踐中更好地發(fā)揮自己的技能。

第三段：實(shí)踐操作。

‘紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行’。實(shí)踐操作很重要。在操作中，我體會(huì )到了焊接技術(shù)的優(yōu)勢和實(shí)際使用中的問(wèn)題。在不斷地實(shí)踐中，我不斷調整操作技巧，同時(shí)注意安全因素。在實(shí)踐過(guò)程中，我意識到：只有相信自己的實(shí)際操作技巧，才能保證一個(gè)優(yōu)質(zhì)的焊接工作。

第四段：傳承。

焊接技術(shù)是一個(gè)群體的成果。在整個(gè)學(xué)習過(guò)程中，我學(xué)到了很多，也收獲了很多。我認為把這些知識傳承下去是非常必要的。我想為更多的人講述我的經(jīng)驗，讓他們更好地學(xué)習和應用。一方面，積極地參加公益活動(dòng)、義務(wù)講解，另一方面，通過(guò)網(wǎng)絡(luò )來(lái)推廣、傳遞技術(shù)常識和操作技巧。

第五段：總結。

通過(guò)學(xué)習焊接技術(shù)，我不僅提高了自己的實(shí)際操作能力，而且在能力和技能的完善過(guò)程中，也培養了自己的責任的意識。我意識到，任何一項工作，沒(méi)有責任意識的支撐，都沒(méi)有存在的價(jià)值。在實(shí)際應用中，我更加注重安全、環(huán)保等方面因素。學(xué)習焊接技術(shù)的過(guò)程，是一個(gè)不斷進(jìn)步、不斷完善的過(guò)程，我相信，在不斷打磨、錘煉自己的同時(shí)，應該紛紛把自己的經(jīng)驗傳承下去，讓這項技術(shù)更好地發(fā)揮其應有的作用。

焊接技術(shù)心得體會(huì )

在工程領(lǐng)域，焊接是一項非常重要的技術(shù)，它廣泛應用于建筑、汽車(chē)、航空航天等眾多領(lǐng)域。作為一名焊接技術(shù)工作者，我們需要不斷提高自身的技能水平，全面了解焊接技術(shù)知識，了解不同焊接技術(shù)的特點(diǎn)，不同焊接參數的設置和材料的選擇等方面的知識。只有通過(guò)熟悉焊接技術(shù)知識，才能提高我們的工作效率。

第二段：嚴格遵守操作規程，確保焊接質(zhì)量。

在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，遵守操作規程是非常重要的。操作規程是我們操作焊接設備時(shí)必須遵守的一系列程序，它包括安全規定、焊接流程、設備維護與保養等一系列步驟。嚴格按照操作規程操作，可以大大提高焊接安全性和焊接工件的質(zhì)量，避免操作不當而導致的事故和缺陷。

第三段：注重焊接設備的維護與保養。

維護與保養是保障焊接設備可靠性和穩定性的重要手段。對于短板式氬弧焊、CO2焊、手工電弧焊等環(huán)境惡劣的設備，在操作前應當對所使用的設備進(jìn)行檢查，保證相應的操作功能齊全，設備外部的焊接電纜應清潔干燥，電纜外層無(wú)孔洞，噴嘴座應該干凈，焊機內部應當干凈清潔等。只有保證設備的維修和保養，才能確保其在進(jìn)行焊接操作時(shí)能夠保證正常的使用壽命和穩定的性能表現，從而提升焊接質(zhì)量。

第四段：多次調試，確保焊接參數合理。

針對不同的焊接設備和工藝，焊接過(guò)程的參數設置也是不同的，這需要我們在使用前進(jìn)行多次的試焊，確保焊接參數是合理的。同時(shí)，針對不同材質(zhì)和焊接規格的工件，也需要根據焊接設備的性能特點(diǎn)進(jìn)行參數調整，以達到最佳的焊接效果。多次調試可以保證焊接質(zhì)量的可靠性和穩定性，避免不必要的焊接缺陷和質(zhì)量問(wèn)題。

第五段：持續學(xué)習，不斷提升技能水平。

在焊接技術(shù)領(lǐng)域，不斷學(xué)習和提升技能水平是非常重要的事情。我們可以通過(guò)各種渠道獲取焊接技術(shù)的知識，比如參加培訓班、學(xué)習資料文獻、和行業(yè)專(zhuān)家交流等。這樣可以不斷獲取新的焊接技術(shù)知識，了解新的機器和工藝，不斷嘗試新的焊接方法，從而提高我們工作的技能水平和創(chuàng )新性。只有不斷學(xué)習和提升，才能在競爭激烈的焊接技術(shù)領(lǐng)域中獲得更多的機遇和成功。

學(xué)焊接技術(shù)心得體會(huì )

焊接技術(shù)是一項高難度的技術(shù)，需要綜合運用物理、化學(xué)、材料學(xué)等多個(gè)學(xué)科知識。在學(xué)習焊接技術(shù)的過(guò)程中，我深刻認識到了這一點(diǎn)。在這個(gè)過(guò)程中，我不僅學(xué)到了焊接的基本知識，還了解到了焊接技術(shù)在實(shí)際應用中的重要性。通過(guò)這篇文章，我希望能夠與大家分享我的學(xué)習心得體會(huì )。

第二段：學(xué)習過(guò)程。

在學(xué)習焊接技術(shù)的過(guò)程中，我首先學(xué)習了焊接的基本原理和方法，包括焊接材料的種類(lèi)、焊接方法的選擇和焊接的技巧等。此外，我還學(xué)習了焊接過(guò)程中需要注意的安全事項，學(xué)會(huì )了如何準確地操作焊接設備，如何根據不同的焊接材料選擇適當的焊接方法等。通過(guò)不斷的實(shí)踐和嘗試，我逐漸掌握了焊接技術(shù)的基本技能，并在實(shí)際應用中有所進(jìn)步。

第三段：獨自探索。

在學(xué)習焊接技術(shù)的過(guò)程中，我深刻認識到了獨立思考的重要性。很多時(shí)候，書(shū)本上所學(xué)的知識并不能完全幫助我解決問(wèn)題，因此我需要靠自己的經(jīng)驗和思考來(lái)解決問(wèn)題。在實(shí)際實(shí)踐中，我不斷嘗試，不斷總結經(jīng)驗，積極探索新的解決方法。通過(guò)不斷獨立思考和探索，我逐漸提升了自己的思考能力和解決問(wèn)題的能力。

第四段：實(shí)踐中發(fā)現問(wèn)題。

在學(xué)習焊接技術(shù)的過(guò)程中，我發(fā)現實(shí)踐是最好的老師。通過(guò)不斷的實(shí)踐和鍛煉，我逐漸掌握了焊接技術(shù)的基本技能。但是，在實(shí)踐中我也遇到了很多問(wèn)題，比如焊接溫度不夠、焊接時(shí)間過(guò)長(cháng)等。通過(guò)不斷實(shí)踐，我發(fā)現了這些問(wèn)題的具體原因，并想辦法解決了這些問(wèn)題。在實(shí)踐中，我也積累了很多寶貴的經(jīng)驗和教訓，這些經(jīng)驗和教訓將成為我未來(lái)發(fā)展中的重要參考。

第五段：小結。

通過(guò)學(xué)習焊接技術(shù)，我不僅掌握了焊接的基本技能，也鍛煉了自己的實(shí)踐能力和思考能力。在接下來(lái)的學(xué)習和工作中，我將繼續不斷學(xué)習焊接技術(shù)和其他相關(guān)知識，努力成為一名全面發(fā)展的焊接技術(shù)人員。同時(shí)，我也希望通過(guò)自己的實(shí)踐和經(jīng)驗，向其他需要學(xué)習焊接技術(shù)的同學(xué)分享我的心得和體會(huì )，幫助他們更快地掌握焊接技術(shù)。

焊接技術(shù)合同書(shū)

焊接技術(shù)論文

摘要：

隨著(zhù)世界以及我國制造產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，焊接已經(jīng)作為一門(mén)基礎技術(shù)應用到各個(gè)行業(yè)，并且焊接的水平也逐步得到了很大的提高。隨著(zhù)焊接工藝方法的不斷涌現，專(zhuān)業(yè)焊接的設備更新更是日新月異。焊接以高效、節能、優(yōu)質(zhì)及其工藝過(guò)程數字化、自動(dòng)化、智能化控制為特征。文章就焊接的發(fā)展趨勢進(jìn)行了簡(jiǎn)單的闡述。

關(guān)鍵詞：

焊接發(fā)展趨勢。

焊接是在高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接作為制造業(yè)中傳統的基礎工藝和技術(shù)，雖然應用到工業(yè)中的歷史并不長(cháng)，但是發(fā)展卻非常迅速。短短幾十年間，焊接已被廣泛應用于航空航天、汽車(chē)、橋梁、高層建筑、造船以及海洋鉆探等許多重要的工業(yè)領(lǐng)域，并且為促進(jìn)工業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展做出了重要的貢獻，使得焊接已經(jīng)成為一個(gè)重要的制造技術(shù)和材料科學(xué)的重要專(zhuān)業(yè)學(xué)科。焊接隨著(zhù)工業(yè)以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，其發(fā)展的趨勢呈現出以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1提高焊接生產(chǎn)率是推動(dòng)焊接發(fā)展的重要驅動(dòng)力。

連接簡(jiǎn)單的構件以及制造毛坯是最初的焊接方式，隨著(zhù)技術(shù)的不斷更新，焊接已經(jīng)成為制造行業(yè)中一項不可代替的基礎工藝以及生產(chǎn)精確尺寸制成品的生產(chǎn)手段。目前，焊接最需要的就是有效的保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)率的途徑有二：第一提高焊接熔敷率，焊條電弧焊中的鐵粉焊條、重力焊條、躺焊條等工藝以及埋弧焊中的多絲焊、熱絲焊均屬此類(lèi)，其效果顯著(zhù)。第二減少坡口斷面及熔敷金屬量，其中窄間隙焊接效果最顯著(zhù)。窄間隙焊接采用氣體保護焊為基礎，利用單絲、雙絲或三絲進(jìn)行焊接。無(wú)論接頭厚度如何，均可采用對接型式，所需熔敷金屬量會(huì )數倍、數十倍地降低，從而大大提高生產(chǎn)率。窄間隙焊接的關(guān)鍵是保證兩側熔透和電弧中心自動(dòng)跟蹤處于坡口中心線(xiàn)上。為解決這兩個(gè)問(wèn)題，世界各國開(kāi)發(fā)出多種不同方案，因而出現了種類(lèi)多樣的窄間隙焊接法。如果能夠在以下方面取得進(jìn)展，焊接方法的先進(jìn)性會(huì )得到更高的評價(jià)：提高熔敷速度、減少生產(chǎn)周期、提高過(guò)程控制水平、減少返修率、減少接頭準備時(shí)間、避免焊工在有害區域工作、減小焊縫尺寸、減少焊后操作、改進(jìn)操作系數、降低潛在的安全風(fēng)險、簡(jiǎn)化設備設置。高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法將成為主力軍。

2焊接過(guò)程自動(dòng)化，智能化。

國外焊接發(fā)展速度快，國內焊接發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達國家焊接機械化、自動(dòng)化率水平，由的19.6%增加到20xx年的70-80%以上，目前焊接與現代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動(dòng)化與焊接機器人不斷融合，焊接已經(jīng)向自動(dòng)化，智能化方向發(fā)展。焊接過(guò)程自動(dòng)化，智能化以提高焊接質(zhì)量穩定性，推進(jìn)焊接自動(dòng)化進(jìn)程，學(xué)習、吸收、借鑒、提高是十分重要的環(huán)節，應加強現有工藝的學(xué)習和提高。但是我國目前的工藝大多數都為手工操作，存在一定的局限性。目前我國焊接的自動(dòng)化率還不到30%，相對而言，焊接生產(chǎn)的機械化以及自動(dòng)化水平非常低，但是如果能夠在學(xué)習的基礎上利用現代的自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行嫁接改造，往往可以實(shí)現一定的突破。20世紀90年代以來(lái)，我國逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣氣體保護焊來(lái)取代傳統的手工電弧焊，現在已經(jīng)取得了一定的效果。目前我國在焊接生產(chǎn)自動(dòng)化、過(guò)程控制智能化、研究和開(kāi)發(fā)焊接生產(chǎn)線(xiàn)以及柔性制造技術(shù)、發(fā)展應用計算機輔助設計以及制造技術(shù)等方面取得了很大的進(jìn)步。計算機技術(shù)、控制理論、人工智能、電子技術(shù)及機器人技術(shù)的發(fā)展為焊接過(guò)程自動(dòng)化提供了十分有利的技術(shù)基礎，并已滲透到焊接各領(lǐng)域中，取得了很多成果，焊接過(guò)程自動(dòng)化已成為焊接的生長(cháng)點(diǎn)之一。焊接過(guò)程控制系統的智能化是焊接自動(dòng)化的核心問(wèn)題之一，也是我們未來(lái)開(kāi)展研究的重要方向。

3熱源的研究和開(kāi)發(fā)。

熱源是可提供熱能以實(shí)現基本的焊接過(guò)程的能源，熱源是運動(dòng)的。在焊接過(guò)程中，熱源以點(diǎn)、線(xiàn)、面等的傳熱方式來(lái)傳導熱能。焊接熱源具有如下特點(diǎn)：能量密度高度集中、快速實(shí)現焊接過(guò)程、保證高質(zhì)量的焊縫和最小的焊接熱影響區。當前，焊接熱源已十分豐厚，如電弧焊、化學(xué)熱、電阻熱、高頻感應熱、摩擦熱、電子束、等離子焰、激光束等。焊接熱源的研討與開(kāi)拓始終在延續，焊接新熱源的開(kāi)發(fā)將推動(dòng)焊接工藝的發(fā)展，促進(jìn)新的焊接方法的產(chǎn)生。每出現一種新熱源，就伴隨一批新的焊接方法出現。焊接工藝已成功地利用各種熱源形成相應的焊接方法。今后的發(fā)展將從改善現有熱源使它更為有用、便利、經(jīng)濟合用和開(kāi)發(fā)新的更有效的熱源兩方面著(zhù)手。改善現有熱源，提高效率方面，如擴大激光器的能量、有效利用電子束能量、改善焊機性能、提高能量利用率都取得了較好成績(jì)。開(kāi)拓更好、更有用的熱源，采用兩種熱源疊加以求取得更強的能量密度，例如在電子束焊中參加激光束等。

隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，節約能源已經(jīng)成為各行各業(yè)首要考慮的問(wèn)題，焊接行業(yè)也不例外。焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展節能、環(huán)保的焊接已成為必然的趨勢；同時(shí)，高效焊接工藝的應用，對提高焊接效率，節約能源消耗意義很大。為了順應節約環(huán)保的要求，手弧焊機以及普通的晶閘管焊機正在逐步被高效節能并能夠自動(dòng)調節參數的智能型的逆變焊接取代，同時(shí)為了適應當今淡化操作技能的趨勢，焊接的操作也逐漸趨向智能化、簡(jiǎn)單化。像這樣節能環(huán)保高效技術(shù)在焊接生產(chǎn)中的應用越來(lái)越廣泛。

5新材料，新技術(shù)發(fā)展。

材料作為21世紀的支柱已顯示出幾個(gè)方面的變化趨勢，即從黑色金屬向有色金屬變化；從金屬材料向非金屬材料變化，從結構材料向功能材料變化，從多維材料向低維材料變化；從單一材料向復合材料變化，新材料連接必然要對焊接提出更高的要求。新材料的出現成為焊接發(fā)展的重要推動(dòng)力，許多新材料，如耐熱合金，鈦合金，陶瓷等的連接都提出了新的課題。特別是異種材料之間的連接，采用通常的焊接方法，已經(jīng)無(wú)法完成，固態(tài)連接的優(yōu)越性日益顯現，擴散焊與磨擦焊已成為焊接界的熱點(diǎn)，比如金屬與陶瓷已經(jīng)能夠進(jìn)行擴散連接，這在以前是不可想象的，所以固態(tài)連接是21世紀將有重大發(fā)展的連接技術(shù)。新興工業(yè)的發(fā)展迫使焊接不斷前進(jìn)，焊接新技術(shù)更迅速地投入使用可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。任何一個(gè)重要的新技術(shù)、新方法（如stt、cmt、coldarc等），無(wú)不與焊接工藝相關(guān)。這說(shuō)明逆變焊機產(chǎn)品的技術(shù)競爭焦點(diǎn)已經(jīng)開(kāi)始從電源技術(shù)、控制技術(shù)轉移到焊接工藝性能方面。熔化極氣體保護焊逐漸取代手工電弧焊將成為焊接的主流、逆變焊機、智能機器人、振動(dòng)焊接、激光復合焊和低應力無(wú)變形焊接新技術(shù)――lsnd焊接法等，這些節能環(huán)保高效技術(shù)廣泛應用于焊接中。

6機械化，自動(dòng)化水平提高。

想要很好的完成焊接工作，得充分做好準備工作，包括焊工個(gè)人業(yè)務(wù)熟悉、工件準備和焊接設備的準備等。因此人們也逐漸重視起了焊接設備（電焊機）的放置車(chē)間即準備車(chē)間的改造。提高準備車(chē)間的機械化，自動(dòng)化水平是當前世界先進(jìn)工業(yè)國家的重點(diǎn)發(fā)展方向。如用微電子技術(shù)改造傳統焊接工藝裝備，是提高焊接自動(dòng)化水平的根本途徑。將數控技術(shù)配以各類(lèi)焊接機械設備，以提高其柔性化水平；焊接機器人與專(zhuān)家系統的結合，實(shí)現自動(dòng)路徑規劃、自動(dòng)校正軌跡、自動(dòng)控制熔深等功能。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是數字化控制：把“粗活”做成“細活、快活”。

焊接自誕生以來(lái)，一直受到很多學(xué)科最新發(fā)展的影響和引導，在新材料以及信息科學(xué)技術(shù)的影響下，出現了數十種焊接的新工藝，并且使得焊接工藝正從手工焊向自動(dòng)焊以及智能化過(guò)渡。焊接進(jìn)步的需求是在經(jīng)濟和社會(huì )等多方面因素影響下形成的，這顯著(zhù)地促進(jìn)了高效材料和設備的開(kāi)發(fā)以及自動(dòng)化技術(shù)的應用，規模生產(chǎn)和專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)開(kāi)創(chuàng )新局面，高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法成為主力軍，一個(gè)明顯的趨勢是在傳統焊接過(guò)程中使用更先進(jìn)的控制和監測技術(shù)。焊接新方法和先進(jìn)材料技術(shù)的引入，提高了焊接的水平，同時(shí)也提出了新的挑戰。國外專(zhuān)家認為，焊接作為一種精確、可靠、低成本并且采用高科技連接材料的方法，到20xx年仍舊是制造業(yè)的重要加工工藝。我們廣大焊接工作者任重而道遠，務(wù)必樹(shù)立知難而上的決心。抓住機遇，為我國焊接自動(dòng)化水平的提高而努力奮斗。

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[6]程久歡，陳俐，于有生.焊接熱源模型的研究進(jìn)展[j].焊接，20xx年01期.

焊接技術(shù)就業(yè)前景

當今社會(huì )，塑料的各種制品，已滲透到人們日常生活的各個(gè)領(lǐng)域，同時(shí)也被廣泛應用到航空、船舶、汽車(chē)、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而，由于注塑工藝等因素的限制，在相當一部分形狀復雜的塑料制品不能一次注塑成型，這就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當落后，不僅效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環(huán)境污染和勞動(dòng)保護等問(wèn)題。傳統的這種工藝已不能適用現代塑料工業(yè)的發(fā)展需要，于是一種新穎的塑料加工技術(shù)――超聲波塑料焊接以其高效、優(yōu)質(zhì)、美觀(guān)、節能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波自動(dòng)化焊接設備在焊接塑料制品時(shí)，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，超聲波焊接技術(shù)越來(lái)越廣泛地獲得應用。

東莞市石排南方力勁機械有限公司是一家大型的超聲波設備研發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售企業(yè)，其生產(chǎn)的超聲波自動(dòng)化焊接設備采用自動(dòng)機械手，自動(dòng)送料、收料，自動(dòng)焊接，plc控制整個(gè)自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程，具有省材料、省人工等特點(diǎn)，廣泛應用于汽車(chē)、電子、家電、醫療器械、無(wú)紡布、玩具等行業(yè)，客戶(hù)遍布全球，已成為超聲波塑料熔接行業(yè)的佼佼者。

手工焊接技術(shù)

電子手工焊接技術(shù)競賽總結為弘揚勞動(dòng)光榮、技能寶貴、創(chuàng )造偉大時(shí)代風(fēng)尚，落實(shí)州教育局關(guān)于開(kāi)展好每年5月“職業(yè)教育宣傳月”，積極向社會(huì )宣傳和展示我縣職業(yè)教育發(fā)展成果，推進(jìn)踐行“以賽代訓，以賽促教”職業(yè)教育教學(xué)理念和壯大我縣職業(yè)教育規模，“平塘縣2015年職業(yè)技能文話(huà)活動(dòng)月”由縣教育局主辦，平塘中等職業(yè)學(xué)校承辦，各鄉鎮中學(xué)協(xié)辦的形式有序開(kāi)展，并且已圓滿(mǎn)結束。

作為承辦單位下屬的專(zhuān)業(yè)部門(mén)，電子信息專(zhuān)業(yè)部的比賽項目主要有：電子手工焊接技術(shù)、辦公自動(dòng)化、電子產(chǎn)品裝配與調試、電機與電氣控制、單元電路模擬仿真技術(shù)、計算機組裝與維護、圖像處理、動(dòng)畫(huà)制作等項目。在學(xué)校領(lǐng)導的關(guān)心與支持下，在每一位老師的精心準備與付出下，此次活動(dòng)取得了極大的成功。

作為子項目電子手工焊接技術(shù)的主要負責人，與其說(shuō)是寫(xiě)技能大賽活動(dòng)總結，更應該說(shuō)是開(kāi)展此子項目的經(jīng)驗總結和在此工作過(guò)程中出現的問(wèn)題和大家一起分享。以下是我在此次技能競賽中的一些經(jīng)驗總結和工作中出現的問(wèn)題。

一、同學(xué)們報名踴躍，參與積極。

電子手工焊接技術(shù)是電子專(zhuān)業(yè)學(xué)生必須掌握的基本技能。此項目同學(xué)們報名踴躍，參與積極，自活動(dòng)宣布開(kāi)始，各班就積極激勵學(xué)生參加。所以此項目是我部參與競賽人數最多的一個(gè)項目。初賽一共有60人參加。共有30人進(jìn)入決賽。

二、同事之間相互合作，各項準備充分。各班自從報名參賽以后，都各自對參賽項目方面的知識進(jìn)行了學(xué)習與補充。同時(shí)專(zhuān)業(yè)老師在技術(shù)方面給予了指導。使得參賽人員的技能水平有了極大的提高。作為此項目的主要負責人我根據學(xué)生的技能水平，詳細的寫(xiě)了電子手工焊接技術(shù)項目的競賽規程及比賽試題和項目的評分準則。

在本賽事之前我們項目的三位負責人岑仕群、劉國力、王應嬌，還有韋發(fā)幫老師等相互配合與協(xié)助，為參賽選手們準備了一個(gè)干凈整潔，裝備配套設施齊全的賽場(chǎng)環(huán)境。即使是賽場(chǎng)的每一個(gè)插座，每一個(gè)烙鐵都一一作了排查和檢修。為確保選手在比賽中能賽出自己的真正水平，賽出自己的真正的成績(jì)，每一個(gè)烙鐵事先都是上電預熱試用過(guò)的。老師們都為大賽的開(kāi)展作足了充分準備。

三、競賽緊張而有序的進(jìn)行。

不管是初賽還是決賽大部分同學(xué)都是沉著(zhù)冷靜，認真的按要求完成了任務(wù)，交上了自己滿(mǎn)意的作品。

四、裁判公正的評判。

競賽時(shí)間結束后，每一位裁判都認真仔細的給每位參賽選手的作品打分，做到了公平公正，使學(xué)生賽出了水平，賽出了成績(jì)。

五、不足之處，努力方向。

這次競賽雖然做了充足的準備，但在競賽過(guò)程中還是出現了一些問(wèn)題值得去思考與改進(jìn)。

1、比賽之前雖然對比賽工具進(jìn)行了檢查與檢修，但在比賽過(guò)程中仍有部分工具出現了問(wèn)題，影響了個(gè)別參賽選手賽的進(jìn)度與作品。如有的烙鐵使用一段時(shí)間以后發(fā)熱管燒壞，就得更換烙鐵，而且備份的烙鐵都是新買(mǎi)的馬蹄烙鐵，學(xué)生平時(shí)使用的是尖口的烙鐵，很少使用馬蹄烙鐵，影響了他們的發(fā)揮。在以后的比賽中我們應對工具進(jìn)行嚴格的檢修，而且要有備份的工具。備份工具要跟比賽的工具一樣。還有以后應盡可能多的培訓學(xué)生使用不同種類(lèi)的烙鐵，這樣學(xué)生不管使用什么種類(lèi)的烙鐵時(shí)才能得心應手。為以后學(xué)生參加州賽，省賽做準備。

2、場(chǎng)面有點(diǎn)混亂?；顒?dòng)開(kāi)始前雖然經(jīng)過(guò)了具體分工，詳實(shí)安排，但在實(shí)際過(guò)程中由于參賽人數較多，場(chǎng)面有點(diǎn)混亂，比如在初賽時(shí)要分兩組進(jìn)行競賽，但由于第一組競賽完畢后，剩余時(shí)間比較多，就接著(zhù)安排第二組進(jìn)行競賽。有的老師就不能到位。個(gè)別成員沒(méi)有完成自己的分工。今后要把各項工作落實(shí)到個(gè)人，避免人員之間的互相推諉。而且要相互監督。

3、試題的難易程度不夠合理及其評分準則不夠完善。

初賽的試題相對簡(jiǎn)單了一些，而且評分細則不夠明了，所以決賽的試題相對更適合，而且評分形式以表格的形式出現，更容易評分。

4、競賽場(chǎng)面不夠莊嚴，嚴肅。

本次活動(dòng)是縣教育局主辦，平塘中等職業(yè)學(xué)校承辦，各鄉鎮中學(xué)協(xié)辦的形式開(kāi)展。比往年的規格提升了，但教師的積極參與度不夠，競賽場(chǎng)面感覺(jué)還是達不到要求，讓同學(xué)們感覺(jué)好像是在做一次普通的考試，場(chǎng)面不夠嚴謹，嚴肅，還有規模不夠氣派。雖然賽場(chǎng)的標語(yǔ)等都做的很好，但是我認為在比賽的進(jìn)程中至少有5位老師始終坐在主席臺上觀(guān)看學(xué)生操作，直至競賽結束。如評委3人，計時(shí)員及統分員各一人。這樣比賽看起來(lái)更加的嚴肅，讓學(xué)生明白這是一次很重要的比賽，有這么多的評委老師參與，學(xué)生會(huì )更加的自信，賽場(chǎng)會(huì )更加規范，賽場(chǎng)氛圍會(huì )更好。更能體現這次競賽的品質(zhì)和規模。

六、活動(dòng)的結果及意義。

雖然在這次活動(dòng)中有一些不足的地方，但總體上還是做得比較好，積極向社會(huì )宣傳和展示我縣職業(yè)教育發(fā)展成果，收到了很好的效果。在以后的競賽中我們可以揚長(cháng)避短，不斷改進(jìn)。不斷進(jìn)步。這次的競賽豐富了學(xué)生的校園文化生活，展現了學(xué)生的風(fēng)采，極大的提高了學(xué)生的實(shí)用技能和實(shí)際動(dòng)手操作能力。同時(shí)此次技能大賽給了同學(xué)們一個(gè)展現自我的平臺，激發(fā)了大家動(dòng)手實(shí)踐的濃厚興趣，同學(xué)及老師們都在此次競賽中獲得寶貴的經(jīng)驗。（岑仕群）。

平塘中等職業(yè)學(xué)校電子信息專(zhuān)業(yè)部2015年6月9日。

焊接技術(shù)論文

隨著(zhù)焊接技術(shù)不斷發(fā)展，有效推進(jìn)我國的工業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)入一個(gè)新的階段。其中在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)當中，焊接自動(dòng)化技術(shù)發(fā)揮著(zhù)重要作用。在當前我國社會(huì )發(fā)展下，焊接技術(shù)逐漸走向自動(dòng)化的發(fā)展方向，從而使得汽車(chē)行業(yè)取得更好地發(fā)展。在本文中，首先概述汽車(chē)行業(yè)實(shí)施焊接自動(dòng)化具體狀況，然后分析該技術(shù)在今后的發(fā)展情況。

在當前信息技術(shù)不斷發(fā)展和進(jìn)步的背景下，汽車(chē)行業(yè)所采用的焊接技術(shù)也在自動(dòng)化技術(shù)輔助下取得良好的成就，同時(shí)這也很好地推進(jìn)汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展，為我國汽車(chē)生產(chǎn)發(fā)展帶來(lái)良好的技術(shù)支持。在這些良好的技術(shù)輔助下，汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展取得良好的效果，為今后汽車(chē)生產(chǎn)逐漸走向高效化以及智能化方向奠定良好基礎。在本文中結合當前汽車(chē)行業(yè)對焊接自動(dòng)化技術(shù)的運用情況展望該技術(shù)今后的發(fā)展方向。

科學(xué)技術(shù)和信息科學(xué)在不斷進(jìn)步，許多智能化和數字化方面的技術(shù)也逐漸成熟，而且將這些技術(shù)運用在許多工業(yè)領(lǐng)域具有十分顯著(zhù)的作用。其中焊接技術(shù)進(jìn)入自動(dòng)化的時(shí)代，有效推動(dòng)我國的工業(yè)發(fā)展進(jìn)入新型階段，尤其將自動(dòng)化技術(shù)運用在汽車(chē)零部件焊接過(guò)程中，可以有效提升焊接質(zhì)量以及效率[1]，隨著(zhù)該技術(shù)不斷發(fā)展和廣泛運用，對進(jìn)一步拓展焊接產(chǎn)業(yè)具有十分重要的意義。結合當前汽車(chē)行業(yè)實(shí)施焊接的實(shí)踐分析其具體的現狀：第一，在焊接方式出現了二氧化碳這一高效化、節能化焊機以及埋弧焊機，這對焊接工業(yè)發(fā)展以及生產(chǎn)都帶來(lái)積極作用；第二，通過(guò)自動(dòng)化的方式調節焊接的參數，使得焊接工藝逐漸在智能化的背景下取得良好的效果，如智能型的逆變焊機，不僅操作簡(jiǎn)單，在實(shí)際的運用方面也比較簡(jiǎn)便；第三，先進(jìn)技術(shù)代表焊接機器人使得自動(dòng)化的裝備發(fā)展進(jìn)入一個(gè)新的節點(diǎn)，同時(shí)該焊接方式的運用也逐漸提升該技術(shù)在市場(chǎng)中的份額[2]。但是我們還必須清晰意識到一個(gè)問(wèn)題，當前焊接的自動(dòng)化水平仍然和發(fā)達國家之間存在差異性，出現不平衡發(fā)展的問(wèn)題，集中表現為：焊機進(jìn)入自動(dòng)化的控制和智能化的控制有較大進(jìn)步空間，將集成網(wǎng)絡(luò )與機器人焊接之間的融合也可以得到優(yōu)化。

2.1走向柔性化的發(fā)展方向。隨著(zhù)人們對焊接自動(dòng)化的研究不斷深入，當前人們把更多的目光放在電、光、以及機器方面，而且將三者之間的融合則可以逐漸提升焊接精確化以及柔性化效率，同時(shí)也可以更好地提升焊接綜合實(shí)力。此外，結合目前微電子技術(shù)發(fā)展，對焊接水平提升帶來(lái)良好的輔助作用，即可以推進(jìn)數控焊接在實(shí)踐工作中實(shí)現柔性化的發(fā)展目標，而且該發(fā)展方向也更好地適合當前我國自動(dòng)化焊接的發(fā)展方向。

2.2減少環(huán)境污染。為了可以更好地提升焊接自動(dòng)化發(fā)展的綜合效率，人們還需要注重今后焊接發(fā)展的環(huán)保性以及可持續發(fā)展性。焊接行業(yè)要得到長(cháng)久的發(fā)展，可持續發(fā)展已經(jīng)成為一個(gè)必然選擇，因此，在今后的發(fā)展過(guò)程中，焊接方面需要大力度推廣一些清潔化的生產(chǎn)工藝，尤其是針對噪聲情況、高溫情況、有害氣體和弧光等給環(huán)境帶來(lái)的不良影響[3]，都需要在焊接生產(chǎn)中給予減少甚至消除。此外，自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展還需要積極利用其他外部良好的條件，如積極總結發(fā)展經(jīng)驗，或者是向其他國家學(xué)習等，在引進(jìn)技術(shù)方面注重創(chuàng )新，一方面使得焊接自動(dòng)化的系統可以得到不斷更新?lián)Q代，另一方面逐漸培養本國焊接自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)權，充分保障工業(yè)發(fā)展。

2.3走向智能化發(fā)展方向。從焊接過(guò)程分析，在今后的發(fā)展過(guò)程中需要逐漸在智能化的方面給予良好的控制，如在焊接控制系統方面，焊接自動(dòng)化如果實(shí)現智能化，則可以很好地減少許多資源投入，同時(shí)也可以很好地保障汽車(chē)焊接工藝的質(zhì)量。因此，在未來(lái)的發(fā)展方向上，科研專(zhuān)家需要開(kāi)展多向性研究[4]，如對線(xiàn)性和多種非線(xiàn)性系統控制等，尤其是焊接中出現模糊性控制以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )控制等方面的研究，逐漸提升我國汽車(chē)行業(yè)的焊接質(zhì)量以及效率。

通過(guò)上述分析可知，焊接技術(shù)在當前的汽車(chē)行業(yè)已經(jīng)得到十分廣泛的運用，不僅很好地提升汽車(chē)行業(yè)的綜合實(shí)力，而且也可以更好地推進(jìn)汽車(chē)行業(yè)逐漸在自動(dòng)化方向中取得良好的進(jìn)步。在今后的發(fā)展過(guò)程中，焊接技術(shù)還可以逐漸展示出系統之間的集成化效果，讓信息技術(shù)和焊接技術(shù)可以很好地結合起來(lái)，在相互促進(jìn)中更好地為我國工業(yè)發(fā)展帶來(lái)良好的幫助。

[2]劉兆國,韓昊辰.中日新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)政策的比較分析——基于政策工具與產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統的視角[j].現代日本經(jīng)濟,20xx,37(02):65-76.

[4]王靜,王海龍,丁堃,徐作圣.新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)政策工具與產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新需求要素關(guān)聯(lián)分析[j].科學(xué)學(xué)與科學(xué)技術(shù)管理,20xx,39(05):28-38.

電烙鐵焊接技術(shù)

在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。

一、焊接工具。

電烙鐵是最常用的焊接工具。新烙鐵使用前，應用細砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。

電烙鐵要用220v交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。應認真做到以下幾點(diǎn)：

（1）電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

（2）使用前，應認真檢查電源插頭、電源線(xiàn)有無(wú)損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。

（3）電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過(guò)多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。焊接過(guò)程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應放在烙鐵架上。注意電源線(xiàn)不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。

（4）使用結束后，應及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。

2、焊錫和助焊劑。

焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。

（1）焊錫：焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內含松香助焊劑，使用極為方便。

（2）助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。

使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或導線(xiàn)時(shí)，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應及時(shí)清除殘留物。

3、輔助工具。

為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應學(xué)會(huì )正確使用這些工具。

二、焊前處理。

焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。

1、清除焊接部位的氧化層。

可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線(xiàn)表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。

2、元件鍍錫。

在刮凈的引線(xiàn)上鍍錫?？蓪⒁€(xiàn)蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線(xiàn)上，并轉動(dòng)引線(xiàn)。即可使引線(xiàn)均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線(xiàn)焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經(jīng)過(guò)上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線(xiàn)，打光后應先擰在一起，然后再鍍錫。

做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。

（1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線(xiàn)。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。

（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。

（3）抬開(kāi)烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開(kāi)左手。

（4）用鑷子轉動(dòng)引線(xiàn)，確認不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線(xiàn)。

2、焊接質(zhì)量。

焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。應是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無(wú)毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒(méi)有焊上，有時(shí)用手一拔，引線(xiàn)就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調試和檢修帶來(lái)極大的困難。只有經(jīng)過(guò)大量的、認真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間。太長(cháng)，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。

焊接技術(shù)是一項無(wú)線(xiàn)電愛(ài)好者必須掌握的基本技術(shù)，需要多多練習才能熟練掌握。

1、選用合適的焊錫，應選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。

2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。

3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

4、焊接方法，把焊盤(pán)和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)元件引線(xiàn)頭后，電烙鐵頭沿著(zhù)元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。

5、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6、每個(gè)焊點(diǎn)要象個(gè)小山坡，焊點(diǎn)應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。

7、焊接完成后，要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

8、集成電路應最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐穼?zhuān)用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。

9、電烙鐵應放在烙鐵架上。

焊接方法及要領(lǐng)。

先將準備好的元件插入印刷電路板規定的位置上，在元件與印刷電路板銅箔的接點(diǎn)上（稱(chēng)為焊點(diǎn)或焊盤(pán)），涂上少許焊劑，待電烙鐵加熱后用電烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據焊點(diǎn)的大小來(lái)決定。焊接時(shí)，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點(diǎn)與元件引線(xiàn)腳，根據焊點(diǎn)的形狀稍作一定的移動(dòng)，使流動(dòng)的焊錫布滿(mǎn)焊點(diǎn)并滲入被焊物的縫隙，接觸時(shí)間大約在3~5秒左右，然后拿開(kāi)電烙鐵。

電路元件的安裝、焊接中存在的問(wèn)題。

1、元件安放不整齊，有的電解電容腳留得太長(cháng)，這樣既影響機械強度又不美觀(guān)。

2、有的元件腳剪得太短而造成焊接脫焊。

3、由焊接方法不正確（例如烙鐵頭沒(méi)有接觸到焊接面上或者停留于焊接面上的時(shí)間太短，以至于焊錫沒(méi)足夠的溫度熔化），造成焊點(diǎn)質(zhì)量差、虛焊等現象。

4、焊點(diǎn)不要太大，要防止焊點(diǎn)間搭錫而短路，焊點(diǎn)不要太小，機械強度不高，易虛焊和假焊而斷路。

5、一個(gè)焊點(diǎn)焊接時(shí)間不要超過(guò)4秒，時(shí)間太長(cháng)會(huì )溫度太高，易損壞元元器件和線(xiàn)路板上的銅箔，時(shí)間太短而溫度太低，焊錫不能很好地熔化。

PCB焊接技術(shù)

用電烙鐵焊接元件是基本的裝配工藝，它對保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量起著(zhù)關(guān)鍵的作用。下面介紹一些元器件的焊接要點(diǎn)。

1.焊接最好是松香、松香油或無(wú)酸性焊劑。不能用酸性焊劑，否則會(huì )把焊接的地方腐蝕掉。

2.焊接前，把需要焊接的地方先用小刀刮凈，使它顯出金屬光澤，涂上焊劑，再涂上一層焊錫。

3.焊接時(shí)電烙鐵應有足夠的熱量，才能保證焊接質(zhì)量，防止虛焊和日久脫焊。

4.在焊接晶體管等怕高溫器件時(shí)，最好用小平嘴鉗或鑷子夾住晶體管的引出腳，焊接時(shí)還要掌握時(shí)間。

5.烙鐵在焊接處停留的時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)。

6.烙鐵離開(kāi)焊接處后，被焊接的零件不能立即移動(dòng)，否則因焊錫尚未凝固而使零件容易脫焊。

7.半導體元件的焊接最好采用較細的低溫焊絲，焊接時(shí)間要短。

8.對接的元件接線(xiàn)最好先絞和后再上錫。

這里講的焊接技術(shù)是指電子電路制作中常用的金屬導體與焊錫之間的熔合。焊錫是用熔點(diǎn)約為183度的鉛錫合金。市售焊錫常制成條狀或絲狀，有的焊錫還含有松香，使用起來(lái)更為方便。

1、握持電烙鐵的方法。

通常握持電烙鐵的方法有握筆法和握拳法兩種。

（1）、握筆法。適用于輕巧型的烙鐵如30w的內熱式。它的烙鐵頭是直的，頭端銼成一個(gè)斜面或圓錐狀的，適宜焊接面積較小的焊盤(pán)。

（2）、握拳法。適用于功率較大的烙鐵，我們做電子制作的一般不使用大功率的烙鐵（這里不介紹）。

2、在印刷電路板上焊接引線(xiàn)的幾種方法。

印刷電路板分單面和雙面2種。在它上面的通孔，一般是非金屬化的，但為了使元器件焊接在電路板上更牢固可靠，現在電子產(chǎn)品的印刷電路板的通孔大都采取金屬化。將引線(xiàn)焊接在普通單面板上的方法：

（1）、直通剪頭。引線(xiàn)直接穿過(guò)通孔，焊接時(shí)使適量的熔化焊錫在焊盤(pán)上方均勻地包圍沾錫的引線(xiàn)，形成一個(gè)圓錐體模樣，待其冷卻凝固后，把多余部分的引線(xiàn)剪去。（具體的方法見(jiàn)板書(shū)）。

（2）、直接埋頭。穿過(guò)通孔的引線(xiàn)只露出適當長(cháng)度，熔化的焊錫把引線(xiàn)頭埋在焊點(diǎn)里面。這種焊點(diǎn)近似半球形，雖然美觀(guān)，但要特別注意防止虛焊。

烙鐵使用的注意事項。

（1）新買(mǎi)的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然后在烙鐵加熱到一定的時(shí)候就用錫條靠近烙鐵頭），使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮，然后通電加熱升溫，并將烙鐵頭蘸上一點(diǎn)松香，待松香冒煙時(shí)在上錫，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。

（2）電烙鐵使用一段時(shí)間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。如有出現凹坑或氧化塊，應用細紋銼刀修復或者直接更換烙鐵頭。

（3）電烙鐵通電后溫度高達250攝氏度以上，不用時(shí)應放在烙鐵架上，但較長(cháng)時(shí)間不用時(shí)應切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線(xiàn)，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。

一般來(lái)說(shuō)電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。焊接集成電路、印制線(xiàn)路板、cmos電路一般選用20w內熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過(guò)大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結點(diǎn)溫度超過(guò)200℃時(shí)就會(huì )燒壞）和使印制導線(xiàn)從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來(lái)，焊點(diǎn)不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。焊接時(shí)間過(guò)長(cháng)，也會(huì )燒壞器件，一般每個(gè)焊點(diǎn)在1.5～4s內完成。

電烙鐵焊接技術(shù)

常用電烙鐵分內熱式和外熱式2種。內熱式電烙鐵的烙鐵頭在電熱絲的外面，這種電烙鐵加熱快且重量輕。外熱式電烙鐵的烙鐵頭是插在電熱絲里面，它加熱雖然較慢，但相對講比較牢固。

２、烙鐵使用的注意事項。

（１）新買(mǎi)的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然后在烙鐵加熱到一定的時(shí)候就用錫條靠近烙鐵頭），使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮，然后通電加熱升溫，并將烙鐵頭蘸上一點(diǎn)松香，待松香冒煙時(shí)在上錫，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。

（２）電烙鐵通電后溫度高達250攝氏度以上，不用時(shí)應放在烙鐵架上，但較長(cháng)時(shí)間不用時(shí)應切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線(xiàn)，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。

（３）不要把電烙鐵猛力敲打，以免震斷電烙鐵內部電熱絲或引線(xiàn)而產(chǎn)生故障。（４）電烙鐵使用一段時(shí)間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。如有出現凹坑或氧化塊，應用細紋銼刀修復或者直接更換烙鐵頭。

這里講的焊接技術(shù)是指電子電路制作中常用的金屬導體與焊錫之間的熔合。焊錫是用熔點(diǎn)約為183度的鉛錫合金。市售焊錫常制成條狀或絲狀，有的焊錫還含有松香，使用起來(lái)更為方便。

通常握持電烙鐵的方法有握筆法和握拳法兩種。

（1）、握筆法。適用于輕巧型的烙鐵如30w的內熱式。它的烙鐵頭是直的，頭端銼成一個(gè)斜面或圓錐狀的，適宜焊接面積較小的焊盤(pán)。

（2）、握拳法。適用于功率較大的烙鐵，我們做電子制作的一般不使用大功率的烙鐵（這里不介紹）。

2、在印刷電路板上焊接引線(xiàn)的幾種方法。

印刷電路板分單面和雙面2種。在它上面的通孔，一般是非金屬化的，但為了使元器件焊接在電路板上更牢固可靠，現在電子產(chǎn)品的印刷電路板的通孔大都采取金屬化。將引線(xiàn)焊接在普通單面板上的方法：

（1）、直通剪頭。引線(xiàn)直接穿過(guò)通孔，焊接時(shí)使適量的熔化焊錫在焊盤(pán)上方均勻地包圍沾錫的引線(xiàn)，形成一個(gè)圓錐體模樣，待其冷卻凝固后，把多余部分的引線(xiàn)剪去。（具體的方法見(jiàn)板書(shū)）。

焊接技術(shù)是一項無(wú)線(xiàn)電愛(ài)好者必須掌握的基本技術(shù)，需要多多練習才能熟練掌。

握。

1、選用合適的焊錫，應選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。

2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。

3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

4、焊接方法，把焊盤(pán)和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)元件引線(xiàn)頭后，電烙鐵頭沿著(zhù)元器件的引腳輕輕往上一挑，離開(kāi)焊點(diǎn)。

5、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6、焊點(diǎn)應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。

7、焊接完成后，要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

8、集成電路應最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐穼?zhuān)用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。

9、電烙鐵應放在烙鐵架上。

手工焊接技術(shù)

1.對焊接的要求。

電子產(chǎn)品的組裝其主要的任務(wù)是在印制電路板上對電子元器件進(jìn)行錫焊。焊點(diǎn)的個(gè)數從幾十個(gè)到成千上萬(wàn)個(gè)，如果有一個(gè)焊點(diǎn)達不到要求，就要影響整機的質(zhì)量，因此在錫焊時(shí)，必須做到以下幾點(diǎn)。

（1）焊點(diǎn)的機械強度要足夠。

為保證被焊件在受到振動(dòng)或沖擊時(shí)不至脫落、松動(dòng)，因此要求焊點(diǎn)要有足夠的機械強度。為使焊點(diǎn)有足夠的機械強度，一般可采用把被焊元器件的引線(xiàn)端子打彎后再焊接的方法，但不能用過(guò)多的焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路。如表3-4就很直觀(guān)地說(shuō)明了一些焊點(diǎn)缺陷。

（2）焊接可靠，保證導電性能。

為使焊點(diǎn)有良好的導電性能，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊物表面沒(méi)有形成合金結構，只是簡(jiǎn)單地依附在被焊金屬的表面上。

在錫焊時(shí)，如果只有一部分形成合金，而其余部分沒(méi)有形成合金，用儀表測量也很難發(fā)現問(wèn)題。但隨著(zhù)時(shí)間的推移，沒(méi)有形成合金的表面就要被氧化，此時(shí)便會(huì )出現時(shí)通時(shí)斷的現象，這勢必造成產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。

（3）焊點(diǎn)表面要光滑、清潔。

為使焊點(diǎn)美觀(guān)、光滑、整齊，不但要有熟練的焊接技能，而且要選擇合適的焊料和焊劑，否則將出現焊點(diǎn)表面粗糙、拉尖、棱角等現象。

表3-4常見(jiàn)焊點(diǎn)缺陷及分析。

焊點(diǎn)缺陷外觀(guān)特點(diǎn)危害原因分析。

焊料面呈凸形浪費焊料且可能包含缺陷焊絲熔化時(shí)間過(guò)長(cháng)。

導線(xiàn)或元器件引線(xiàn)可移動(dòng)導通不良或不導通焊錫未凝固前引線(xiàn)移動(dòng)造成空隙。

引線(xiàn)未處理好（浸潤差或不浸潤）。

出現尖端外觀(guān)不佳，容易造成橋接現象助焊劑過(guò)少，而加熱時(shí)間過(guò)長(cháng)。

烙鐵撤離角度不當。

焊料未形成增滑面機械強度不足焊絲撤離過(guò)早。

焊縫中夾有松香渣強度不足，導通不良，有可能時(shí)通時(shí)斷加焊劑過(guò)多，或已失效。

焊接時(shí)間不足，加熱不足表面氧化膜未去除。

焊點(diǎn)缺陷外觀(guān)特點(diǎn)危害原因分析。

焊錫未流滿(mǎn)焊盤(pán)強度不足焊料流動(dòng)性不好，助焊劑不足或流動(dòng)性差，加熱不足。

相鄰導線(xiàn)連接電氣短路焊錫過(guò)多，烙鐵撤離方向不當。

目測或低倍放大鏡可見(jiàn)有孔強度不足，焊點(diǎn)容易腐蝕焊盤(pán)孔與引線(xiàn)間隙過(guò)大。

焊點(diǎn)剝落（不是銅箔剝落）斷路焊盤(pán)鍍層不良。

焊錫適當、焊點(diǎn)表面無(wú)裂紋、無(wú)針孔夾渣、外表具有金屬光澤，表面平整成半弓形下凹，焊料與焊件交界處平滑過(guò)度，外形以焊點(diǎn)為中心，均勻、成裙形拉開(kāi)。

焊接技術(shù)就業(yè)前景

焊接技術(shù)已從傳統的熱加工工藝發(fā)展到集材料、冶金、結構、力學(xué)、電子等多門(mén)類(lèi)科學(xué)為一體的工程工藝學(xué)科，是許多高新技術(shù)產(chǎn)品制造不可缺少的加工方法。在我國應對國際金融危機提出的十大振興行業(yè)（汽車(chē)，鋼鐵，紡織，造船，裝備制造，電子，輕工，石化，有色金屬和物流業(yè)）中，汽車(chē)、鋼鐵、造船、裝備制造、有色金屬、石化等六個(gè)行業(yè)對焊接技能型人才需求量較大?？傮w來(lái)看，我國焊接行業(yè)現狀如下：

焊接工程和產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)大，焊接人才的培養規模小，供求矛盾十分突出。近年來(lái)我國的鋼材消費量很大，從事焊接行業(yè)就業(yè)人數遠遠不夠缺乏，而高校培養的焊接專(zhuān)業(yè)人才遠遠滿(mǎn)足不了社會(huì )的要求。特別是焊接檢測、焊接自動(dòng)化技術(shù)人才缺乏，嚴重制約著(zhù)我國經(jīng)濟社會(huì )的發(fā)展。

國外焊接技術(shù)發(fā)展速度快，國內焊接技術(shù)發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達國家焊接機械化、自動(dòng)化率水平，目前焊接技術(shù)與現代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動(dòng)化與焊接機器人不斷融合，焊接技術(shù)已經(jīng)向自動(dòng)化,智能化方向發(fā)展。而我國主要還是以手工操作為主，焊接生產(chǎn)機械化、自動(dòng)化水平較低，焊接行業(yè)發(fā)展空間巨大。

3、焊接鋼材用量大。

國外焊接結構與鋼材產(chǎn)量的比例高，國內焊接結構與鋼材產(chǎn)量的比例低，結構不合理。目前世界工程技術(shù)界已公認將焊接結構用鋼量作為衡量一個(gè)國家工業(yè)發(fā)達及焊接技術(shù)先進(jìn)的主要指標。焊接已成為制造業(yè)，尤其是裝備制造業(yè)中的重要加工手段，全世界平均45%的鋼用于焊接結構，而工業(yè)發(fā)達國家焊接結構用鋼量已達到占鋼產(chǎn)量的60-70%。

4、用人單位需求急。

目前我國焊接技能型人才需求量大、需求急、待遇高。據某些企業(yè)自身預測，他們對焊接專(zhuān)業(yè)人才的需求在未來(lái)幾年內還會(huì )遞增，供求矛盾將進(jìn)一步加劇。

據有關(guān)資料介紹，全世界鋼鐵產(chǎn)量中約有50%左右是通過(guò)焊接加工由原材料變成成品的。目前，很多焊接作業(yè)已采用機械化、自動(dòng)化、數控、人工智能等很多高新技術(shù)。據有關(guān)資料不完全統計，在一些工業(yè)發(fā)達國家焊接機械化的平均水平已達70%～80%，而我國只有20%～30%，絕大部分焊接作業(yè)離不開(kāi)人工操作。

電焊、氬弧焊、數控等技術(shù)類(lèi)工種近年來(lái)在就業(yè)日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀，就是這種就業(yè)好的現狀吸引了大量的學(xué)員投身于技術(shù)工種。但是許多人對焊接類(lèi)工種就業(yè)形式并沒(méi)有深刻的了解，包括一些正在學(xué)習電焊專(zhuān)業(yè)的學(xué)員對本專(zhuān)業(yè)的發(fā)展及就業(yè)前景的認識都比較模糊，電焊專(zhuān)業(yè)的就業(yè)前景究竟怎樣，筆者就此做一淺析。（許多的焊接過(guò)程需要高溫以便使金屬接合。熱源的類(lèi)型常作為描述焊接過(guò)程的基礎，例如氣焊，弧焊。一個(gè)主要的問(wèn)題存在于焊接過(guò)程中的是，隨著(zhù)溫度的升高金屬將與大氣產(chǎn)生激烈的反應。如何保護這些高溫金屬免受空氣的影響是另一個(gè)重要的問(wèn)題。該項技術(shù)從焊劑，利用它形成的渣進(jìn)行保護，到惰性氣體保護。某些情況下利用真空室將氣體隔離。

一些工藝有它特殊的應用領(lǐng)域，而其它的工藝可以靈活的應用在很多方面。雖然焊接主要是應用于同種甚至于異類(lèi)金屬材料間的連接，但同時(shí)也應用于對損壞工件的修復領(lǐng)域。同時(shí)，在新的部件上“硬面堆焊”這個(gè)新領(lǐng)域的應用也得到了發(fā)展，結果是使部件表面具有耐腐蝕，耐磨，耐沖擊等性能。在這個(gè)應用領(lǐng)域主要是通過(guò)在廉價(jià)或耐磨基體材料表面上，堆焊一層合適的的材質(zhì)。

自從在19世紀開(kāi)始應用弧焊技術(shù)以來(lái)，該技術(shù)一直是焊接領(lǐng)域中應用最廣和最大量的一項技術(shù)。正如這個(gè)名字一樣，它的熱源源之焊接部件和金屬焊條間所形成的電弧。通過(guò)將電能轉換為熱能，使電弧溫度達到7,000°c(10,000°f),該溫度將使金屬熔化而連接在一起。設備的大小和復雜程度有所不同，但主要的分類(lèi)是基于所使用的保護方式和耗材或填充材料的類(lèi)型。電弧焊包括手工電弧焊，氣保焊，氣保鎢極氬弧焊及埋弧焊。）。

隨著(zhù)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，焊接已成為―門(mén)獨立的學(xué)科，并廣泛應用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機械制造等工業(yè)部門(mén)，在我國的國民經(jīng)濟發(fā)展中，尤其是制造業(yè)發(fā)展中，焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。

“電焊工”職業(yè)在國外的發(fā)展狀況是專(zhuān)業(yè)化程度提高，而操作日趨簡(jiǎn)便化、自動(dòng)化、一體化，這是與國外電焊技術(shù)高度發(fā)展相對應的。國外普遍采用自動(dòng)電焊設備，其自動(dòng)化程度及控制精度高，焊接質(zhì)量穩定。這就要求電焊工不但要掌握電焊方面的基礎知識和專(zhuān)業(yè)技能，還要能使用和操作各類(lèi)先進(jìn)、精密的電焊設備和控制、檢測儀器。因此，電焊工往往要經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間系統和全面的培訓、教育，才能勝任電焊崗位的工作。

某市焊接協(xié)會(huì )最近調查發(fā)現，在汽車(chē)、鍋爐、造船等制造業(yè)中，普遍缺乏專(zhuān)業(yè)焊工或現有焊工的素質(zhì)滿(mǎn)足不了生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)創(chuàng )新的新需求，有的已嚴重影響新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)的完成。而根據一些省市勞動(dòng)部門(mén)的有關(guān)調查和分析預測以及人才交流市場(chǎng)反映的信息表明，在技能型人才的需求與招聘中，焊接工人特別是高級以上的焊接人才是缺口最大的工種之一。

現在，焊接作為制造業(yè)中的一個(gè)重要組成部分得到了迅速的.發(fā)展，這給我國焊接產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了前所未有的發(fā)展機遇，也為廣大電焊工職業(yè)的從業(yè)者提供了施展才華的舞臺和機會(huì )。

烙鐵焊接技術(shù)標準

為了進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量，規范員工操作手勢，延長(cháng)烙鐵使用壽命，現對焊接手勢及烙鐵頭的更換做以下標準規定：

一、單焊焊接手勢。

2、左手拿取互聯(lián)條擺放到電池片主刪線(xiàn)上；

3、左手拇指、食指、中指輕輕壓住互聯(lián)條，無(wú)名指輕輕壓住電池片，右手拿起烙鐵以均勻平穩的速度沿45°方向從第二根細刪線(xiàn)（3-5mm）處從上向下拉焊，胳膊要開(kāi)桌面要以平穩的速度向下拉伸，在拉焊的同時(shí)中指、食指、拇指依次挪到電池片上，在焊接時(shí)從靠左手刪線(xiàn)焊起，平均每條刪線(xiàn)3—5秒，用力適中不堆錫。

二、串焊手勢。

2.在焊接過(guò)程有烙鐵頭導熱性不良（不化錫），工作面磨損、影響焊接質(zhì)量等情況的，需進(jìn)行更換。

備注：

1.在操作過(guò)成中如有焊接手勢不正確的，由組長(cháng)進(jìn)行培訓；

2.以上對烙鐵頭的更換由組長(cháng)進(jìn)行判定，在每次更換烙鐵頭時(shí)都要按要求嚴格填寫(xiě)《烙鐵頭更換記錄表》。