ID：7391120
時(shí)間：2023-12-20 11:51:11
上傳者：念青松規章制度的完善和更新是一個(gè)不斷推進(jìn)的過(guò)程，以適應組織發(fā)展的需要。規章制度的建立和執行是一個(gè)長(cháng)期的過(guò)程，需要不斷總結和改進(jìn)，提高工作質(zhì)量。
3.1.1各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò),預防措施不制定不放過(guò)。
3.1.4車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉序.3.1.5嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況.
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進(jìn)行檢查,做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗,判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8在用工裝應保持完好。
3.2.9生產(chǎn)部門(mén)應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續,做好各項記錄。
3.2.10合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置,合理使用工位器具。
3.3.2及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩拿輕放,保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。
3.3.3做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。
3.3.4加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時(shí)。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙
3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周?chē)坏糜姓系K物
3.4設備管理
3.4.1車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理
3.4.2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。
3.4.3做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線(xiàn)、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
3.4.4設備臺帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
3.4.5實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作,做到證機相符.
3.4.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時(shí)內報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導.
3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。三好即:管好、用好、保養好。四會(huì ):即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過(guò)程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告。
3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車(chē)運轉.
3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠.
3.5工具管理3.5.1卡物相符,個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時(shí)輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6計量管理
3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。量具必須保持完好無(wú)損,零件、附件無(wú)丟失,出現上述情況之一者,必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過(guò)期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油,正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)部的'通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術(shù)部。
3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款。
3.7能源管理
3.7.1積極履行節能職責,認真考核。
3.7.2開(kāi)展能源消耗統計核算工作。
3.7.3認真執行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4隨時(shí)檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長(cháng)流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間,杜絕空車(chē)運行。
3.7.5未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。3.8勞動(dòng)紀律(同行政部下達的管理制度)
3.8.1車(chē)間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。
3.8.2車(chē)間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開(kāi)、公正。
3.8.3嚴格現場(chǎng)管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
3.8.4經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5積極參加技術(shù)培訓,大力開(kāi)展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6認真填寫(xiě)各項記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
3.9文明生產(chǎn)
3.9.1車(chē)間清潔整齊,各圖表美觀(guān)大方,設計合理,填寫(xiě)及時(shí),準確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
3.9.2應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
3.9.3室內外經(jīng)常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4車(chē)間地面不得有積水、積油、塵垢(生產(chǎn)過(guò)程中允許有浮塵存在,但下班應該進(jìn)行清理)。
3.9.5車(chē)間內管路線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6車(chē)間內管溝、蓋板完整無(wú)缺,溝內無(wú)雜物,及時(shí)清理,嚴禁堵塞。
3.9.7車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8車(chē)間合理照明,嚴禁長(cháng)明燈,長(cháng)流水,長(cháng)風(fēng)扇。
3.9.9堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走,工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
3.9.10邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)保管。
3.10安全生產(chǎn)
3.10.1嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng),開(kāi)好周例會(huì ),不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
3.10.3貫徹“安全第一、預防為主”
3.10.4按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產(chǎn)。
3.10.5特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。3.10.6學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導,不得獨立操作。
3.10.7生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫(xiě),班后認真檢查,清理現場(chǎng),關(guān)好門(mén)窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備
3.10.9重點(diǎn)設備(如數控中心),要專(zhuān)人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.11加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過(guò),要有事故原始記錄及時(shí)處理報告,記錄要準確,上報要及時(shí)。
3.10.12發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報.
4、獎懲
4.1生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行檢查,按上述要求打分評比
4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查,按上述要求進(jìn)行打分、評比,進(jìn)行全廠(chǎng)公示。對于全月綜合評分超過(guò)90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3對于全月評分不足60分的,每低于60分一分,罰款2元,并全廠(chǎng)通報。
4.4對于車(chē)間現場(chǎng)管理的獎懲金,在連同當月的工資一并發(fā)放。執行:本規定自下發(fā)之日起第三天后執行。
一、目的：
標準規范企業(yè)員工對生產(chǎn)制造實(shí)地的規整，建立均衡、安全、文明生產(chǎn)制造、提升能力素質(zhì)，提升經(jīng)濟收益、做好高品質(zhì)、高效率、低消耗有著(zhù)主要意義。
二、范圍：
生產(chǎn)部各生產(chǎn)車(chē)間。
三、內容：
各生產(chǎn)車(chē)間應嚴格遵守《程序文件》的明文規定，切實(shí)履行部長(cháng)的院長(cháng)教授、部門(mén)主任。對教授老師按《程序文件》的明文規定嚴格管理，對發(fā)生的突發(fā)狀況，要查清緣由，及早解決，使產(chǎn)品品質(zhì)自始至終保持比較穩定的可控狀態(tài)。
嚴格執行“三檢”管理制度(自檢、互檢、巡檢)，實(shí)際操作員工對自身生產(chǎn)制造的企業(yè)產(chǎn)品要做好自檢，查驗符合標準后，方能轉到下工序，下工序對上工序的企業(yè)產(chǎn)品做好查驗，不合格產(chǎn)品有權利拒絕接受傳輸。如出現質(zhì)量事故時(shí)做好責任人員查不清不放過(guò)、事故原因不解決不放過(guò)，防范措施不確立不放過(guò)。
生產(chǎn)車(chē)間要對所生產(chǎn)制造的`產(chǎn)品品質(zhì)負責任，做好未達標的原材料不投產(chǎn)、未達標的半制品永不進(jìn)入下道工序流程。
嚴格劃定“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做好標志標識顯著(zhù)、數目精確、解決及早。
適合于企業(yè)生產(chǎn)各車(chē)間。第三章內容第一條質(zhì)量管理。
1.各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
2.對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。3.認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下一工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不符合產(chǎn)品有權拒絕接受。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
4.車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的本成品絕不流入下道工序。
5.嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到表示明顯、數量準確、處理及時(shí)。
1.嚴格貫徹執行工藝規程。
2.對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況。3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
4.對原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5.嚴格執行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)。
6.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
7.新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判斷無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
8.生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺賬，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
9.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
1.定制管理、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。2.勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.做到單物相符，流轉卡與產(chǎn)品數量相符。
4.加強對不合格品管理，有記錄，表示明顯，處理及時(shí)。
5.安全通道內不得擺放任何物品。
6.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場(chǎng)清潔衛生。
2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.做到設備管理“三步法”堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
4.設備點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
5.實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作，做到證機相符。
6.嚴格設備是個(gè)報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時(shí)內報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。
7.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。
其中三好：管好、用好、保養好。
四會(huì )：會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。
五項紀錄：即：遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運轉中，觀(guān)察設備響聲、溫度、壓力，有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告；做到勤檢查、勤調整、勤維修。9.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車(chē)運轉。10.保持設備清潔，嚴禁跑、冒、滴、漏。11.設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。
1.卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
2.各種工具、量具、刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
1.各部門(mén)必須按規定流程申請工具柜的制度（購買(mǎi)），充分利用工具柜的空間，現場(chǎng)不得擺放多余工具柜和利用率低的工具柜，否則工業(yè)工程科將強制收回。
2.工具柜必須定置擺放，工具柜內的物品也必須分類(lèi)定置擺放。3.做好工具柜的標識：
（1）工具柜表面貼標簽，標簽一律貼在門(mén)的左上角。
（2）工具柜內貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門(mén)的左上角。4.工具柜內物品必須按“物品清單”擺放整齊，不予許混亂擺放。
5.工具柜內物品必須進(jìn)行“形跡管理”。
6.工具柜表面及柜內保持干凈，無(wú)油物、五臟物、無(wú)垃圾等。
7.工位器具組在制作新工具柜時(shí)，門(mén)應運用“透明化”管理未實(shí)行“透明化”管理的工具柜各使用部門(mén)應對其改造。
8.工具柜損壞，或鑰匙丟失，按規定程序申報維修，不得擅自撬工具柜；故意損壞的，按價(jià)賠償。
9.各部門(mén)（單位）必須對工具柜編號，并建立工具柜管理臺賬。10.各部門(mén)必須每月月末組織對工具柜進(jìn)行自查，將自查結果報工業(yè)工程科。
11.工業(yè)工程科不定期抽查，并每季度組織1次專(zhuān)項檢查。
1.各部門(mén)必須按規定流程申請工位器具的制作，防止工位器具的設計不合理和工位器具的浪費。
2.工位器具必須定置擺放，不允許擺放超過(guò)規定的數量的工位器具。
3.工位器具的擺放必須符合人機工程學(xué)原理，不予許物品超出工位器具擺放，或物品隨意擺放在工位器具上。工位器具內的物料須整齊擺放。
4.做好工位器具的標識：
（1）工位器具上要標明物料名稱(chēng)、數量、產(chǎn)地、是否關(guān)鍵作/重要件。
（2）做好工位器具內的物料必須和標識的物料相符，嚴禁物料混放。
5.必須保持工位器具內及四周環(huán)境無(wú)垃圾、無(wú)油污、無(wú)灰塵，干凈、整潔。對工位器具漏油等給現場(chǎng)5s帶來(lái)影響的，必須改善或報廢。
6.工位器具損壞的，及時(shí)申報維修。嚴禁將壞的工位器具丟棄在現場(chǎng)。
規范員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
江蘇光芒熱水器有限公司沖壓件車(chē)間
3 內容
3.1 質(zhì)量管理
3.1.1 車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2 對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3.1.4 車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2 對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 。
3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7 新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
3.3.4 安全通道內不得擺放任何物品 , 保持現場(chǎng)清潔衛生。
3.4 設備管理
3.4.1 車(chē)間設備指定專(zhuān)人專(zhuān)機保養管理。
3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
3.4.6實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.7堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 觀(guān)察設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車(chē)運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6勞動(dòng)紀律
3.6.1 車(chē)間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。
3.6.2 車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
3.6.3 嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
3.6.4 經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.6.5 積極參加技術(shù)培訓，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.6.6 認真填寫(xiě)各項記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
3.7 文明生產(chǎn)
3.7.1 車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
3.7.2 應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規格、生產(chǎn)數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.7.3 下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.7.4 車(chē)間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.7.5 車(chē)間內管路
/線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.7.6 車(chē)間內管溝蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
3.7.7 車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.7.8 車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水，長(cháng)風(fēng)扇。
3.7.9 堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產(chǎn)
3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2 經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4 按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)。
3.10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫(xiě)，班后認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點(diǎn)設備(如數控中心)，要專(zhuān)人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
目的：規范員工在車(chē)間的行為，提升生產(chǎn)管理水平，實(shí)現文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，
提高操作技能和工作效率，達到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。 管理內容：
一、 人員管理
1. 進(jìn)入生產(chǎn)區域需按規定穿戴好工作服、帽，女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工作帽內，男員工后腦勺和耳邊最多不超過(guò)2cm頭發(fā)露在外面。
2. 進(jìn)出車(chē)間需隨手關(guān)門(mén)，不同環(huán)境區域人員著(zhù)裝應按要求更換。
3. 對新員工和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓，經(jīng)試用合格或有師傅指導方可上崗操作。
4. 車(chē)間各崗位人員嚴格履行職責，積極參加技術(shù)培訓，努力達到崗位技能要求。
5. 認真填寫(xiě)各項記錄，做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
二、 工藝管理
1. 嚴格貫徹執行《沖壓工序操作規程》。
2. 生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀律執行情況，現場(chǎng)主管、質(zhì)管員隨時(shí)監督工藝紀律的執行情況。
3. 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
4. 對原材料、零配件進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
6. 新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
7. 在用工裝應保持完好。
8. 車(chē)間應建立工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
9. 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、 定置管理
1. 各機臺區域內物品按示意圖定置擺放、工件按區域分類(lèi)放置。
2. 及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、不拖不積，穩拿輕放，保證產(chǎn)品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。
3. 做到單物相符，流轉卡、傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
4. 加強不合格品管理，有記錄、標識明顯、處理及時(shí)。
5. 公共通道內不得擺放任何物品，不得阻礙通道的暢通。
6. 消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周?chē)坏糜姓系K物。
四、 設備管理
1. 車(chē)間設備指定責任人管理。
2. 認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3. 做到設備管理“三步法”，堅持日維護、周清潔、月保養，每天上班后檢查設備的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。每周清潔大掃除對設備進(jìn)行全面清潔，保證設備的本色。每月按照設備保養要求對設備進(jìn)行必要的保養。
4. 設備臺帳卡片、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
5. 嚴格設備事故報告制度，一般事故1天內，重大事故1小時(shí)內報設備科或主管領(lǐng)導。
6. 堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五
項紀律”。
三好即：管好、用好、保養好。
四會(huì )即：會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。
五項紀律即：遵守安全操作規程；經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油；遵
守交接-班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
7. 設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修、不離崗（設備運行過(guò)程中），對設備響聲有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告。
8. 操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空機運轉。
9. 設備應保持操作安全裝置齊全可靠。
五、 工具管理
1. 卡物相符，班組長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝器具。
2. 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3. 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
4. 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5. 凡自制或新購計量器具均送質(zhì)管部檢測登記，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
6. 凡須報廢的計量器具，應提出申請報質(zhì)管部。
7. 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款。
六、 能源管理
1. 車(chē)間全員應積極履行節能職責。車(chē)間開(kāi)展好能源消耗統計核算工作，認真執行能耗、物耗控制標準。
2. 隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除水長(cháng)流、燈長(cháng)明
現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空機運行。
3. 未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
七、 工作紀律（同公司發(fā)布的管理制度）
八、 文明生產(chǎn)
1. 車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳、流轉卡齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
2. 認真執行《交接-班管理制度》，準確詳細填寫(xiě)交接-班記錄。
3. 室內外經(jīng)常保持清潔，垃圾箱及時(shí)清理。
4. 車(chē)間地面不得有積水、積油。
5. 車(chē)間內管路線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
6. 車(chē)間內管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
7. 車(chē)間內工位器具、設備附件、更-衣柜、工作臺、工具箱、零件架、各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
8. 車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈、長(cháng)流水、長(cháng)風(fēng)扇。
9. 堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、文明溝通，根治工作現場(chǎng)講粗話(huà)、講臟話(huà)、惡意頂撞上級等不文明現象。
10. 每天下班要做到設備不清理干凈不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
11. 邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)。
九、 安全生產(chǎn)
1. 嚴格執行各項安全操作規程，貫徹“安全第一、預防為主”。
2. 經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好班前會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患，認真執行安全生產(chǎn)。
3. 班后應認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
4. 非本工種人員或非本機人員不得操作設備 。
5. 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
6. 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。
7. 發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
十、 質(zhì)量管理
1. 車(chē)間全員應嚴格執行《質(zhì)量手冊》中關(guān)于“各級人員的質(zhì)量職責”的規定，履行自己的職責。
2. 對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。車(chē)間主管對發(fā)生的質(zhì)量事故應做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3. 認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能交質(zhì)管員驗收。生產(chǎn)中加強對原料的檢查，不合格原料可報告質(zhì)管員檢查確認，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。
4. 嚴格做好“三品”（合格品、返檢品、廢品）隔離措施，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
十一、 獎懲管理
所有員工均須遵守廠(chǎng)紀廠(chǎng)規，必須服從管理者的工作安排。生產(chǎn)管理中，管理人員督導不嚴，出現重大品質(zhì)異常，損毀公司信譽(yù)，各管理者均按情節輕重給予相應處分。
3．1造成經(jīng)濟損失在200元以下者，直接責任人處以警告，間接責任人處以罰款
10元；但間接責任人為管理人員，則處以與直接責任人同等處罰；
3．4造成經(jīng)濟損失在1500元以上者，均處以大過(guò)以上之處罰。
4、 生產(chǎn)中加料員加錯料，造成原料報廢或產(chǎn)品報廢，按造成經(jīng)濟損失進(jìn)行處罰：
（1）100元~500元者處以小過(guò)處分；
（2）500元以上者處以小過(guò)兩次處分；
（3）造成2000元以上物料（原料或成品報廢折合金額）處以大過(guò)處分并留廠(chǎng)察看。
5、 上模員上錯模造成生產(chǎn)延誤超過(guò)2小時(shí)者，處以警告之處罰，其當班領(lǐng)班處以書(shū)面批評；如有物料報廢之額外經(jīng)濟損失則加倍處罰。
6、 上班時(shí)間，禁止在車(chē)間和啤工聊天、嘻戲打鬧，一經(jīng)查實(shí)，雙方當事人均處以警告之處分，屢教不改或情節嚴重者，將予以糾正記過(guò)直至開(kāi)除處分。
7、 生產(chǎn)中發(fā)現有安全事故，模具及機臺設備有異常必須及時(shí)呈報負責人處理；如果因處理及時(shí)避免發(fā)生重大經(jīng)濟損失者，給予50元~200元之獎勵，并通報全公司；但如知情不報，而任由事態(tài)漫延而造成公司重大經(jīng)濟損失者，則給予同等金額之處罰。
8、 不按正確之操作規程、操作設備、調機、模具養護而導致工模、設備損壞，依損壞程度責任輕重處罰，酌情處以警告到大過(guò)之處罰；情節特別嚴重致工?；蛟O備損毀無(wú)法使用或修復者，處以200元之罰款，并開(kāi)除處理。
9、 加料員加料造成下角料散落機臺或地面未及時(shí)清掃，處以申誡處罰。
10、生產(chǎn)組長(cháng)統計數據不清，造成大額超量生產(chǎn)或欠單生產(chǎn)者，責任人處以第一
次口頭警告，第二次通報批評，第三次警告之處罰。 11、生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評比，進(jìn)行全廠(chǎng)公示。對于全月綜合評分超過(guò)90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的'，獎金翻倍。
執行：本制度自發(fā)布之日起即執行。
1、目的：
規范員工在車(chē)間的行為，提升生產(chǎn)管理水平，實(shí)現文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，提高操作技能和工作效率，達到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。
2、范圍：
適用于沖壓車(chē)間
3、管理內容：
一、 人員管理
1. 進(jìn)入生產(chǎn)區域需按規定穿戴好工作服、帽，女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在
工作帽內，男員工后腦勺和耳邊最多不超過(guò)2cm頭發(fā)露在外面。
2. 進(jìn)出車(chē)間需隨手關(guān)門(mén)，不同環(huán)境區域人員著(zhù)裝應按要求更換。
3. 對新員工和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓，經(jīng)試用合格或有師傅指導
方可上崗操作。
4. 車(chē)間各崗位人員嚴格履行職責，積極參加技術(shù)培訓，努力達到崗位技能
要求。
5. 認真填寫(xiě)各項記錄，做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
二、 工藝管理
1. 嚴格貫徹執行《沖壓工序操作規程》。
2. 生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀律執行情況，現場(chǎng)主管、質(zhì)管員隨時(shí)監督工藝
紀律的執行情況。
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3. 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的
工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
4. 對原材料、零配件進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續
方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入
有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
6. 新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入
生產(chǎn)。
7. 在用工裝應保持完好。
8. 車(chē)間應建立工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，做好各項記
錄。
9. 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、 定置管理
1. 各機臺區域內物品按示意圖定置擺放、工件按區域分類(lèi)放置。
2. 及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、不拖不積，穩拿輕放，保證產(chǎn)品、
工件、容器等完好，合理使用工位器具。
3. 做到單物相符，流轉卡、傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
4. 加強不合格品管理，有記錄、標識明顯、處理及時(shí)。
5. 公共通道內不得擺放任何物品，不得阻礙通道的暢通。
6. 消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周?chē)坏糜姓系K
物。
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四、 設備管理
1. 車(chē)間設備指定責任人管理。
2. 認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3. 做到設備管理“三步法”，堅持日維護、周清潔、月保養，每天上班后檢
查設備的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。每周清潔大掃除對設備進(jìn)行全面清潔，保證設備的本色。每月按照設備保養要求對設備進(jìn)行必要的保養。
4. 設備臺帳卡片、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整
潔。
5. 嚴格設備事故報告制度，一般事故1天內，重大事故1小時(shí)內報設備科
或主管領(lǐng)導。
6. 堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五
項紀律”。
三好即：管好、用好、保養好。
四會(huì )即：會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。
五項紀律即：遵守安全操作規程；經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油；
遵守交接-班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
7. 設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修、不離崗（設備運行過(guò)程
中），對設備響聲有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告。
8. 操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空機運轉。
9. 設備應保持操作安全裝置齊全可靠。
五、 工具管理
1. 卡物相符，班組長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使
用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝器具。
2. 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3. 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
4. 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5. 凡自制或新購計量器具均送質(zhì)管部檢測登記，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手
續。
6. 凡須報廢的計量器具，應提出申請報質(zhì)管部。
7. 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進(jìn)行批評教育
或予以罰款。
六、 能源管理
1. 車(chē)間全員應積極履行節能職責。車(chē)間開(kāi)展好能源消耗統計核算工作，認
真執行能耗、物耗控制標準。
2. 隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除水長(cháng)流、燈長(cháng)
明現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空機運行。
3. 未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
七、 工作紀律（同公司發(fā)布的管理制度）
八、 文明生產(chǎn)
1. 車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原
始記錄、臺帳、流轉卡齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
2. 認真執行《交接-班管理制度》，準確詳細填寫(xiě)交接-班記錄。
目的：規范員工在車(chē)間的行為，提升生產(chǎn)管理水平，實(shí)現文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，
管理內容：
沖壓設備安全操作規程（工藝規格）
1.工作前要認真校好模具，沖床剎車(chē)不靈，沖頭連沖，則嚴禁使用。
2.操作時(shí)，思想應高度集中，不允許一邊與人談話(huà)一邊進(jìn)行操作。
3.嚴禁將手伸進(jìn)工作區送料取工件，小工件沖壓要用輔助工具。
4.沖床腳踏開(kāi)關(guān)上方應有防護罩，沖完一次腳應離開(kāi)開(kāi)關(guān)。
5.工具材料不要靠在機床上，防止掉落引起開(kāi)關(guān)動(dòng)作。
6.工作時(shí)應穿戴好防護用品(工作服、眼鏡、手套 ) 。
7.注意調整機床設備各部間隙，安全裝置應完好無(wú)損，皮帶罩、齒輪罩齊全。
8.下課前擦好機床，工作部位涂潤滑油。
9.機床發(fā)生故障，應立即報告有關(guān)人員查明原因，排除故障，嚴禁擅自處理。
沖床安全操作規程
規范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩定。
沖床是具有很大風(fēng)險加工機床，必須牢固樹(shù)立安全第一的思想，必須嚴格操作流程，嚴防意外發(fā)生。
（一）執行工廠(chǎng)安全技術(shù)守則和本設備操作規程。
1上班前檢查沖壓工作區有無(wú)無(wú)關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng)，模具松動(dòng)必須重新組合模具。
2檢查沖床運行模式，是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動(dòng)方式，因此不允許置于聯(lián)動(dòng)位置。
3當發(fā)現異常問(wèn)題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。
4合模時(shí)應停機飛輪停止運轉時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程，無(wú)誤后方可以開(kāi)機。 5物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。
（二）工作前先用手搬動(dòng)飛輪數轉或電紐一開(kāi)即關(guān)，不得突然起動(dòng)，并檢查下列情況。
(1)必須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
(2)必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無(wú)松動(dòng)現象。
(3)必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動(dòng)，飛輪是否跳動(dòng)，飛輪離合器是否可靠。
(4)必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。
(5)必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。
(6)必須檢查電氣接地線(xiàn)是否完好、可靠。
（三）開(kāi)車(chē)前將活銷(xiāo)離合器脫開(kāi)，停車(chē)時(shí)先將結合脫開(kāi)，方準開(kāi)動(dòng)或停止電機轉運。
（四）安裝沖模須注意下列幾點(diǎn)：
(1)上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。
(2)上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱(chēng)方向擰緊。
(3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過(guò)本機的額定壓力。
(4)不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。
(5)100t以下沖床的模具裝好后，用手搬轉校對好后用紙片試沖，在試車(chē)時(shí)不準用眼在刃口附近觀(guān)看。
（五）在沖壓過(guò)程中必須執行下列各條：
(1)禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
(2)禁止在操縱機構和自動(dòng)停閉機構運行不正常時(shí)進(jìn)行工作。
(3)禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。
(4)禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
(5)禁止發(fā)現沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。
(6)禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。
(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
(8)禁止運轉時(shí)清洗、加油或到設備頂部觀(guān)查運轉情況及修理。
(9)禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧，思想要高度集中。
(10)禁止酒后上機床和操作吸煙。
（六）裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉動(dòng)，后方可進(jìn)行。
（七）兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。
（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。
一、 人員管理
1. 進(jìn)入生產(chǎn)區域需按規定穿戴好工作服、帽，女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工
作帽內，男員工后腦勺和耳邊最多不超過(guò)2cm頭發(fā)露在外面。
2. 進(jìn)出車(chē)間需隨手關(guān)門(mén)，不同環(huán)境區域人員著(zhù)裝應按要求更換。
3. 對新員工和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓，經(jīng)試用合格或有師傅指導方
可上崗操作。
4. 車(chē)間各崗位人員嚴格履行職責，積極參加技術(shù)培訓，努力達到崗位技能要
求。
5. 認真填寫(xiě)各項記錄，做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
二、 工藝管理
1. 嚴格貫徹執行《沖壓工序操作規程》。
2. 生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀律執行情況，現場(chǎng)主管、質(zhì)管員隨時(shí)監督工藝紀
律的執行情況。
3. 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工
藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
4. 對原材料、零配件進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方
可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
6. 新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
7. 在用工裝應保持完好。
8. 車(chē)間應建立工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
9. 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、 定置管理
1. 各機臺區域內物品按示意圖定置擺放、工件按區域分類(lèi)放置。
2. 及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、不拖不積，穩拿輕放，保證產(chǎn)品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。
3. 做到單物相符，流轉卡、傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
4. 加強不合格品管理，有記錄、標識明顯、處理及時(shí)。
5. 公共通道內不得擺放任何物品，不得阻礙通道的暢通。
6. 消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周?chē)坏糜姓系K物。
四、 設備管理
1. 車(chē)間設備指定責任人管理。
2. 認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3. 做到設備管理“三步法”，堅持日維護、周清潔、月保養，每天上班后檢查設備的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。每周清潔大掃除對設備進(jìn)行全面清潔，保證設備的本色。每月按照設備保養要求對設備進(jìn)行必要的保養。
4. 設備臺帳卡片、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
5. 嚴格設備事故報告制度，一般事故1天內，重大事故1小時(shí)內報設備科或
主管領(lǐng)導。
6. 堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養好。
四會(huì )即：會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。
五項紀律即：遵守安全操作規程；經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油；遵
守交接-班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
7. 設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修、不離崗（設備運行過(guò)程中），對設備響聲有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告。
8. 操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空機運轉。
9. 設備應保持操作安全裝置齊全可靠。
五、 工具管理
1. 卡物相符，班組長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝器具。
2. 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3. 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
4. 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5. 凡自制或新購計量器具均送質(zhì)管部檢測登記，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
6. 凡須報廢的計量器具，應提出申請報質(zhì)管部。
7. 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款。
六、 能源管理
1. 車(chē)間全員應積極履行節能職責。車(chē)間開(kāi)展好能源消耗統計核算工作，認真
執行能耗、物耗控制標準。
2. 隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除水長(cháng)流、燈長(cháng)明現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空機運行。
3. 未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
七、 工作紀律（同公司發(fā)布的管理制度）
八、 文明生產(chǎn)
1. 車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳、流轉卡齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
2. 認真執行《交接-班管理制度》，準確詳細填寫(xiě)交接-班記錄。
3. 室內外經(jīng)常保持清潔，垃圾箱及時(shí)清理。
4. 車(chē)間地面不得有積水、積油。
5. 車(chē)間內管路線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
6. 車(chē)間內管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
7. 車(chē)間內工位器具、設備附件、更-衣柜、工作臺、工具箱、零件架、各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
8. 車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈、長(cháng)流水、長(cháng)風(fēng)扇。
9. 堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、文明溝通，根治工作現場(chǎng)講粗話(huà)、講臟話(huà)、惡意頂撞上級等不文明現象。
10. 每天下班要做到設備不清理干凈不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
11. 邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)。
九、 安全生產(chǎn)
1. 嚴格執行各項安全操作規程，貫徹“安全第一、預防為主”。
2. 經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好班前會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患，認真
執行安全生產(chǎn)。
3. 班后應認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
4. 非本工種人員或非本機人員不得操作設備 。
5. 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
6. 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。
7. 發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
十、 質(zhì)量管理
1. 車(chē)間全員應嚴格執行《質(zhì)量手冊》中關(guān)于“各級人員的質(zhì)量職責”的規定，履行自己的職責。
2. 對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。車(chē)間主管對發(fā)生的質(zhì)量事故應做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3. 認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能交質(zhì)管員驗收。生產(chǎn)中加強對原料的檢查，不合格原料可報告質(zhì)管員檢查確認，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。
4. 嚴格做好“三品”（合格品、返檢品、廢品）隔離措施，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
十一、 獎懲管理
1. 車(chē)間全員嚴格履行對《車(chē)間管理制度》監督的責任和管理的權利，發(fā)現違規的人或事任何人有權記錄在車(chē)間“管理看板”。
2. 主管每天不定時(shí)對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行檢查并作好記錄，對員工素質(zhì)及配合度進(jìn)行考核并及時(shí)作好溝通。
3. 每月匯總日執行情況的記錄，根據匯總結果對執行最好的前三名分別獎勵50～100元，執行最差的三名分別處罰50～100元，并將獎懲名單及事件在公司公告欄予以公示。連續三個(gè)月得獎的獎金加倍，連續三個(gè)月受罰的給予辭退。
4. 由于未按本制度執行造成負面影響的，根據情節及后果的嚴重程度酌情提出單項處罰措施，對車(chē)間管理制度提出改善建議受到采納或取得成效的酌情提出獎勵。
執行：本制度自發(fā)布之日起即執行。
為了更好的推行相關(guān)指標的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款，各組必須嚴格執行和遵守以下條款，如有違規者將按照以下所規定條例進(jìn)行獎罰:
1. 沖壓課從即日起各組人員在下班時(shí)必須排隊下班，一個(gè)接一個(gè)，不可兩人并排走，更不可隨意亂走，從即日起所有人員不可從生產(chǎn)辦公室門(mén)口下班，只可從電梯那一道門(mén)下班走，此項如有不遵守者，一次口頭警告，二次書(shū)面警告，第三次小過(guò)。
2. 沖壓車(chē)間各組人員從即日起凡在上班過(guò)程中出現扭傷和碰傷時(shí)請務(wù)必在當日上報部門(mén)主管，以便及時(shí)安排檢查和治療，如在當天沒(méi)有上報者超過(guò)24小時(shí)的本部門(mén)及公司一律不認定為工傷，沖壓課全體人員必須嚴格執行。
3. 沖壓?jiǎn)螞_和連沖所有開(kāi)機人員在模具出現異常時(shí)和完成訂單的時(shí)侯，作業(yè)員必須要寫(xiě)好工序流程卡，并要寫(xiě)完成時(shí)間，數量，姓名，料號，品管簽名以便追溯不良品的來(lái)源，能及時(shí)處理異常，所有產(chǎn)品壓傷不可超過(guò)1%，如超過(guò)1%則視為批量不良，當天將在責任人的崗位津貼上自動(dòng)扣出10元，如超過(guò)2%以扣除當月品質(zhì)獎金全部。
4. 所有作業(yè)員在生產(chǎn)過(guò)程中物料擺放必須按車(chē)間所劃區域去執行擺放，成品，料帶，廢料都必須放置在指定區域類(lèi)，不可超出區域線(xiàn)之外，所有物料四號箱擺放不可超過(guò)四個(gè)箱以上，每箱產(chǎn)品不可超過(guò)箱子三分之二，生產(chǎn)過(guò)程中和完成訂單時(shí)必須保持機臺周邊衛生，離開(kāi)機臺時(shí)必須關(guān)閉電源，如離開(kāi)機臺和停止生產(chǎn)未關(guān)閉電源的一律扣績(jì)效5分每次。
5. 制造部門(mén)所有人員在上班過(guò)程中一律不準離開(kāi)崗位在廁所抽煙，玩手機，閑聊，做與工作無(wú)關(guān)的事，如被當班干部巡查車(chē)間時(shí)發(fā)現在廁所抽煙，玩手機，閑聊者一律小過(guò)處罰。
6. 制造部門(mén)所有作業(yè)員，在上班過(guò)程中對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須嚴格按要求進(jìn)行自檢并紀錄好品質(zhì)狀況，做到每20分鐘自檢一次，堅決把不良率控制在0.5%以下，連沖必須不定時(shí)進(jìn)行自檢，每箱產(chǎn)品在轉如棧板膠箱時(shí)必須經(jīng)確認ok后方可到入，此項如因自檢不到位而操成不良，扣績(jì)效10分。
7. 沖壓課設備保養人每天必須對于自己所保養的設備進(jìn)行保養點(diǎn)檢并詳細記錄在設備保養卡上，發(fā)現異常要及時(shí)反應給現場(chǎng)干部和安全員，如有異常和沒(méi)有進(jìn)行設備保養點(diǎn)檢和記錄，每檢查到一次扣績(jì)效2分。
8. 沖壓車(chē)間所有作業(yè)員每天在下班前不可提前洗手和等待下班，違者一次扣績(jì)效分5分。
作，如果未經(jīng)核實(shí)而拒絕干部所安排的工作事項，則以不服從安排進(jìn)行處罰，書(shū)面警告一次。
10. 沖壓課所有架模技術(shù)員在每次完成架模和調模時(shí)必須把所使用的工具， 壓板，墊鐵.,螺桿，板手歸放于指定位置，嚴禁亂丟，亂放，違者扣績(jì)效每次2分。
達到5%的報廢則扣除當月全部品質(zhì)獎。
裂維修費用在500元以上的，將扣除全部品質(zhì)獎（100元）
帶手套，嚴禁在車(chē)間閑逛，聊天，吃零食及影響他人工作，違者一律行政警告處罰。
腳踏上，機器必須關(guān)閉電源和停止運作后方可進(jìn)行模具內的廢料清理，否則嚴禁操作，違者大過(guò)處罰。
15. 凡出現工傷者扣除當月全部崗位津貼（醫療費用在500元以上者）。
16. 制造部門(mén)所有人員在上班過(guò)程中嚴禁閑聊于工作無(wú)關(guān)的內容，不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車(chē)間管理制度和廠(chǎng)紀廠(chǎng)規的事，如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人，紀核實(shí)后，將無(wú)薪解除其傳播人員的勞動(dòng)合同。
17. 所有物料員在上班過(guò)程中必須對于生產(chǎn)現場(chǎng)之物料及時(shí)轉出，如出現因人為因素而導致各段投訴未轉序的一次扣績(jì)效5分（在通知后的情況下和收到書(shū)面出貨的排期后未及時(shí)處理和不反饋者）
18. 各部門(mén)職員在加入本團隊后必須要熟悉此項和嚴格按此項要求執行，在任職期間必須無(wú)任何條件的完成本職工作，在上級交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時(shí)間及不去執行，否則一律視為怠工將處理嚴懲不待。
19. 沖壓課所有作業(yè)員，技術(shù)員必須每天在下班前按時(shí)交日報表，并要寫(xiě)清楚料號，時(shí)間，工序，數量，機臺，對不交報表者視為曠工處理，對延遲交日報表和報表填寫(xiě)不完整者每次扣績(jì)效5分，日報表數量填寫(xiě)錯誤超10%以上者扣績(jì)效20分。
20.沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責及工作范圍，積極跟進(jìn)生產(chǎn)現場(chǎng)，依pmc生產(chǎn)計劃和工程材損標準備好原材料，要及時(shí)轉出完成工序產(chǎn)品并做好與下工序交接簽收，如出現因人為因素跟進(jìn)轉序不及時(shí)導致相關(guān)部門(mén)投訴或延誤交期，每次扣績(jì)效5-10分（視情況輕重而定）。
21. 以上如有未盡事宜一切以員工手冊執行。
22. 我 已熟讀制造部的一切相關(guān)規章制度，并嚴格按以上各條例實(shí)施執行，如未遵守以上條款原接受以上各相關(guān)條例處罰。
精銳電器五金有限公司
制造部： 2012/5/31
規范員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
公司生產(chǎn)車(chē)間。
3.1.1車(chē)間各崗位應嚴格執行《gmp文件》的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2對關(guān)鍵過(guò)程按《相關(guān)sop》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)，事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)，車(chē)間人員未受到教育不放過(guò)。
3.1.4車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉序。
3.1.5嚴格劃分“三品”（合格品、可返工品、廢棄品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)安全部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝生產(chǎn)，對標準和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標準或有相關(guān)手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴格執行標準、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)安全部及質(zhì)量部審批后方可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8在用工裝應保持完好。
3.2.9生產(chǎn)部門(mén)應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維護、報廢手續，做好各項記錄。
3.2.10合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的`技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理。
3.3.1定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
3.3.2及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。
3.3.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
3.3.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。
3.4.2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.4.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線(xiàn)、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
3.4.4設備臺帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
3.4.5實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作,做到證機相符.3.4.6嚴格設備事故報告制度,一般事故1天內,重大事故2小時(shí)內報生產(chǎn)安全部或公司領(lǐng)導.
3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。三好即：管好、用好、保養好。
四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過(guò)程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告。
3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車(chē)運轉。
3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
3.5工具管理。
3.5.1卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。
a量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
b禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
c所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)部的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術(shù)部。
3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款。
3.7.1積極履行節能職責，認真考核。
3.7.2開(kāi)展能源消耗統計核算工作。
3.7.3認真執行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(cháng)流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運行。
3.7.5未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8勞動(dòng)紀律(同行政部下達的管理制度)。
3.8.1車(chē)間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。
3.8.2車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
3.8.3嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
3.8.4經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5積極參加技術(shù)培訓，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6認真填寫(xiě)各項記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
3.9文明生產(chǎn)。
3.9.1車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
3.9.2應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
3.9.3室內外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4車(chē)間地面不得有積水、積油、塵垢（生產(chǎn)過(guò)程中允許有浮塵存在，但下班應該進(jìn)行清理）。
3.9.5車(chē)間內管路線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6車(chē)間內管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
3.9.7車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水，長(cháng)風(fēng)扇。
3.9.9堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
3.9.10邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)保管。
3.10安全生產(chǎn)。
3.10.1嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
3.10.3貫徹“安全第一、預防為主”
3.10.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)。
3.10.5特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
3.10.7生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫(xiě)，班后認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9重點(diǎn)設備（如數控中心），要專(zhuān)人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
3.10.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。
3.10.12發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
4、獎懲：
4.1生產(chǎn)車(chē)間每周最少3次不定時(shí)對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行檢查，按上述要求打分評比。
4.2生產(chǎn)車(chē)間每天上下班對各生產(chǎn)崗位進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評比，進(jìn)行公示。對于全月綜合評分超過(guò)90分，在月度效益工資中給予第一名崗位50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3對于全月綜合評分最后一名崗位在效益工資中給予50元處罰，并車(chē)間公式。
為了規范車(chē)間現場(chǎng)的生產(chǎn)管理，樹(shù)立車(chē)間生產(chǎn)的良好形象，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗以及現場(chǎng)生產(chǎn)管理工作能得到有效的實(shí)施。
2、范圍。
適用于焊接車(chē)間所有班組、人員、所有區域。
3、職責。
3.1車(chē)間辦公室負責起草、制定車(chē)間的現場(chǎng)文明生產(chǎn)管理工作細則，并組織車(chē)間的現場(chǎng)文明生產(chǎn)管理活動(dòng)的檢查及考核。
3.2各班組負責人及相關(guān)區域責任人負責按現場(chǎng)文明生產(chǎn)管理的要求執行。
4、內容和標準要求。
4.1各班組負責按現場(chǎng)文明生產(chǎn)管理工作細則的規定組織、安排班組文明生產(chǎn)。
4.2現場(chǎng)文明生產(chǎn)管理檢查。
4.2.1車(chē)間由辦公室定期和不定期組織各班組負責人進(jìn)行現場(chǎng)文明生產(chǎn)管理檢查。
4.2.2現場(chǎng)文明生產(chǎn)管理檢查以《現場(chǎng)文明生產(chǎn)管理工作細則》的內容進(jìn)行。
4.2.3檢查結果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區域必須在規定整改的期限內進(jìn)行整改，并落實(shí)到負責人。
5、檢查考評辦法。
5.2各班組每月現場(chǎng)文明生產(chǎn)以百分制考核，即每個(gè)月各班組有100分的考績(jì)分；在100分的基礎上進(jìn)行加分（獎勵）和減分（懲罰）。
5.3獎勵方法。
焊接車(chē)間生產(chǎn)流程。
1、a.下料結束后入庫，特殊料（比較大的.，不易入庫的）不需入庫，所有工件憑圖紙入庫，入庫后需馬明富在黃票上標記“入庫”字樣并簽字。
b.馬明富做好出入庫的記錄。
c.入庫結束后圖紙由下料班返回辦公室。
d.只下料不焊接的料不入庫，直接轉給各事業(yè)部。
2、焊接班接到焊接圖紙/計劃，憑圖紙到倉庫領(lǐng)料焊接，個(gè)別不能入庫的料除外；馬明富做好記錄；焊接完圖紙返回辦公室。
3、型材不入庫，外協(xié)回來(lái)的小件型材入庫，所有外協(xié)回來(lái)的件入庫，憑圖紙領(lǐng)??；馬明富做好出入庫記錄（外協(xié)回來(lái)的所有件須經(jīng)質(zhì)檢檢驗合格方可入庫）。
4、所有工件入庫前要經(jīng)質(zhì)檢檢驗合格，否則不予入庫。
規范員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
公司生產(chǎn)車(chē)間。
3.1.1各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3.1.4車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉序。
3.1.5嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的'工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8在用工裝應保持完好。
3.2.9生產(chǎn)部門(mén)應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
3.2.10合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理。
3.3.1定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
3.3.2及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。
3.3.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
3.3.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。
3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周?chē)坏糜姓系K物.
3.4.2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.4.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線(xiàn)、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
3.4.4設備臺帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
3.4.5實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作,做到證機相符.
3.4.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時(shí)內報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導.
3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。三好即：管好、用好、保養好。
四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過(guò)程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告。
3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車(chē)運轉.
3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠.
3.5工具管理。
3.5.1卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。
a量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
b禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
c所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)部的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術(shù)部。3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。
3.7.1積極履行節能職責，認真考核。3.7.2開(kāi)展能源消耗統計核算工作。3.7.3認真執行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(cháng)流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運行。3.7.5未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8勞動(dòng)紀律(同行政部下達的管理制度)3.8.1車(chē)間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。
3.8.2車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。3.8.3嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
3.8.4經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。3.8.5積極參加技術(shù)培訓，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.9.1車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規定填寫(xiě)。3.9.2應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
3.9.3室內外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4車(chē)間地面不得有積水、積油、塵垢（生產(chǎn)過(guò)程中允許有浮塵存在，但下班應該進(jìn)行清理）。
3.9.5車(chē)間內管路線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6車(chē)間內管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
3.10.1嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
3.10.3貫徹“安全第一、預防為主”
3.10.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)。3.10.5特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
3.10.9重點(diǎn)設備（如數控中心），要專(zhuān)人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
3.10.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。3.10.12發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
4.1生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行檢查，按上述要求打分評比。
4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評比，進(jìn)行全廠(chǎng)公示。對于全月綜合評分超過(guò)90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3對于全月評分不足60分的，每低于60分一分，罰款2元，并全廠(chǎng)通報。
1、目的：對組裝產(chǎn)品的工作現場(chǎng)進(jìn)行整理、整頓，保持組裝設施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并持續不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng )造條件。
2、范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場(chǎng)所、組裝車(chē)間、庫房區域等均適用。
3、定義：
3.1、工作環(huán)境：指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過(guò)程周?chē)臈l件;這種條件可以是人的因素(如：心理的、社會(huì )的)、物的因素(如：溫度、濕度、潔凈度等)，物的因素一般包括：車(chē)間維護，燈光照明，噪聲，取暖、通風(fēng)、空調、電器裝置的控制，以及與廠(chǎng)房維護有關(guān)的安全隱患。
3.2、6s：指的是由6s的日文seiri(整理)、seiton(整頓)、seiso(清掃)、seiketsu(清潔)、shitsuke(素養)和英文safety(安全)這六個(gè)單詞，由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是“s”，所以簡(jiǎn)稱(chēng)為“6s”。
3.3、整理：將辦公場(chǎng)所和工作現場(chǎng)中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進(jìn)行妥善保管，對不需要品則進(jìn)行處理或報廢。
3.4、整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋找需要品的時(shí)間減少為零。
3.5、清掃：將辦公場(chǎng)所和現場(chǎng)的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、無(wú)臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。
3.6、清潔：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實(shí)施做法予以標準化、制度化。
3.7、素養：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過(guò)整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng)，培養上下一體的共同管理語(yǔ)言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。
3.8、安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的組裝過(guò)程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來(lái)即安全又舒適的工作環(huán)境。
4、職責：
4.1、各相關(guān)部門(mén)負責包括組裝現嘗車(chē)間區域，辦公區域等工作環(huán)境執行、維持和管理;。
4.2、6s檢查小組負責對組裝現嘗車(chē)間區域，辦公區域等工作環(huán)境的檢查和監督。
5.1、現場(chǎng)管理原則：使組裝現場(chǎng)的一切物品都有區(位);一切區域都有標識;一切設施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除，達到6s管理的要求。
5.2、工作環(huán)境區域劃分：組裝部根據實(shí)際的工作區域使用情況劃分工作環(huán)境責任區域，明確工作環(huán)境責任區域的負責人員，并賦予其職責和權限。
5.3、6s檢查小組和工作環(huán)境衛生定期檢查：每月一次對公司內所有的組裝現嘗辦公區域、庫房等工作環(huán)境區域按6s檢查項目進(jìn)行檢查，并將檢查的結果記錄于“6s檢查表”中，對檢查發(fā)現的`不符合事項開(kāi)具《6s整改通知單》，要求其進(jìn)行糾正并采取相應的預防措施，并于下次進(jìn)行6s檢查時(shí)對其執行的糾正/預防措施的效果進(jìn)行確認、驗證，直至其符合規定要求。
5.4、工作區域的環(huán)境要求：
5.4.1、對組裝現場(chǎng)的通道、地面、墻壁、設備、安全設施、特殊物品和廢棄物清除要求：
a、沒(méi)有“死角”或凌亂不堪的地方。
b、對組裝現場(chǎng)通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實(shí)線(xiàn)標出寬度，線(xiàn)寬為。
c、40mm―50mm，隨時(shí)保證暢通無(wú)阻。
d、車(chē)間內地面要保持潔凈、無(wú)塵、無(wú)雜物，不允許有積水，不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區域線(xiàn)清晰無(wú)剝落，兩側物品不壓線(xiàn)。
e、車(chē)間內墻壁、門(mén)窗上不允許電線(xiàn)、殘缺的宣傳標語(yǔ)等廢棄物，要保持潔凈無(wú)塵;窗臺上無(wú)雜物;墻壁無(wú)蜘蛛網(wǎng)。
f、沒(méi)有閑置或不能使用的推車(chē)、機器、設備、工裝、模具、夾具、物品等。
g、凡是經(jīng)主管部門(mén)認定為廢棄無(wú)用的物品要進(jìn)行徹底清除，不得殘留占據空間、場(chǎng)地，影響觀(guān)瞻;凡正常使用的設施要保持清潔、干凈，損壞的要及時(shí)修補，要明確責任人、監督人。
5.4.2、對產(chǎn)品、特殊物品、可移動(dòng)物品、流動(dòng)物品的定置要求：
a、按工藝流程定置產(chǎn)品時(shí)，要充分考慮安全和操作方便的因素。各類(lèi)產(chǎn)品標識規范、安全保護設施齊全;產(chǎn)品零布件要定位擺放，妥善保管;工作臺上無(wú)散亂放置的雜物。
b、易燃、易爆物品的定置：要遠離明火，存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛生法規標準》的要求，凡是實(shí)行特殊定置的場(chǎng)所，應明示國家規定的統一標志。
c、對檢測用試劑、質(zhì)控血清等物品要明示“特殊定置”的標志，劃定區域線(xiàn)和在瓶上標注使用日期。區域線(xiàn)用紅色實(shí)線(xiàn)，線(xiàn)寬為10mm―50mm。
d、標準片要放置在專(zhuān)用的器具中，應明示綠色標志，確保無(wú)損和正常使用。
e、現場(chǎng)內可移動(dòng)物品全部按規定區域擺放，并劃線(xiàn)定置;包含范圍：a-6機殼、a-7機殼、拉車(chē)、鏟車(chē)、垃圾簍、工作臺、材料架、標志牌等。
f、經(jīng)常移動(dòng)的物品，應有文字說(shuō)明的標志，標志要朝向使用者易于觀(guān)察的方向，并放置在托板上便于移動(dòng)。
g、區域線(xiàn)的劃定方法：
(1)、按現場(chǎng)物品外輪廓劃區域線(xiàn)，除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線(xiàn)方法外，其余一律用連續實(shí)線(xiàn)。
(2)、線(xiàn)寬要求：大量的可移動(dòng)物品區域線(xiàn)用白色實(shí)線(xiàn)，線(xiàn)寬為40mm―50mm;少量的物品可根據視覺(jué)比例效果，可按大型移動(dòng)物品線(xiàn)寬的1/2寬度劃定。
(3)、組裝現場(chǎng)流動(dòng)物品的定置要求：流動(dòng)物品指除設備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品以外物品。包括：材料、零件、半成品、成品、待處理品、工裝、器具、組裝中其它輔助物品等。
h、對產(chǎn)品零部件及成品，在運輸、周轉過(guò)程中要有防止磕碰傷措施;。
i、產(chǎn)品的碼放高度不允許超過(guò)工藝規定;。
j、組裝現場(chǎng)流動(dòng)物品必須固定在區域內;區域線(xiàn)用白色實(shí)線(xiàn)，線(xiàn)寬為40―50mm。
5.4.3、組裝現場(chǎng)各種區域線(xiàn)顏色管理規定和定置標識方法：
a、區域線(xiàn)標識采用彩色油漆。區域線(xiàn)線(xiàn)寬：40―50mm，寬度應盡量統一。
b、白色――用于組裝現場(chǎng)存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車(chē)等地面標識。
c、黃色――用于組裝現場(chǎng)放置的待處理品和組裝現場(chǎng)的與組裝關(guān)系不緊密的物品。如：清掃工具、臨時(shí)存放的包裝物品等。
d、紅色――用于組裝現場(chǎng)放置的防火器材地面標識;。
e、黑色――用于工作現場(chǎng)廢品箱和垃圾箱的地面標識。
f、定置標識方法：按物品狀態(tài)，在定置區域明顯部位，噴涂同區域顏色對應的實(shí)體方框，噴字顏色為白色，字體為：黑體，方框大小可視字體多少各車(chē)間內部統一。
g、周轉箱、貨架等實(shí)施顏色標識的管理規定：周轉箱、貨架顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。
合格品――綠色;不合格品――紅色;半成品――黃色。
5.4.4、組裝現場(chǎng)使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉卡片、量刃具的維護管理規定。
a、組裝現場(chǎng)使用的各類(lèi)工藝規程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。
b、組裝現場(chǎng)使用的有效記錄、零件周轉的工藝卡片等文件，必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。
5.4.5、組裝現場(chǎng)工作臺、吸煙點(diǎn)、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規定：
a、組裝現場(chǎng)工作間要有明顯標識，室內懸掛定置圖。
b、組裝現場(chǎng)吸煙點(diǎn)要明示標識，嚴格控制衛生。
c、組裝現場(chǎng)垃圾簍要及時(shí)清理，外表面要隨時(shí)保持潔凈。簍內所裝的垃圾量不允許超過(guò)簍體四分三高度。
d、組裝現場(chǎng)用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具區內，并隨時(shí)保持區內外潔凈。
e、組裝現場(chǎng)各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施，防止組裝作業(yè)對環(huán)境及現場(chǎng)文明組裝、安全組裝造成的破壞。各種組裝作業(yè)，要注意對地面的防護措施。有條件時(shí)，要在塵、煙、氣味產(chǎn)生的地方安裝配備排風(fēng)設施和煙、塵收集裝置;鉗工打磨、打孔操作時(shí)應使用有關(guān)器具，及時(shí)收集落下來(lái)的砂粒、鉆屑等廢棄物。
f、現場(chǎng)存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類(lèi)腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料簾等保護措施。
5.4.6、組裝現場(chǎng)工具柜、貨架、工作臺管理規定。
5.4.6.1、公用工具柜內工具定置管理規定。
a、工具柜內物品擺放要規范、整齊、有序，取放方便。
b、工具柜內物品標識清楚、規范，并要進(jìn)行“一對一”標識。
c、工具柜內存放的工、量具、刃具等，不允許使其工作面直接相互接觸、著(zhù)地等現象，要有防護隔離措施;量具(卡尺、表)一律裝盒保管，盒內送檢卡片要完好無(wú)損、無(wú)臟污、字跡清晰。
d、已報廢和準備送檢的工、量具要集中到固定地點(diǎn)存放，并設定標識、專(zhuān)人負責;已報廢的工、量具要定期清理，不允許長(cháng)久存放。
e、工具柜擺放定置規定：工具柜擺放在使用操作方便之處，并按標準規定劃定角線(xiàn)定位，要豎成線(xiàn)、橫成行。要統一規格、統一編號。
5.4.6.2、公用工具柜內存放物品的規定。
a、公用工具柜內存放的物品為，不同人員每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按規定存放的少量備用消耗品。
b、工具柜內存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品等。
(1)、通用工具：搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅固工具;。
(2)、專(zhuān)用工具：專(zhuān)門(mén)用于特殊工作的專(zhuān)用堅固工具;。
(3)、刃具：標準工具手冊規定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;。
(4)、量具：標準工具手冊規定的通用量具和專(zhuān)用量具;。
(5)、輔助用品：砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規定類(lèi)別的物品。
c、公用物品被借出后，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了然。
5.4.6.3、個(gè)。
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一、 注塑車(chē)間現場(chǎng)區域責任劃分：
生產(chǎn)車(chē)間所有管轄區域和待處理品區域由各區域負責現場(chǎng)管理的領(lǐng)班負責管理，生產(chǎn)主管進(jìn)行監督。
模具存放區由上模工、收發(fā)員共同管理。
材料存放區、碎料房有打料員負責管理。
成品、半成品由物料員負責管理。
5 注塑辦公室6s由文員負責。各自的辦公桌，由各辦公室的人員自行打掃。 原材料存放區由物料員負責管理。
混料區由配色員負責管理。
車(chē)間主管負責所有車(chē)間內外現場(chǎng)監督，如果發(fā)現沒(méi)有按現場(chǎng)管理規定操作的，對各區域負責人給予10元/次的處罰。
二、 地面衛生要求干凈、清潔，不允許有油、水、水口、水口精以及其它雜物。
三、 通道要求隨時(shí)保持干凈，不允許有毛刺、膠紙、紙張、水口以及其它雜物。
四、 機床上不允許擺放雜物（如壓塊、螺釘、水管、工具等），在特殊工作如裝模、修模、修機完工時(shí)內須清理完畢。
五、 產(chǎn)品空箱重疊不能超過(guò)5個(gè)，超過(guò)1個(gè)罰款10元，產(chǎn)品箱（包括空箱）以通道的外邊直角對齊開(kāi)始擺放，邊以黃色通道作邊，要求整齊擺放，不允許參差不齊，最高不能超過(guò)2.0米，否則罰款10元。
六、 工作臺、垃圾箱及任何物體堅決不許壓線(xiàn)，如違反一單罰款10元。
七、工作臺上、機床上不允許擺放茶杯等其它物品，同時(shí)工作臺上、機床上以及其它鋪助工件等，不允許粘封箱膠紙。
八、 對分管區的用電器具如風(fēng)扇、插頭、插座及光管等，如有損壞，應及時(shí)報修，如未報修而巡查人員發(fā)現，每單罰款10元。
九、 操作者發(fā)現模具漏油、漏水、漏膠，機床漏油、漏水時(shí)應及時(shí)報告領(lǐng)班、由領(lǐng)班及時(shí)報裝模工、領(lǐng)班、機修組處理。
十、搬運產(chǎn)品后，要及時(shí)清理場(chǎng)地，或通知機床操作者及時(shí)清理，否則，處罰搬運責任人10元，機床操作者10元。
十一、電動(dòng)叉車(chē)及手動(dòng)叉車(chē)如不用時(shí)，應放在叉車(chē)指定的位置，責任人如有違反，每臺次罰款5元。
十二、機床邊的合格品、不良品當班之內的必須清走，如果發(fā)現有超過(guò)二天的產(chǎn)品還置留在
現場(chǎng)將對領(lǐng)班處罰 20 元，在現場(chǎng)發(fā)現沒(méi)有標識的產(chǎn)品或者超過(guò)二天的紅票將對當班領(lǐng)班處罰 30 元。
定要等交-班人員搞好衛生之后才能接-班。如果未能做好，將對領(lǐng)班處罰10元。
十四、所有垃圾必須倒入垃圾桶內，各班領(lǐng)班必須嚴格監督，如發(fā)現有亂倒垃圾者，則對當
事人及班長(cháng)各處罰10元。
十五、各班的待處理品必須擺放在各自的區域內， 待處理品區的待處理品由當班的質(zhì)管
員檢查是否蓋章，同時(shí)待處理品區域的產(chǎn)品由各班領(lǐng)班進(jìn)行現場(chǎng)交接。
十六、各機臺的操作工人不能將廢品與水口混放在一起，必須按工藝要求擺放整齊，更不允
許將水口、水口精丟在地面上。
十七、機床表面上每班必須用碎布擦干凈（不允許擦活動(dòng)部位），其它鋪助設備、用電器具必須每班清理。
十八、如機床、模具壞，操作本機臺的作業(yè)人員必須對本機床的所有部位進(jìn)行清潔，時(shí)間由
床清潔，然后通知由當班領(lǐng)班認可后方可交付使用。
二十、機床在裝卸模時(shí)，該機床區域的現場(chǎng)由裝模員負責，裝卸模完畢后必須清理現場(chǎng)，然
后通知由當班領(lǐng)班認可后方可交付使用。
二一、由于拆卸抽芯模而漏油，裝模工應擦干凈，否則，罰款20元；如抽芯油缸漏油，應
不得移動(dòng)。
任巡查時(shí)發(fā)現，車(chē)間主管負50%管理責任。
二四、產(chǎn)品堆放規定
1)、產(chǎn)品堆放方向須與包裝箱箭頭所指方向一致，不得倒置、斜置，包裝箱的堆放必須將有合格證的一頭朝一個(gè)方向，上下、左右須嚴格按橫平、豎直、成行成線(xiàn)標準執行。
2)、一個(gè)包裝箱上不能同時(shí)出現兩張合格證，操作者必須在包裝產(chǎn)品時(shí)將包裝箱原有上一道工序之合格證撕去。
3)、堆放在生產(chǎn)線(xiàn)旁及機床邊和工作臺邊的物料、成品、半成品要在指定區域整齊堆放。
4）、每次生產(chǎn)的零星產(chǎn)品（含成品、半成品）須按指定位堆放。
5)、 易碎、易損、易變形產(chǎn)品上不得堆放重物。
6)、消防器材、電器開(kāi)關(guān)、電源箱前1米不準堆放任何物料，保證消防通道暢通。
7）、生產(chǎn)過(guò)程中所撕下的封箱紙、標識紙須集中存放在垃圾桶（箱）內，后由清潔員及時(shí)清走。
8)、任何產(chǎn)品不得直接堆放在地上，違者將按分廠(chǎng)規定嚴懲。
9)、本廠(chǎng)生產(chǎn)的廢品必須在當日下班時(shí)送去碎料房，外協(xié)廠(chǎng)的廢品必須分類(lèi)裝入該廠(chǎng)紙箱內放到指定位置。
二五、、機床及生產(chǎn)線(xiàn)
a)機床及生產(chǎn)線(xiàn)表面要定期檢查、維護、保養，并時(shí)刻保持清潔。
b)所負責的電器插座、電扇、空調、開(kāi)關(guān)等要完整，經(jīng)常清理干凈。
二六、嚴格執行交接-班制度，做好各項記錄
a)交-班時(shí)，就以當時(shí)的狀況為準，如果交接-班時(shí)，存在問(wèn)題被接-班人發(fā)現，而交-班者沒(méi)有報告，則按處罰條例處罰交-班人。
b)接-班時(shí)，如發(fā)現問(wèn)題，接-班人可拒絕接-班，并及時(shí)報告領(lǐng)班。
c)如果已經(jīng)接-班，一切檢查以現場(chǎng)為準，發(fā)現問(wèn)題處罰當班責任人。
d)如果沒(méi)接-班，但接-班者沒(méi)有報告，則對交接-班當事人同時(shí)處罰。
二四至二六項違反規定的處10元/罰款。
若違反上述規定，對相關(guān)責任人進(jìn)行處罰，若生產(chǎn)主管巡查時(shí)發(fā)現，對責任人領(lǐng)班負50%管理責任。
編制：文雪麗 審核： 批準
為了規范車(chē)間員工行為，營(yíng)造良好的生產(chǎn)秩序，確保車(chē)間生產(chǎn)正常運作，提 高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保證出貨產(chǎn)品符合客戶(hù)要求。結合目前實(shí)際情況，特制定本管理制度。
1、全體員工必須遵守公司的相關(guān)制度和崗位要求。
2、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中應仔細檢查產(chǎn)品質(zhì)量，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化或機器設備出現異常等情況，操作人員無(wú)法自行解決的，必須及時(shí)向主管反映。因隱瞞或拖延導致的損失（包括造成返工、客戶(hù)投訴、賠款等），將依據后果的嚴重程度進(jìn)行賠償。
3、生產(chǎn)中產(chǎn)品出現瑕疵情況時(shí)（包括黑點(diǎn)、頂白、料花、飛邊、縮水、缺料等），對照品管部確認的機臺“樣件”，超過(guò)標準的，應做好分檢隔離。嚴禁將不良品混裝于合格品內。
4、任何人未經(jīng)允許，不準擅自對產(chǎn)品進(jìn)行“噴漆”處理。如有發(fā)現，每次罰款50元。嚴禁野蠻操作，違規操作。
5、嚴格遵守設備操作規程和生產(chǎn)規定，操作工不準擅自調試注塑機更改工藝參數，違者罰款100元。由此造成設備∕模具損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，按照損失賠償。
6、一個(gè)包裝箱上不能同時(shí)出現兩張不同產(chǎn)品不同日期的標識，操作者必須在包裝產(chǎn)品時(shí)將包裝箱原有的標識撕去或緊密覆蓋。
7、全體員工必須服從工作安排，對不服從管理，隨意離崗者，一律以曠工論處。（按曠工一天扣三天工資標準計罰）
[鍵入文字]
返工挑選，因此發(fā)生的額外工資由當事人負責承擔。
9、當月未出現返工挑選和客戶(hù)投訴的員工，享受公司月度質(zhì)量獎100元。獎金計入本人當月工資一同發(fā)放。連續三個(gè)月未出現返工挑選和客戶(hù)投訴的獎勵200元；連續六個(gè)月未出現返工挑選和客戶(hù)投訴的評為先進(jìn)員工，通報嘉獎并獎勵500元；全年沒(méi)有出現返工挑選和客戶(hù)投訴的評為優(yōu)秀員工，頒發(fā)萬(wàn)寧公司優(yōu)秀員工證書(shū)并給予2000元獎勵。
10、當月出現返工挑選第一次扣除獎金20元；出現第二次返工挑選再扣30元；出現第三次返工挑選續扣50元。第四次以上每次罰款20元。
11、以上有關(guān)質(zhì)量數據由品管部負責提供，并于每月10號前報分管副總審核后公示。
12、本管理規定從2012年8月份開(kāi)始試行，此前有關(guān)于質(zhì)量獎罰規定自行失效，以本制度為準。
13、本管理制度由萬(wàn)寧公司辦公室負責解釋。
××市萬(wàn)隆塑膠制品有限公司
二0一三年八月
本規程旨在為無(wú)菌操作及無(wú)菌室的保護提供一個(gè)標準化規程。
2、適用范圍。
生測實(shí)驗室。
3、責任者。
qc主管生測員。
4、定義無(wú)。
5、安全注意事項。
嚴格無(wú)菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應先關(guān)掉紫外燈。
6、規程。
6、1、無(wú)菌室應設有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。
6、2、無(wú)菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。
6、3、嚴防一切滅菌器材和培養基污染，已污染者應停止使用。
6、4、無(wú)菌室應備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0、1％的新潔爾滅溶液，等等。
6、5、無(wú)菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。
6、6、需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。
6、7、工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專(zhuān)用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。
6、8、無(wú)菌室使用前必須打開(kāi)無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開(kāi)超凈臺進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6、9、供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開(kāi)啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6、10、每次操作過(guò)程中，均應做陰性對照，以檢查無(wú)菌操作的可靠性。
6、11、吸取菌液時(shí)，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
6、12、接種針每次使用前后，必須通過(guò)火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養物。
6、13、帶有菌液的吸管，試管，培養皿等器皿應浸泡在盛有5%來(lái)蘇爾溶液的消毒桶內消毒，24小時(shí)后取出沖洗。
6、14、如有菌液灑在桌上或地上，應立即用5%石碳酸溶液或3％的來(lái)蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時(shí)，應立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6、15、凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下水道。
6、16、無(wú)菌室應每月檢查菌落數。在超凈工作臺開(kāi)啟的狀態(tài)下，取內徑90mm的無(wú)菌培養皿若干，無(wú)菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營(yíng)養瓊脂培養基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時(shí)，證明無(wú)菌后，取平板3～5個(gè)，分別放置工作位置的左中右等處，開(kāi)蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時(shí)，取出檢查。100級潔凈區平板雜菌數平均不得超過(guò)1個(gè)菌落，10000級潔凈室平均不得超過(guò)3個(gè)菌落。如超過(guò)限度，應對無(wú)菌室進(jìn)行徹底消毒，直至重復檢查合乎要求為止。
7、參照。
《藥品衛生檢驗方法》。
《中國藥品檢驗標準操作規范》中(無(wú)菌檢查法)章節。
中華人民共和國醫藥行業(yè)標準yy/t0188、6-1995《藥品檢驗操作規程》。
8、分發(fā)部門(mén)。
文檔為doc格式。
在日常生活和工作中，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度是指在特定社會(huì )范圍內統一的、調節人與人之間社會(huì )關(guān)系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì )認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實(shí)施機制三個(gè)部分構成。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？下面是小編為大家整理的生產(chǎn)車(chē)間現場(chǎng)管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
可口可樂(lè )、寶潔、本田、高露潔、福特……這些都是全球知名的企業(yè)與公司，在每年為社會(huì )創(chuàng )造巨大價(jià)值的同時(shí)，這些生產(chǎn)型企業(yè)是如何管理生產(chǎn)現場(chǎng)的?管理生產(chǎn)現場(chǎng)有哪些有價(jià)值的工具和方法?生產(chǎn)現場(chǎng)管理的方法與工具，主流的有現場(chǎng)ojt、現場(chǎng)5s管理、現場(chǎng)目視管理、現場(chǎng)改善和現場(chǎng)問(wèn)題解決方法。
現場(chǎng)ojt
現場(chǎng)ojt(on-the-jobtraining)指的是現場(chǎng)指導?！皫熗街啤?、“導師制”都是現場(chǎng)指導的有效機制，其核心的技巧在于清楚地理解現場(chǎng)ojt的培訓職責，科學(xué)運用ojt的四個(gè)階段與七個(gè)步驟。
可口可樂(lè )與寶潔的工廠(chǎng)都非常重視現場(chǎng)ojt，新進(jìn)的員工將由一個(gè)師傅級的員工帶領(lǐng)，直到他熟練掌握本崗位的全部操作要領(lǐng)?，F場(chǎng)ojt是為了快速培養熟練員工，在此基礎上進(jìn)行崗位輪換，則可以造就多技能員工?！耙粚?zhuān)多能”的員工可以提高生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)管理的靈活性，這是每一個(gè)現場(chǎng)管理者所追求的一線(xiàn)員工管理目標。
現場(chǎng)5s管理
5s指的是整理、整頓、清掃、清潔與素養，在5s里面最強調素養，所謂“始于素養，歸于素養”?，F場(chǎng)的.整理、整頓、清掃與清潔相對容易做，尤其在生產(chǎn)的現場(chǎng)與辦公的現場(chǎng)，有各級干部在監督執行，總經(jīng)理通常不擔心做不好。難度最大的是素養的形成。
廣州本田汽車(chē)的工廠(chǎng)實(shí)施5s成效卓著(zhù)，可謂我們身邊活生生的例子，其心得在于管好工廠(chǎng)的“兩張口”，一個(gè)是“入口”，一個(gè)是“出口”，即工廠(chǎng)的員工餐廳與洗手間，這兩個(gè)地方最能反映員工的素養。如果有機會(huì )到廣州本田工廠(chǎng)，你可以見(jiàn)到那里的員工餐廳明亮整潔，一塵不染，但沒(méi)有專(zhuān)職的清潔工。員工就餐前餐廳是什么樣，就餐結束后員工會(huì )自覺(jué)將它保持原樣，就餐中如有湯水、殘羹灑落，員工會(huì )立即清掃，保持清潔，所以員工就餐完畢離開(kāi)后，餐廳立即就重現之前的整潔狀態(tài)。洗手間也保持得十分清潔，甚至有些藝術(shù)的裝飾，可以說(shuō)不亞于五星級酒店的標準。
現場(chǎng)目視管理
現場(chǎng)目視管理追求的是“透明化”，也即工廠(chǎng)的管理狀態(tài)一目了然，隨時(shí)看得見(jiàn)，有問(wèn)題可以立即發(fā)現，有效果也可以立即展現。許多工廠(chǎng)都在實(shí)施各種管理系統，系統的作用究竟如何，最好的做法就是在現場(chǎng)反映出來(lái)，所以說(shuō)目視管理也是檢驗系統運行成果的一種有效方法。
廣州高露潔的工廠(chǎng)在目視管理方面的做法值得借鑒。在車(chē)間入口的走道邊是生產(chǎn)績(jì)效的展示櫥窗，采用透明玻璃管與不同顏色的填料表示績(jì)效水平。在生產(chǎn)線(xiàn)的適當位置懸掛電子顯示屏，隨時(shí)反映生產(chǎn)效率與異常狀況，而在經(jīng)理的辦公間也有顯示終端，方便對生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)時(shí)監控。車(chē)間柱子上漂亮醒目的“外衣”，是公司產(chǎn)品的電視或平面廣告，當然，這些“衣服”會(huì )定期更換，好像在隨時(shí)提醒員工要關(guān)注客戶(hù)需求的變化。
現場(chǎng)改善
現場(chǎng)改善最基本的做法是通過(guò)有效的流程分析，找出生產(chǎn)現場(chǎng)的損失與浪費，并努力將其衡量出來(lái);然后遵循pdca的管理循環(huán)，制定并實(shí)施改善方案，持續地追求現場(chǎng)價(jià)值的最大化。國外最經(jīng)典的案例是豐田汽車(chē)的工廠(chǎng)，在生產(chǎn)現場(chǎng)大力推行個(gè)別改善提案制度，實(shí)施現場(chǎng)改善，使得其制造過(guò)程的增值比高達30%，遠遠大于同業(yè)競爭對手。
現場(chǎng)問(wèn)題解決方法
現場(chǎng)問(wèn)題解決方法按照pd-ca的管理循環(huán)展開(kāi)，具體包括8個(gè)基本步驟，也有人將其歸納為現場(chǎng)問(wèn)題解決的8d法，這符合問(wèn)題解決的邏輯順序。8d法有利于群策群力，快速解決現場(chǎng)問(wèn)題。
福特汽車(chē)是全力推行8d法的領(lǐng)先企業(yè)，通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過(guò)在現場(chǎng)推行這一方法，全面調動(dòng)了員工參與的積極性，提高了工廠(chǎng)的質(zhì)量水平，降低了生產(chǎn)成本，確保了準時(shí)交貨，并為客戶(hù)提供了更加全面周到的服務(wù)。
第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進(jìn)一步標準公司管理，使公司生產(chǎn)持續開(kāi)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。
第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營(yíng)管理重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標實(shí)現的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據，是生產(chǎn)管理的最高準那么。
第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。
第五條本制度由總經(jīng)理負責實(shí)施監督。
第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。
第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)本錢(qián)的上下。
第八條物流機構包含各車(chē)間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車(chē)隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發(fā)、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的'收發(fā)、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養；車(chē)隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務(wù)。
第九條生產(chǎn)部門(mén)在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開(kāi)具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開(kāi)具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗人開(kāi)具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。
第十一條倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時(shí)做好標示，同時(shí)做好物資的維護保養工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn)，并將結果上報主管會(huì )計。生產(chǎn)部門(mén)負責人不定期對物資盤(pán)點(diǎn)抽查，抽查結果作為倉管員的考核依據。
第十二條車(chē)間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫(xiě)清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車(chē)間開(kāi)單；領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門(mén)負責人審核簽署意見(jiàn)前方可領(lǐng)取。
第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實(shí)后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存缺乏的將倉庫現有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開(kāi)領(lǐng)料單，按實(shí)際發(fā)放數量填寫(xiě)。
第十四條車(chē)間或其他人員將物料領(lǐng)回后應即做好物料標示，放置在指定區域并擺放整齊。
第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產(chǎn)品，包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單前方可接收產(chǎn)品入庫，同時(shí)做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無(wú)成品入庫單的產(chǎn)品。第十七條產(chǎn)品出貨要開(kāi)具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶(hù)或業(yè)務(wù)主辦人；三聯(lián)交會(huì )計，并做好產(chǎn)品出庫帳。
第十八條短途運輸的可以安排公司車(chē)隊送貨，需要長(cháng)途運輸的安排托運，將產(chǎn)品運至客戶(hù)規定交貨地點(diǎn)交貨。
第十九條車(chē)隊將產(chǎn)品送到客戶(hù)指定交貨地點(diǎn)后，將產(chǎn)品出庫單交客戶(hù)驗貨。等客戶(hù)驗貨人員驗定無(wú)誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單?？蛻?hù)出具的產(chǎn)品驗收入庫單要及時(shí)送交公司財務(wù)部。
規范員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益,以達到優(yōu)質(zhì)、高效、節約生產(chǎn)成本的重要意義。
生產(chǎn)部各生產(chǎn)車(chē)間。
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3.1.4車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓,經(jīng)培訓合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝流程執行情況。
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝單生產(chǎn)。技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴格執行標準、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)工廠(chǎng)工藝同公司業(yè)務(wù)協(xié)商后以書(shū)面形式通知生方可更改產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。（工藝變更通知單）
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7對于新工藝（公司未做過(guò)的工藝）要求生產(chǎn)技術(shù)人員組織工藝研討、實(shí)驗并以書(shū)面報告的形式將新產(chǎn)品工工藝流程、技術(shù)要求做出分析，使具體生產(chǎn)人員對產(chǎn)品的質(zhì)量要求及工藝流程做到心中有數。生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現問(wèn)題或疑問(wèn)應立即停止生產(chǎn)并向部門(mén)主管匯報，待問(wèn)題解決后方可生產(chǎn)。
3.2.8樣品管理?？蛻?hù)樣品及公司提供打樣。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、物品按區域按類(lèi)放置。
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉卡與產(chǎn)品數量相符。
3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場(chǎng)清潔衛生。
3.4設備管理
3.4.1車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理。
3.4.2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.4.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
3.4.4設備點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
3.4.5實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作,做到證機相符。
3.4.6嚴格設備事故報告制度,一般事故24小時(shí)內,重大事故立即報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。
3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8設備運行中,觀(guān)察設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車(chē)運轉。
3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
3.5工具管理
3.5.1卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具
3.6計量管理
3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。
量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)部的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術(shù)部。
3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款。
3.7勞動(dòng)紀律
3.7.1車(chē)間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。
3.7.2車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
3.7.3嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
3.7.4經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.7.5積極參加技術(shù)培訓，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.7.6認真填寫(xiě)各項記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
3.8文明生產(chǎn)
3.8.1車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
3.8.2應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規格、生產(chǎn)數量、合格數量、班組成員等。
3.8.3下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.8.4車(chē)間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.8.5車(chē)間內管路/線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.8.6車(chē)間內管溝蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
3.8.7車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.8.8車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水，長(cháng)風(fēng)扇（空調）。
3.8.9堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
3.9安全生產(chǎn)
3.9.1嚴格執行各項安全操作規程。
3.9.2經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
3.9.3貫徹“安全第一、預防為主”。
3.9.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)。
3.9.5特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.9.6學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
3.9.7生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫(xiě)，班后認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.9.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.9.9重點(diǎn)設備(如數控中心)，要專(zhuān)人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
3.9.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
3.9.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。
3.9.12發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
標準規范企業(yè)員工對生產(chǎn)制造實(shí)地的規整，建立均衡、安全、文明生產(chǎn)制造、提升能力素質(zhì)，提升經(jīng)濟收益、做好高品質(zhì)、高效率、低消耗有著(zhù)主要意義。
生產(chǎn)部各生產(chǎn)車(chē)間。
各生產(chǎn)車(chē)間應嚴格遵守《程序文件》的明文規定，切實(shí)履行部長(cháng)的院長(cháng)教授、部門(mén)主任。對教授老師按《程序文件》的明文規定嚴格管理，對發(fā)生的突發(fā)狀況，要查清緣由，及早解決，使產(chǎn)品品質(zhì)自始至終保持比較穩定的可控狀態(tài)。
嚴格執行“三檢”管理制度(自檢、互檢、巡檢)，實(shí)際操作員工對自身生產(chǎn)制造的企業(yè)產(chǎn)品要做好自檢，查驗符合標準后，方能轉到下工序，下工序對上工序的企業(yè)產(chǎn)品做好查驗，不合格產(chǎn)品有權利拒絕接受傳輸。如出現質(zhì)量事故時(shí)做好責任人員查不清不放過(guò)、事故原因不解決不放過(guò)，防范措施不確立不放過(guò)。
生產(chǎn)車(chē)間要對所生產(chǎn)制造的產(chǎn)品品質(zhì)負責任，做好未達標的原材料不投產(chǎn)、未達標的半制品永不進(jìn)入下道工序流程。
嚴格劃定“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做好標志標識顯著(zhù)、數目精確、解決及早。
為維護車(chē)間生產(chǎn)正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產(chǎn)效率，制定本制度：
1、生產(chǎn)車(chē)間的員工必須按時(shí)上班、下班，不得遲到、早退、曠工。
2 、員工進(jìn)入車(chē)間必須穿著(zhù)公司統一的工作服，佩帶服務(wù)胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。
3、上班時(shí)間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無(wú)故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車(chē)間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺(jué)維護車(chē)間整潔衛生文明，嚴禁破壞車(chē)間文明衛生現象發(fā)生。
6、員工必須維護車(chē)間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進(jìn)行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場(chǎng)地清潔”；上班前必須對設備進(jìn)行常規檢查。
7、配備齊全的車(chē)間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術(shù)狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術(shù)。
8、禁止無(wú)故到非本組工位或非本組維修的車(chē)輛中去。
9、禁止無(wú)故啟動(dòng)汽車(chē)，包括啟動(dòng)汽車(chē)電器。
10、上班時(shí)間，必須絕對服從統一調度。
11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書(shū)進(jìn)行。禁止任務(wù)委托書(shū)或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進(jìn)入車(chē)間送修車(chē)輛統一由維修顧問(wèn)移位；任何員工未經(jīng)準許，不得擅自開(kāi)動(dòng)車(chē)輛；非技術(shù)檢驗員和車(chē)間調度不得外出路試檢驗，沒(méi)有駕駛證的人員不得移動(dòng)車(chē)輛。
13、上班時(shí)間盡量少打私人電話(huà)，屬個(gè)人家庭緊急情況，說(shuō)明情況后回復電話(huà)；屬工作問(wèn)題，經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準后可以回復電話(huà)。
14、員工出入車(chē)間不得攜帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品，發(fā)現可疑或特別情況時(shí)，門(mén)衛或有關(guān)管理人員有權監督檢查出入員工。
15、車(chē)間設備、工具未經(jīng)公司批準，一律不得帶出車(chē)間。
16、員工在上班時(shí)，需外出辦理個(gè)人緊急事情，須向車(chē)間管理人員請假。
17、經(jīng)公司批準的人員由車(chē)間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀(guān)。員工不應主動(dòng)找參觀(guān)者攀談。關(guān)于技術(shù)問(wèn)題可以在車(chē)間經(jīng)理同意下為客戶(hù)解答。
1、員工必須遵守上下班作息時(shí)間，不遲到，不早退。
2、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級領(lǐng)導請假，得到批準后方可能離開(kāi)。
3、禁止將個(gè)人衣物，餐具等用品帶入生產(chǎn)現場(chǎng)。
4、未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門(mén)批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場(chǎng)。
5、嚴禁將消防器材挪為他用。
6、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝。
7、提倡文明禮貌，現場(chǎng)作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話(huà)。
8、現場(chǎng)員工必須專(zhuān)心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
9、現場(chǎng)各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
10、現場(chǎng)人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)事情，生產(chǎn)現場(chǎng)禁止吃食物、吸煙、看小說(shuō)、報刊等。
11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級領(lǐng)導安排或工作分配。
12、現場(chǎng)人員必須自律自覺(jué)，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車(chē)間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現象。
13、現場(chǎng)人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關(guān)鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
14、員工必須按照生產(chǎn)工藝規定，操作指導進(jìn)行現場(chǎng)作業(yè)，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
15、提倡節約，生產(chǎn)現場(chǎng)嚴禁水、電浪費現象。
1、 現場(chǎng)必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無(wú)積水、污物和油污。
2、 保持現場(chǎng)排水溝暢通、墻壁潔凈、無(wú)衛生死角。
3、 必須對作業(yè)責任區域內衛生負責，及時(shí)對區域內設備、地面及其它生產(chǎn)用品進(jìn)行清理衛生。
4、 現場(chǎng)門(mén)窗、樓梯通道、桌凳、現場(chǎng)目視牌等保持干凈。
5、 定期對現場(chǎng)各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進(jìn)行清掃、清潔，保持無(wú)灰塵積壓。
6、 設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、 設備應做定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開(kāi)，機器底部物應定期清理。
8、 衛生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。
9、 生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中計劃內不用的原物料應及時(shí)清理整頓。
10、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時(shí)整理清除。
11、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學(xué)物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。
13、生產(chǎn)現場(chǎng)過(guò)程中落入地面的'半成品應及時(shí)清理到專(zhuān)門(mén)收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。
14、車(chē)間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時(shí)間效期的公告、通告、標語(yǔ)應及時(shí)清理。
16、崗位員工因工作需要接觸料液時(shí)，必須戴手套或雙手消毒。
18、《食品企業(yè)衛生規范》中規定的其它衛生要求。
第1條 為規范車(chē)間的現場(chǎng)管理工作，營(yíng)造良好的車(chē)間工作氛圍，保證工廠(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常運行，特制定本制度。
第2條 本制度適用于工廠(chǎng)各生產(chǎn)車(chē)間及其所屬員工。
第2章 員工現場(chǎng)紀律
第3條 員工必須遵守上下班作息時(shí)間，不遲到，不早退；嚴格按照工廠(chǎng)規定進(jìn)行刷卡操作。
第4條 員工生產(chǎn)現場(chǎng)必須著(zhù)工作服，戴工作帽，正確佩帶員工證。
第5條 員工因特殊情況需請假，應嚴格按照工廠(chǎng)請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方能離開(kāi)。
第6條 禁止將個(gè)人衣物、餐具等用品帶入生產(chǎn)現場(chǎng)，飲用水杯放在現場(chǎng)指定位置。
第7條 生產(chǎn)現場(chǎng)除相關(guān)品嘗制度確認人以外，嚴禁其他人員品嘗食品加工原料及成品。
第8條 未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門(mén)會(huì )簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場(chǎng)。
第9條 員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線(xiàn)內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。
第10條 嚴禁將消防器材挪作他用，特殊情況須報消防安全小組批準。
第11條 員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝。
第12條 提倡文明禮貌，現場(chǎng)作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話(huà)。
第13條 現場(chǎng)員工必須專(zhuān)心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，
第14條 現場(chǎng)各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
第15條 現場(chǎng)人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)事情，生產(chǎn)現場(chǎng)禁止吃東西、吸煙、看小說(shuō)及報刊等。
第16條 員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕服上級主管命令或工作分配。
第17條 現場(chǎng)人員必須自律自覺(jué)，勇于檢舉揭發(fā)損害工廠(chǎng)利益、破壞車(chē)間生產(chǎn)的不良行為，反對一切丑惡現象。
第18條 現場(chǎng)人員必須妥善保養自己的更-衣柜，嚴禁不關(guān)鎖、撬鎖、混用等破壞更-衣室的行為。
第19條 員工必須按照生產(chǎn)工藝規定，操作指導進(jìn)行現場(chǎng)作業(yè)，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
第20條 提倡節約，生產(chǎn)現場(chǎng)嚴禁水、電、氣浪費現象。
第21條 生產(chǎn)現場(chǎng)無(wú)特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
第22條 上班中途外出員工憑出入證進(jìn)出車(chē)間，并正確登記出入時(shí)間。
第23條 嚴禁私自撕毀工廠(chǎng)公布的各項通知、規定，嚴禁在現場(chǎng)各白板上亂涂亂畫(huà)。
第24條 嚴禁在現場(chǎng)打架、聚眾鬧-事。
第3章 車(chē)間衛生
第25條 現場(chǎng)衛生。
1．現場(chǎng)必須經(jīng)常清理、整頓。保持地面無(wú)積水、污物和油污。
2．保持現場(chǎng)排水溝暢通、墻壁潔凈、無(wú)衛生死角。
3．必須對作業(yè)責任區域內衛生負責，及時(shí)對區域內設備、地面及其他生產(chǎn)用品進(jìn)行清理衛生。
4．現場(chǎng)門(mén)窗、樓梯通道、桌凳、現場(chǎng)目視牌等保持干凈。
5．定期對現場(chǎng)各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進(jìn)行清掃、清潔，保持無(wú)灰塵積壓。
6．設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7．設備應做定期清潔，防塵罩、安全罩禁止敞開(kāi)，機器底部物應定期清理。
8．衛生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用時(shí)需擺放在指定位置。
9．生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中計劃內不用的原物料應及時(shí)清理整頓。
10．生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時(shí)整理清除。
11．嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學(xué)物品或藥劑。
12．保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。
13．生產(chǎn)現場(chǎng)過(guò)程中落入地面的半成品應及時(shí)清理到專(zhuān)門(mén)收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。
14．車(chē)間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15．超出時(shí)間效期的公告、通告、標語(yǔ)應及時(shí)清理。
16．崗位員工因工作需要接觸料液時(shí)，必須戴手套或雙手消毒。
第26條 個(gè)人衛生。
1．員工上崗前必須取得健康證。
2 ．員工保持良好的個(gè)人衛生習慣，勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3．員工進(jìn)生產(chǎn)現場(chǎng)雙手必須清洗消毒。
4．現場(chǎng)嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5．員工工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙抓頭等不合食品工廠(chǎng)衛生規范的行為，在生產(chǎn)現場(chǎng)打噴涕須背對生產(chǎn)線(xiàn)，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6．員工應做到衣帽整潔，頭發(fā)不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
7．員工使用衛生間嚴禁穿著(zhù)水鞋，使用完畢后必須及時(shí)沖洗衛生間。
8．員工必須按工廠(chǎng)要求規范著(zhù)裝，防止作業(yè)時(shí)汗液、臟物污染半成品。
9．嚴禁抱病帶傷上班，作業(yè)前雙手消毒。
10．工衣柜及時(shí)清潔，避免產(chǎn)生衛生死角，飲用水杯自覺(jué)保持干凈。
11．現場(chǎng)應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺(jué)配合遵守。
第4章 現場(chǎng)安全
第27條 現場(chǎng)應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
第28條 員工必須時(shí)刻謹記“安全第一”觀(guān)念，時(shí)刻注意人身安全、設備安全，對于安全規定必須無(wú)條件服從。
第29條 員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點(diǎn)，按操作規程作業(yè)。
第30條 崗位員工應定期對設備進(jìn)行保養與維護，減少事故隱患，發(fā)現設備異常應立即上報維修。
第31條 保養、維修設備時(shí)，必須掛警示牌，作業(yè)時(shí)禁止其他人員觸動(dòng)設備開(kāi)關(guān)。
第32條 員工在操作設備時(shí)需集中精神，不得說(shuō)笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現場(chǎng)嬉戲、逗鬧。無(wú)緊急情況，禁止在車(chē)間現場(chǎng)跑動(dòng)。
第33條 員工需熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門(mén)位置和疏散路線(xiàn)。
第34條 非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
第35條 注意蒸汽管道，閥門(mén)及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
第36條 現場(chǎng)開(kāi)水等高溫液體使用時(shí)注意防止燙傷。
第37條 給設備、管道消毒時(shí)，注意防止化學(xué)用品濺到皮膚衣服或其他易被腐蝕的設備上。
第38條 員工需熟悉緊急停止按鈕，事故發(fā)生后停機停電，妥善處理，及時(shí)上報。
第39條 工作時(shí)員工應時(shí)刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
第40條 車(chē)間現場(chǎng)地面應時(shí)刻保持清潔，隨時(shí)注意滑倒。
第41條 現場(chǎng)嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
第42條 嚴禁將生產(chǎn)器具未按規定挪為他用。
第43條 消防栓1米以?xún)炔坏脭[放任何東西。且消防通道、安全通道需時(shí)刻保持暢通。
第5章 附 則
第44條 本制度由生產(chǎn)部解釋、補充，經(jīng)總經(jīng)理批準后實(shí)施。
第45條 本制度自 年 月 日起執行。
1目的
規范員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車(chē)間。
3 內容
3.1 質(zhì)量管理
3.1.1 各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2 對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3.1.4 車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2 對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7 新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8 生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符，流轉卡與產(chǎn)品數量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場(chǎng)清潔衛生。
3.4 設備管理
3.4.1 車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理。
3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
3.4.4 設備點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
3.4.5 實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時(shí)內報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 觀(guān)察設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車(chē)運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。
量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)部的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術(shù)部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節能職責，認真考核。
3.7.2 開(kāi)展能源消耗統計核算工作。
3.7.3 認真執行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(cháng)流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運行。
3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動(dòng)紀律
3.8.1 車(chē)間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。
3.8.2 車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
3.8.3 嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
3.8.4 經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術(shù)培訓，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫(xiě)各項記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
3.9 文明生產(chǎn)
3.9.1 車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
3.9.2 應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規格、生產(chǎn)數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4 車(chē)間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車(chē)間內管路/線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車(chē)間內管溝蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
3.9.7 車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8 車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水，長(cháng)風(fēng)扇。
3.9.9 堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產(chǎn)
3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2 經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4 按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)。
3.10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫(xiě)，班后認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點(diǎn)設備(如數控中心)，要專(zhuān)人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
3.10.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。
3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
4 獎懲
4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行檢查，按上述要求打分評比
4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評比，進(jìn)行全廠(chǎng)公示。對于全月綜合評分超過(guò)90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以通報。
4.4 對于車(chē)間現場(chǎng)管理的獎懲金，在連同當月月底統一發(fā)放。
執行：本規定自下發(fā)之日起即執行。
一、 流程
生產(chǎn)指令單 查庫存成品，不足領(lǐng)料 生產(chǎn) 入庫 交單、總結（所有產(chǎn)線(xiàn)過(guò)程必須全程品質(zhì)控制）
二、 目的與適用范圍
確保生產(chǎn)現場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產(chǎn)；
適用于生產(chǎn)現場(chǎng)所有管理、操作人員。
三、 職責
4、員工必須根據當前工作安排盡職盡量做好本崗工作，樹(shù)產(chǎn)品質(zhì)意識，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
四、 工作程序
1、嚴格按照生產(chǎn)部下發(fā)的生產(chǎn)指令任務(wù)單安排各項生產(chǎn)制造事宜。
a、各項制造過(guò)程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，均需妥善安排，以避免停工待料。
b、嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進(jìn)行生產(chǎn)。
c、生產(chǎn)過(guò)程中，各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應予以適當控制。
d、操作人員上崗前應進(jìn)行培訓，使其熟悉工裝、設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。
e、各種工裝、設備及工具應嚴格按照使用要求使用，并根據點(diǎn)檢計劃進(jìn)行檢查、保養，確保遵守使用規定。
2、工作現場(chǎng)之整理整頓
a、定置管理
c) 工件定置：根據生產(chǎn)流程，確定零部件存放區域，狀態(tài)標識和流程圖；
d) 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求；
e) 工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
b、定置管理實(shí)施要求
b) 分類(lèi)必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀(guān)、規范；
c）按區域定置：認真分析繪制生產(chǎn)現場(chǎng)定置區域，生產(chǎn)現場(chǎng)所有物品按區越標明位置，分類(lèi)存放；不能越區、不能混放、不能占用通道。
d）個(gè)人衣物、礦泉水、可樂(lè )等飲料，不得放在產(chǎn)品上，應放在拉長(cháng)（或班組長(cháng)）指定的區域，并且飲用后，必須立刻放在垃圾桶內。
c、整理整頓要求
c)清掃：生產(chǎn)加工部位除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
d)清潔：每個(gè)員工持證上崗，儀容整潔大方。每個(gè)員工工作有序，保持肅靜，姿態(tài)端正。
e)素養：上班時(shí)間未經(jīng)主管同意不得擅離工作崗位，在非指定場(chǎng)所嚴禁抽煙；每個(gè)員工要養成良好工作作風(fēng)和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。
3、生產(chǎn)現場(chǎng)工作紀律
a、 必須配戴廠(chǎng)牌；
e、 禁止上班打卡后外出辦私事，違者按曠工論處。
4、 生產(chǎn)現場(chǎng)安全管理
a、操作人員上崗前必須進(jìn)行安全教育，操作規程教育，使其熟悉工裝、設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。
b、生產(chǎn)現場(chǎng)油、電、機械傳動(dòng)等容易產(chǎn)生安全事故的部位，必須有醒目的警示標志、標牌；對易燃品（如助焊劑）存放區，必須按照過(guò)國家有關(guān)消防安全法規的規定，配備安全防范設施。
c、 操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業(yè)。
d、 生產(chǎn)現場(chǎng)一旦發(fā)生安全事故，一定要及時(shí)報告相關(guān)負責人，要采取應急措施，盡可能的確保人員安全，減少經(jīng)濟損失。
e、下班后要注意檢查各車(chē)間是否已關(guān)水、關(guān)電、關(guān)氣、關(guān)窗，如未關(guān)好，要及時(shí)關(guān)好。
五、 工作任務(wù)
1、根據生產(chǎn)指令單，結合交期與實(shí)際，量化工作任務(wù)，使工作緊張有序地進(jìn)行。
2、做到當天的工作任務(wù)當天完成，盡量不往后推延；如有生產(chǎn)異常等特殊情況需妥善安排補救措施。
3、完成生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)應確保產(chǎn)品質(zhì)量。
六、 獎勵與處罰
1、獎勵
生產(chǎn)部將對本部門(mén)的安全生產(chǎn)工作全年總結一次，總結的基礎上，由生產(chǎn)部負責人根據員工和班組平時(shí)的績(jì)效考核，評選出生產(chǎn)部門(mén)先進(jìn)，報批后給與物質(zhì)和精神上的獎勵。
2、處罰
a、對于不遵守上述規定的員工，給與警告處分，并處于5-50元的罰款，情節嚴重的或屢教不改的員工給與100元以上的罰款。
b、對于年終考核不及格的員工報人事部給與開(kāi)除（或辭退）的處分。
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1目的
規范員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車(chē)間。
3 內容
3.1 質(zhì)量管理
3.1.1 各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2 對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3.1.4 車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2 對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7 新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8 生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符，流轉卡與產(chǎn)品數量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場(chǎng)清潔衛生。
3.4 設備管理
3.4.1 車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理。
3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
3.4.4 設備點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
3.4.5 實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時(shí)內報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。 三好：管好、用好、保養好。
四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 觀(guān)察設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車(chē)運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。
量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)部的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術(shù)部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節能職責，認真考核。
3.7.2 開(kāi)展能源消耗統計核算工作。
3.7.3 認真執行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(cháng)流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運行。
3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動(dòng)紀律
3.8.1 車(chē)間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。
3.8.2 車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
3.8.3 嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
3.8.4 經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術(shù)培訓，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫(xiě)各項記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
3.9 文明生產(chǎn)
3.9.1 車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
3.9.2 應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規格、生產(chǎn)數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4 車(chē)間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車(chē)間內管路/線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車(chē)間內管溝蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
3.9.7 車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8 車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水，長(cháng)風(fēng)扇。
3.9.9 堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產(chǎn)
3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2 經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4 按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)。
3.10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫(xiě)，班后認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點(diǎn)設備(如數控中心)，要專(zhuān)人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
3.10.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。
3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
4 獎懲
4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行檢查，按上述要求打分評比
4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評比，進(jìn)行全廠(chǎng)公示。對于全月綜合評分超過(guò)90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻反。
4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以通報。
4.4 對于車(chē)間現場(chǎng)管理的獎懲金，在連同當月月底統一發(fā)放。
執行：本規定自下發(fā)之日起即執行。
3.1.1各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3.1.4車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉序.3.1.5嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況.
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的.工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8在用工裝應保持完好。
3.2.9生產(chǎn)部門(mén)應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
3.2.10合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3.1定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
3.3.2及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。
3.3.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
3.3.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周?chē)坏糜姓系K物。
3.4設備管理。
3.4.2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.4.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線(xiàn)、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
3.4.4設備臺帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
3.4.5實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作，做到證機相符.
3.4.6嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時(shí)內報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導.
3.4.7堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。三好即:管好、用好、保養好。四會(huì ):即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過(guò)程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告。
3.4.9操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車(chē)運轉.
3.4.10保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠.
3.5工具管理3.5.1卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)部的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術(shù)部。
3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款。
3.7.1積極履行節能職責，認真考核。
3.7.2開(kāi)展能源消耗統計核算工作。
3.7.3認真執行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(cháng)流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運行。
3.7.5未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。3.8勞動(dòng)紀律(同行政部下達的管理制度)。
3.8.1車(chē)間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。
3.8.2車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
3.8.3嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
3.8.4經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5積極參加技術(shù)培訓，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6認真填寫(xiě)各項記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
3.9文明生產(chǎn)。
3.9.1車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
3.9.2應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
3.9.3室內外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4車(chē)間地面不得有積水、積油、塵垢(生產(chǎn)過(guò)程中允許有浮塵存在，但下班應該進(jìn)行清理)。
3.9.5車(chē)間內管路線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6車(chē)間內管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
3.9.7車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水，長(cháng)風(fēng)扇。
3.9.9堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
3.9.10邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)保管。
3.10安全生產(chǎn)。
3.10.1嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
3.10.3貫徹“安全第一、預防為主”
3.10.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)。
3.10.5特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。3.10.6學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
3.10.7生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫(xiě)，班后認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9重點(diǎn)設備(如數控中心)，要專(zhuān)人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
3.10.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。
3.10.12發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報.
4.1生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行檢查，按上述要求打分評比。
4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評比，進(jìn)行全廠(chǎng)公示。對于全月綜合評分超過(guò)90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3對于全月評分不足60分的，每低于60分一分，罰款2元，并全廠(chǎng)通報。
4.4對于車(chē)間現場(chǎng)管理的獎懲金，在連同當月的工資一并發(fā)放。執行:本規定自下發(fā)之日起第三天后執行。
一、車(chē)間每天應堅持隨時(shí)打掃車(chē)間環(huán)境衛生，清理過(guò)版紙。各機臺建立每天衛生負責人一覽表，誰(shuí)當班誰(shuí)負責。
二、機臺所用吸墨紙架上、ps版要堆放在ps版架上擺放整齊，不得亂放。
三、產(chǎn)品要堆放整齊，掛產(chǎn)品流程單，填寫(xiě)規范。
四、保持車(chē)間衛生（墻、門(mén)窗不損壞），誰(shuí)造成損壞誰(shuí)負責賠償，接班檢查上一班的交接記錄并現場(chǎng)交接，明確責任。
五、各機臺范圍內機械、地面保持干凈，不亂堆、亂放、地面無(wú)紙屑，看樣臺無(wú)其它物件。
六、油墨存放在機臺下印版朝外位置，汽油、機械油放在鐵板下，擦版，擦橡皮用紗頭放在潔版膏空盒內，上版放兩只，下版放兩只。按規定的現場(chǎng)管理表格內容執行，現場(chǎng)管理表格在哪班丟失罰哪班拾元，并作為交接記錄內容。
七、現場(chǎng)管理，機長(cháng)為第一責任人，車(chē)間主任為檢查責任人。
八、白料和產(chǎn)品要擺放整齊，干凈有序。
1、員工必須遵守上下班作息時(shí)間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進(jìn)行刷卡操作。
2、員工生產(chǎn)現場(chǎng)必須著(zhù)工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開(kāi)。
4、禁止將個(gè)人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現場(chǎng)，飲用水杯放在現場(chǎng)指定位置。
5、未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門(mén)會(huì )簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場(chǎng)。
6、生產(chǎn)現場(chǎng)除相關(guān)品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線(xiàn)內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會(huì )批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝。員工工作期間佩載手機必須關(guān)閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌，現場(chǎng)作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話(huà)。
15、現場(chǎng)員工必須專(zhuān)心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，
16、現場(chǎng)各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現場(chǎng)人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)事情，生產(chǎn)現場(chǎng)禁止吃食物、吸煙、看小說(shuō)、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現場(chǎng)人員必須自律自覺(jué)，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車(chē)間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現象。
21、現場(chǎng)人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關(guān)鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產(chǎn)工藝規定，操作指導進(jìn)行現場(chǎng)作業(yè)，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節約，生產(chǎn)現場(chǎng)嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。
24、生產(chǎn)現場(chǎng)無(wú)特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進(jìn)出車(chē)間，并正確登記出入時(shí)間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場(chǎng)各白板上亂涂亂畫(huà)。
27、嚴禁在現場(chǎng)打架、聚眾鬧事。
a、人衛生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個(gè)人衛生習慣，勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進(jìn)生產(chǎn)現場(chǎng)雙手必須清洗消毒。
4、現場(chǎng)嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業(yè)衛生規范的行為，在生產(chǎn)現場(chǎng)打噴涕須背對生產(chǎn)線(xiàn)，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔，頭發(fā)不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
7、員工使用衛生間嚴禁穿著(zhù)水鞋，使用完畢后必須及時(shí)沖洗衛生間。
8、員工必須按公司要求規范著(zhù)裝，防止作業(yè)時(shí)汗液，臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班，作業(yè)前雙手消毒。
10、工衣柜及時(shí)清潔，避免產(chǎn)生衛生死角，飲用水杯自覺(jué)保持干凈。
11、現場(chǎng)應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺(jué)配合遵守。
b、車(chē)間衛生制度
1、現場(chǎng)必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無(wú)積水、污物和油污。
2、保持現場(chǎng)排水溝暢通、墻壁潔凈、無(wú)衛生死角。
3、必須對作業(yè)責任區域內衛生負責，及時(shí)對區域內設備、地面及其它生產(chǎn)用品進(jìn)行清理衛生。
4、現場(chǎng)門(mén)窗、樓梯通道、桌凳、現場(chǎng)目視牌等保持干凈。
5、定期對現場(chǎng)各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進(jìn)行清掃、清潔，保持無(wú)灰塵積壓。
6、設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、設備應做定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開(kāi)，機器底部物應定期清理。
8、衛生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。
9、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中計劃內不用的原物料應及時(shí)清理整頓。
10、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時(shí)整理清除。
11、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學(xué)物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。
13、生產(chǎn)現場(chǎng)過(guò)程中落入地面的半成品應及時(shí)清理到專(zhuān)門(mén)收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。
14、車(chē)間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時(shí)間效期的公告、通告、標語(yǔ)應及時(shí)清理。
16、崗位員工因工作需要接觸料液時(shí)，必須戴手套或雙手消毒。
18、《食品企業(yè)衛生規范》中規定的其它衛生要求。
1.現場(chǎng)應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
2.員工必須時(shí)刻謹記“安全第一”觀(guān)念，時(shí)刻注意人身安全，設備安全，
對于安全規定必須無(wú)條件服從。
3.員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點(diǎn)，按操作規程作業(yè)。
4.崗位員工應定期對設備進(jìn)行保養與維護，減少事故隱患，發(fā)現設備異常應立即上報維修。
5.保養、維修設備時(shí)，必須掛警示牌，作業(yè)時(shí)禁止其他人員觸動(dòng)設備開(kāi)關(guān)。
6.員工在操作設備時(shí)須集中精神，不得說(shuō)笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現場(chǎng)嬉戲、逗鬧。無(wú)緊靠急情況，禁止在車(chē)間現場(chǎng)跑動(dòng)。
7.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門(mén)位置和疏散和路線(xiàn)。
8.非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
9.注意蒸汽管道，閥門(mén)及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
10.現場(chǎng)開(kāi)水等高溫液體多使用時(shí)注意防止燙傷。
11.設備、管道消毒時(shí)，注意防止化學(xué)用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。
12.員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發(fā)生后停機停電，妥善處理，及時(shí)上報。
13.工作時(shí)員工應時(shí)刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
14.車(chē)間現場(chǎng)地面應時(shí)刻保持清潔，隨時(shí)注意滑倒。
15.現場(chǎng)嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
16.嚴禁將生產(chǎn)器具未按規定挪為他用。
17.消防栓1米以?xún)炔坏脭[放任何東西。且消防通道、安全通道須時(shí)刻保持暢通。
以上處罰條例適用于灌裝車(chē)間任何管理人員和生產(chǎn)人員，并且一律平等《條例》執行受灌裝車(chē)間每位成員監督。
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個(gè)人衛生習慣，勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進(jìn)生產(chǎn)現場(chǎng)雙手必須清洗消毒。
4、現場(chǎng)嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業(yè)衛生規范的行為，在生產(chǎn)現場(chǎng)打噴涕須背對生產(chǎn)線(xiàn)，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔，頭發(fā)不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
7、員工使用衛生間嚴禁穿著(zhù)水鞋，使用完畢后必須及時(shí)沖洗衛生間。
8、員工必須按公司要求規范著(zhù)裝，防止作業(yè)時(shí)汗液，臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班，作業(yè)前雙手消毒。
10、工衣柜及時(shí)清潔，避免產(chǎn)生衛生死角，飲用水杯自覺(jué)保持干凈。
11、現場(chǎng)應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺(jué)配合遵守。