ID：9067715
時(shí)間：2024-01-12 23:42:10
上傳者：HT書(shū)生規章制度的存在和執行能夠減少不確定性和摩擦，提高組織的效率和穩定性。規章制度的存在和執行是維護社會(huì )和諧穩定的前提和保障。
為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據分廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際，制定如下液氨儲存使用管理制度:
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時(shí)進(jìn)行。
2、設備巡檢間隔為2小時(shí)。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進(jìn)行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設備操作時(shí)必須兩人在場(chǎng)，一人操作，一人現場(chǎng)監督。
5、操作和液氨有關(guān)的設備時(shí)，必須攜帶防毒面具在現場(chǎng)備用。
1、制氫車(chē)間操作人員進(jìn)入車(chē)間前，必須消除人體靜電后，方可進(jìn)入車(chē)間值班。
2、外來(lái)人員進(jìn)入制氫車(chē)間必須先消除人體靜電，再進(jìn)入車(chē)間。
3、檢修人員在對制氫設備進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須先消除人體靜電，再開(kāi)始進(jìn)行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進(jìn)行切換純化器、啟動(dòng)分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進(jìn)行有關(guān)設備操作。
1、氨車(chē)到達現場(chǎng)后，必須先進(jìn)行靜電檢測，檢測合格后方可進(jìn)行卸車(chē)操作。
2、靜電接地報警儀使用時(shí)必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車(chē)金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車(chē)卸車(chē)臂的管件連接部位必須用軟銅線(xiàn)跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線(xiàn)夾放入端子箱內，并關(guān)閉端子箱門(mén)。
5、卸車(chē)完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車(chē)臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現電量不足時(shí)，及時(shí)更換電池。
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進(jìn)行編號，并進(jìn)行標識，以便于區別。
6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。
1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；
2、噴淋系統每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進(jìn)行一次噴淋系統使用效果檢驗。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進(jìn)行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
6、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進(jìn)行記錄。
1、每天進(jìn)行一次報警器聲光報警試驗。
2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進(jìn)行一次點(diǎn)檢。
4、點(diǎn)檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說(shuō)明探測、報警系統正常。
5、將點(diǎn)檢情況記錄在值班日志上。
1、嚴禁帶煙火進(jìn)入nh站。
2、 nh站內嚴禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進(jìn)入除施工現場(chǎng)外的其他生產(chǎn)區域。
4、動(dòng)火施工需辦理動(dòng)火審批手續，經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現場(chǎng)施工負責人，負責現場(chǎng)施工安全和施工協(xié)調工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進(jìn)入監獄生產(chǎn)區的各項管理規定。
7、施工人員不得觸碰與施工無(wú)關(guān)的生產(chǎn)設備。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個(gè)人勞動(dòng)保護。
9、施工人員必須服從現場(chǎng)監督人員的管理。
10、施工現場(chǎng)工器具使用后必須存放到規定位置，避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過(guò)同意后方可進(jìn)行，且使用后必須入庫上鎖。
說(shuō)明：
1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠(chǎng)績(jì)效考核辦法進(jìn)行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應急救援演練。
為加強對收塵設備的維護使用和管理，預防或減少可能產(chǎn)生的環(huán)境影響，保證收塵設備完好，長(cháng)期穩定運行。
1.電除塵器:。
電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現，故加強日常工作中設備的維護保養，是保證電除塵器正常工作的基本條件。
1.1加強對電除塵器管理與監控，做好設備點(diǎn)檢記錄，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，防止設備帶故障運行造成故障范圍擴大。在電除塵器運行過(guò)程中，應每隔2h檢查一次振打及卸灰傳動(dòng)機構的運轉情況，各電場(chǎng)高壓硅整流變壓器高低壓側電流、電壓值，除塵器進(jìn)出口的溫度值，并做好相應數據記錄和故障記錄。
1.2依據粉塵排放情況及時(shí)調整時(shí)序控制器的工作周期，控制振打頻率;或將陰極振打由自動(dòng)轉為手動(dòng)。
1.3檢修時(shí)對電場(chǎng)內部要認真檢查，及時(shí)更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對掛灰過(guò)多的'電暈線(xiàn)、陽(yáng)極板要分析其原因，及時(shí)做出處理或調整，注意觀(guān)察極板和陰極框架是否變形，電暈線(xiàn)是否松弛，極距偏差是否在規定范圍內，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒(méi)有堵塞等。
1.4定期對硅整流變壓器進(jìn)行維護，特別是對其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監測，確保其指標在規定范圍內。高壓變壓器正極和除塵器外殼應良好接地，接地電阻應小于4ω。
1.5檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對漏風(fēng)部位應采取措施，及時(shí)堵漏。要注意對各傳動(dòng)裝置的檢查，如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油及電動(dòng)機運轉是否正常等。
1.6設備停機時(shí)，要將輸出電壓電流調至零位再切斷電源，防止再起動(dòng)時(shí)造成高壓沖擊;同時(shí)，不要立即停止振打和卸灰裝置的工作，以免因停機積灰而發(fā)生棚料。
2.袋式除塵器。
2.1袋收塵維修作業(yè)的安全措施如下:。
2.1.1把系統內的有毒有害氣體用空氣充分置換，以防可能發(fā)生的事故;。
2.1.3必須切斷開(kāi)關(guān)的總電源。
2.2.1外部維護。
外部維護主要檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。
2.2.2內部維修。
檢查鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝除塵濾袋的花板邊緣等易被腐蝕的部位，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)密封處理。
2.2.3縫隙維修。
經(jīng)常檢查箱體縫隙橡皮、膠墊、石棉墊等，防止氣體泄漏。
2.3.1運行當中維修項目。
2.3.2動(dòng)作狀況，閥門(mén)開(kāi)閉是否靈活、準確;2.3.3漏水、冷卻排水量。
2.3.4氣缸的動(dòng)作狀況，氣源配件的動(dòng)作狀況;2.3.4閥門(mén)的密封性。
2.4停機時(shí)的維修項目。
2.4.1變形及破損;。
2.4.2閥門(mén)的密封性及動(dòng)作靈活狀況。
2.5灰斗管理維護。
粉塵大量積存于灰斗的主要危害是:阻力增大，處理風(fēng)量減少;已落入的粉塵又被吹起，能使濾袋堵塞;使入口管堵塞，灰斗的粉塵有架橋的現象，造成排灰困難;濾袋中進(jìn)入粉塵可造成濾袋破損、伸長(cháng)、張力降低等。
1.各生產(chǎn)部門(mén)崗位人員要嚴格按照《收塵設備操作規程》對收塵設備進(jìn)行操作，維護和保養。
2.各生產(chǎn)部門(mén)要嚴格規定在開(kāi)主機前必須先開(kāi)收塵設備，停主機后收塵設備再運行一段時(shí)間后方可停機。
3.各部門(mén)收塵崗位人員隨時(shí)與中控操作人員保持聯(lián)系，中控操作人員要按照工藝操作規程規范操作，保證入收塵設備氣體滿(mǎn)足收塵設備的工作條件(尤其是電收塵以及煤磨袋收塵)。
4.各部門(mén)中控操作人員要時(shí)刻關(guān)注電收塵的電壓、電流等參數的合理性和正確性。
5、各崗位人員要通過(guò)收塵設備的出口含塵濃度判斷收塵設備的運轉工況，發(fā)現排放超標情況應立即匯報中控人員及上級領(lǐng)導。
6.當主要收塵設備出現嚴重故障時(shí)，若短時(shí)間內不能恢復，須停機處理，生產(chǎn)部門(mén)必須立即報生產(chǎn)技術(shù)處，由生產(chǎn)技術(shù)處安排專(zhuān)人檢查、確認后(對于電收塵必須進(jìn)行放電、驗電合格后)，各專(zhuān)業(yè)維修人員在安全允許條件下方，辦理危險作業(yè)申請單后可進(jìn)行搶修，確保在最短時(shí)間內恢復正常使用。
7.因工藝操作錯誤或人為原因造成02或c0超出收塵設備使用允許范圍而導致收塵設備長(cháng)時(shí)間跳停的，嚴格按照相關(guān)條例進(jìn)行考核。
8.各部門(mén)要定期組織相關(guān)人員對收塵設備進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)分析，優(yōu)化控制參數達到最佳運行效果。
9.對于收塵設備短時(shí)間臨時(shí)性的故障，可以在短時(shí)間能夠恢復的，可以不停主機處理，生產(chǎn)部門(mén)在處理時(shí)應滿(mǎn)足參數指標要求。
10.當主要收塵設備出現故障需長(cháng)時(shí)間處理的，生產(chǎn)部門(mén)必須立即報生產(chǎn)技術(shù)處，在同意后方可停機處理。
11.各部門(mén)的崗位人員在當班期間要定時(shí)對收塵設備進(jìn)行巡檢(包括下料閥、電機等輔助設備)，認真填寫(xiě)收塵設備的運行記錄。
12.對袋收塵因破袋造成粉塵排放超標，停機后所屬使用部門(mén)應立即組織人員換袋。
13.電氣人員要定期對收塵設備防雷裝置完好情況進(jìn)行檢測，并做好記錄。
1.本辦法由保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
主要包括——確定消防設施器材維護保養的責任部門(mén)、責任人和管理方法，制定消防設施維護保養和維修檢查的要求，制定每日檢查、月（季）度試驗檢查和年度檢查內容和方法，檢查記錄管理，定期建筑消防設施維護保養報告備案等要點(diǎn)。
主要包括——確定消防控制室責任部門(mén)、責任人以及操作人員的職責，執行值班操作人員崗位資格、消防控制設備操作規程、值班制度、突發(fā)事件處置程序、報告程序、工作交接等要點(diǎn)。
主要包括——確定火災隱患整改的責任部門(mén)、責任人，火災隱患的確定，火災隱患整改期間安全防范措施，火災整改的期限、程序，整改合格的標準，所需經(jīng)費保障等要點(diǎn)。
主要包括——確定安全用電管理責任部門(mén)、責任人，定期檢查制度，用火、用電審批范圍、程序和要求，操作人員的崗位資格及其職責要求，違規懲處措施等要點(diǎn)。
主要包括——確定單位滅火和應急疏散預案的編制和演練的責任部門(mén)和責任人，確定預案制定、修改、審批程序，演練范圍、演練頻次、演練程序、注意事項、演練情況記錄、演練后的總結和自評、預案修訂等要點(diǎn)。
主要包括——確定易燃易爆危險物品和場(chǎng)所防火防爆管理責任部門(mén)和責任人，明確危險物品的貯存方法，貯存的數量，防火措施和滅火方法，危險物品的入口登記、使用與出庫審批登記、特殊環(huán)境安全防范等要點(diǎn)。
主要包括——確定專(zhuān)職（志愿）消防隊的人員組成，明確專(zhuān)職（志愿）消防隊員調整、補充歸口管理，明確培訓內容、頻次、實(shí)施方法和要求，組織演練考核方法、明確獎懲措施等要點(diǎn)。
主要包括——確定燃氣和電氣設備的檢查和管理的責任部門(mén)和責任人，消防安全工作考評和獎懲內容及頻次，確定電氣設備檢查、燃氣管理檢查的內容、方法、頻次，記錄檢查中發(fā)現的隱患，落實(shí)整改措施等要點(diǎn)。
主要包括——確定消防安全工作考評和獎懲實(shí)施的責任部門(mén)和責任人，確定考評目標、頻次、考評內容（執行規章制度和操作規程的情況、履行崗位職責的情況等），考評方法、獎勵和懲戒的具體行為等要點(diǎn)。
一、整齊：工具附件放置整齊，工具堆放合理，安全防護裝置齊全，管道線(xiàn)路完整。
二、清潔：設備內外清潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒輪、齒條、掛輪等處，無(wú)油垢、無(wú)碰傷、無(wú)劃痕，各部位不漏油、不漏水、水漏氣，切屑垃圾清掃干凈。
三、潤滑：按規定加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油標、油線(xiàn)、油氈齊全、清潔，油路暢通。
四、安全：實(shí)行定人、定機和交接班制度，熟悉設備結構和操作規程，精心保養，防止事故。
第一條設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備使用壽命，保障設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行，依據國家有關(guān)法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
第三條本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。
第四條本制度所稱(chēng)設備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷(xiāo)售及其它生產(chǎn)運營(yíng)的機器、工藝設備、動(dòng)力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱(chēng)潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第五條公司設備管理部職責。
（一）貫徹執行集團公司、股份公司設備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。
（二）負責公司設備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作，設專(zhuān)職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設備潤滑工作進(jìn)行技術(shù)指導。
（三）審核設備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。
（四）審核各油品使用單位提出的設備潤滑“五定”（定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監督、指導各單位“三級過(guò)濾”的管理工作。
（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
（七）組織學(xué)習、推廣設備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗。
第六條潤滑油品使用單位職責。
（一）執行公司設備潤滑管理制度，負責本單位設備潤滑管理工作，安排專(zhuān)職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊，應明確所有設備潤滑油品的種類(lèi)、規格、加（注）油點(diǎn)、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實(shí)施。結合本單位實(shí)際設專(zhuān)用潤滑油庫（站），以滿(mǎn)足設備潤滑的要求。
（二）每年根據本單位人員、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設備潤滑的“五定”及“三級過(guò)濾”工作。
（三）制定并上報本單位設備潤滑油品用油計劃。
（四）搞好本單位設備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時(shí)處理或解決潤滑方面存在的問(wèn)題，改善設備潤滑狀況。
（五）負責本單位設備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時(shí)做好歸檔工作。
（七）編制本單位需定期進(jìn)行潤滑油質(zhì)分析的設備清單，對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進(jìn)行質(zhì)量指標檢驗，對其它重點(diǎn)設備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進(jìn)手段加強重要設備的潤滑油品監測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應在設備巡回檢查制度中專(zhuān)門(mén)制定監測辦法，主要采取目測等簡(jiǎn)便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條物資裝備部職責。
（一）負責本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應商評估工作，編制相應的管理制度。
（二）負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門(mén)抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發(fā)放。
（三）對庫存超過(guò)一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門(mén)提出分析化驗委托。
（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
（五）負責公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條檢驗部門(mén)職責。
根據有關(guān)單位的委托，負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作，按時(shí)完成潤滑油品分析的計劃任務(wù)，及時(shí)將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第九條潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設施。其中車(chē)間（裝置）潤滑油站應執行公司潤滑油站管理規范（見(jiàn)附件）。
第十條。
各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無(wú)損，零附件齊全，并標明油品的名稱(chēng)及牌號。
第十一條。
裝有油品的容器應按種類(lèi)規格分組、分層存放。層間應用木板隔開(kāi)，每組要有油品標簽，注明油品名稱(chēng)、牌號、入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間，不許混放。
第十二條。
入庫油品必須有合格證，庫存3個(gè)月以上或倒罐時(shí)必須檢驗?；灢缓细竦陌磸U油處理，嚴禁使用不合格超標油品。
第十三條。
容器在換裝不同種類(lèi)、牌號的油品時(shí)，必須按照規定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。
第十四條。
各單位必須嚴格執行《設備潤滑管理制度》及有關(guān)規定，做到按計劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴格執行有關(guān)安全規定。
第十五條。
為了科學(xué)地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織.有計劃.有原則.有標準.有規程地進(jìn)行，以達到設備的使用壽命長(cháng).綜合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
2.1公司設備動(dòng)力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門(mén)強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
2.2各設備使用部門(mén)主管人員要按照公司關(guān)于設備維護保養的方針.政策和本制度的規定要求，對本部門(mén)的設備管理進(jìn)行細化，并在執行過(guò)程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長(cháng)設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備。
3.2堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好.用好.維護好），“四會(huì )”（會(huì )使用.會(huì )保養.會(huì )檢查.會(huì )排除故障）。
3.3堅持合理規劃科學(xué)維護的原則設備維護工作重點(diǎn)，體現在提高維修工作質(zhì)量.減少故障停機時(shí)間.提高設備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規劃，實(shí)現生產(chǎn)修理兩不誤，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護方法，以達到效率的最大化。
4.1.1單機.獨立（如起重行車(chē).運輸車(chē)輛.金屬切削機床.鍛壓等）通用設備實(shí)行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
4.1.2連續生產(chǎn)線(xiàn)上集體操作的設備，實(shí)行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。
4.1.3無(wú)固定人員操作的公用設備，由設備所在部門(mén)設備主任指定專(zhuān)人維護保養負責制。
4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫(xiě)明維護保養者姓名。
4.2維護保養責任者有下列職責：
4.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開(kāi)車(chē)前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動(dòng)，要及時(shí)緊固和檢查按車(chē)間規定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車(chē)，檢查各控制開(kāi)關(guān)是否失靈。發(fā)現問(wèn)題和異?，F象，要停車(chē)檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時(shí)報告檢修責任者，立即處理。
4.2.3正確地按車(chē)間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無(wú)油垢.無(wú)臟物，做到“漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光”。
4.2.5認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫(xiě)清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負責。
4.3專(zhuān)業(yè)維修工人，實(shí)行設備包修制：
4.3.1班組包區域，個(gè)人包機組。
4.3.2每個(gè)設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長(cháng)責任牌，單機懸掛個(gè)人責任牌，填寫(xiě)檢查維修責任者職責。
4.4專(zhuān)業(yè)維修者有下列職責：
4.4.1區域包修的責任班組，應按車(chē)間制定的區域設備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機包修的個(gè)人，定時(shí).定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。
4.4，2包機的個(gè)人應根據車(chē)間規定的每臺設備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細填寫(xiě)記錄，交車(chē)間設備組存檔備查。
4.4.3車(chē)間設備組應根據定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設備的預修計劃，并報設備科備案，及時(shí)排除設備事故或設備故障。
5.1金屬切削機床.起重行車(chē).鍛壓機械.運輸車(chē)輛等通用設備，按一.二.三級維護保養責任制。
5.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。運輸車(chē)輛則每行走xx公里進(jìn)行一級保養，每次保養必須按保養的要求進(jìn)行。
5.1.2二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車(chē)輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級保養，每次保養必須按保養的要求進(jìn)行。運輸車(chē)輛每行走45000—50000公里，進(jìn)行三級保養，按運輸車(chē)輛保養內容及要求進(jìn)行。
5.1.3連續生產(chǎn)線(xiàn)上的專(zhuān)用設備，推行點(diǎn)檢.預修和廠(chǎng)休及節假日的維修責任制，根據點(diǎn)檢的預修計劃，進(jìn)行定量維修。
5.3設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類(lèi)別。
5.3.1a類(lèi)設備周期最短。
5.3.2b類(lèi)設備周期較長(cháng)。
5.3.3c類(lèi)設備，不作定期規定。
5.4車(chē)間設備主任組織分管的設備員，按類(lèi)別確定好每一臺設備的必檢部位，定崗.定員，責任到人，并報設備科備案。
5.5車(chē)間設備員將分管的每一臺設備，編寫(xiě)生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專(zhuān)業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機組名稱(chēng).必檢部位名稱(chēng).每點(diǎn)檢查內容.檢查標準.檢查時(shí)間.檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
6.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設備維護工作的基礎。企業(yè)所有生產(chǎn)工人.維修工人.生產(chǎn).維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產(chǎn)發(fā)展.工藝改進(jìn)及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。
6.1.1每種設備都應有維護規程。
6.1.2新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設備在驗收投產(chǎn)前，要編寫(xiě)好維護規程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個(gè)人。
6.2.1設備的主要技術(shù)性能參數表。
6.2.2簡(jiǎn)要的傳動(dòng)示意圖.液壓.動(dòng)力.電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設備的潤滑點(diǎn)及選用油脂牌號。
6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期.檢查點(diǎn)，每點(diǎn)檢查的標準。設備在運行中出現的常見(jiàn)故障排除方法。
6.2.5設備運行中的安全注意事項。
6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。
6.2.7明確設備和設備區域的文明衛生要求。
6.3.1凡新建技術(shù)改造項目的成套機組.單臺設備的維護規程由設備所在部門(mén)的設備技術(shù)組負責編寫(xiě)。
6.3.2在用設備尚無(wú)設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門(mén)負責編寫(xiě)。
6.3.3生產(chǎn)工藝改變，設備參數變更，車(chē)間工藝組應在工藝改變前一個(gè)月通知設備組，及時(shí)對規程進(jìn)行修訂。
6.3.4操作.維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現有不妥和失誤之處及時(shí)向車(chē)間設備組反映，設備組應立即深人現場(chǎng)察看，進(jìn)行修改。
6.3.5凡新編制的維護規程，須經(jīng)車(chē)間設備主任審核，送設備科備案。
6.3.6凡修訂后的維護規程，須經(jīng)車(chē)間設備主任審核，送設備科備案。
7.1維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術(shù)狀態(tài).安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導.操作.維修人員必須認真學(xué)習，貫徹與執行。
7.2維護規程必須深人貫徹到操作.維修人員，并做到人手一冊。
7.3操作工人和專(zhuān)職維修工人，要相互提醒.相互監督，并嚴格按維護規程執行。
7.4車(chē)間設備組要經(jīng)常深人車(chē)間檢查維護規程執行情況，發(fā)現不按規程執行，及時(shí)向車(chē)間設備主任匯報，嚴肅處理。
一、不能在帶電的情況下插拔任何與遠教設備主機、外部設備相連的部件、插頭等。
二、在遠教設備運行過(guò)程中，不得頻繁地關(guān)閉或打開(kāi)電源，不得隨意移動(dòng)和振動(dòng)機器。如果電腦出現死機，應采用系統熱啟動(dòng)和系統復位方式。如果必須關(guān)閉電腦電源也需要至少關(guān)機一分鐘后再重新開(kāi)啟電腦電源。
三、遠教接收系統的電腦在使用時(shí)，如果硬盤(pán)出現嘎嘎響聲時(shí)，應立即關(guān)機，要及時(shí)請專(zhuān)業(yè)人員處理，以保護硬盤(pán)及數據。
四、不要用手觸摸電腦顯示器和電視機熒屏。
五、電壓過(guò)高或過(guò)低或是遠程教育設備過(guò)載或失控時(shí)必須連接ups電源等防護裝置。
六、雷電天不能使用遠教設備，并將電源插頭拔下。
七、遠教設備必須做好防塵工作，注意環(huán)境清潔。要及時(shí)清除設備上的灰塵等雜物。設備不使用或使用后，要用臺布蓋好。
八、遠教設備不能使用有機溶劑擦拭，只能使用中性洗滌或清水。清潔機身時(shí)，要把（清潔柔軟的）抹布擰干，不能把液體（水）滴入設備內。電腦顯示器和電視機的表面有保護涂層，除非必要，否則不用擦拭；擦拭時(shí)只能用沾清水的脫脂棉等擦拭。
九、遠教設備長(cháng)時(shí)間不用，要一個(gè)月左右開(kāi)機通電運行一次，以使遠教設備始終保持在良好的狀態(tài)。
十、當環(huán)境發(fā)生異常（如：火、水等）時(shí)，要及時(shí)做好設備的保護，必要時(shí)要將遠教設備及時(shí)移出所處環(huán)境。
a類(lèi)：監視系統設備，配電房各屏柜，生活泵、消防水泵，消防報警系統，電梯及其它。
b類(lèi)：排風(fēng)設備，水箱（池），滅火器材，排污泵及其它。
c類(lèi)：房屋本體照明設施、室內外插座、各式燈具、水龍頭、排水設施、道路及其它。
1、對a類(lèi)設備，根據業(yè)主委員會(huì )的要求、物業(yè)服務(wù)方案，項目電工人員巡回方式對設備進(jìn)行管理。
2、項目電工人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，熟悉所管理的性能、特點(diǎn)和操作規程，考核合格后上崗操作。
3、項目電工按崗位職責及運行操作規程，對設備進(jìn)行操作和檢查，認真作好運行記錄。
4、項目電工人員根據運行管理有關(guān)制度，每月檢查監督設備運行操作人員崗位職責旅行情況，檢查設備運行狀態(tài)，注意設備運行安全性、合理性、經(jīng)濟性，檢查運行、維護保養記錄、檢查后在有關(guān)記錄上簽字，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正，對發(fā)現的設備問(wèn)題應詳細填表報告，工程主管監督整改情況。
1、電工人員負責所管轄設備設施的維修保養，項目主任協(xié)調工程主管負責組織本項目維修保養工作。
2、設備設施保養分日常維修保養和定期維護保養及年檢維護保養3個(gè)層次。
（1）日常維護保養主要是巡視檢查和清潔方面的工作；定期維護保養主要工作就是性能狀態(tài)檢查和計劃性能修理的內容；年檢維護保養主要是對設備進(jìn)行全面的調整。
（2）日常維護保養通常由設備運行操作，當班電工負責，定期維護保養由主管負責操作安排，當班電工人員進(jìn)行配合，某些設備外聘專(zhuān)業(yè)公司進(jìn)行。
（3）維護保養工作的項目由各類(lèi)設備具體規定，各設備主觀(guān)根據規程并結合設備具體技術(shù)狀況，做出年度、月維護保養計劃，經(jīng)公司領(lǐng)導批準后實(shí)施。
（4）設備年檢維護保養，由委托年檢單位實(shí)施。維護保養結束后以書(shū)面形式報告公司。
1、設備設施的維修分計劃維修和故障維修兩類(lèi)。
（2）故障維修是對設備設施受損設備故障后其失效、損壞部件進(jìn)行針對性維修。
2、設備設施維修采用委托維修和派工維修兩種形式。
（1）委托維修主要用在故障維修。管理處設值班調度室，實(shí)行24小時(shí)待命值班，配置公司集團電話(huà)短號，隨時(shí)接受住戶(hù)、公司管理人員的維修申報和故障報告，接報后，迅速在規定時(shí)間內修復。
（2）派工維修主要用在計劃維修、零星及小型的設備新裝、改裝專(zhuān)案處理。工程主管根據設備定期保養計劃，當前對設備定期保養計劃，當前設備運行狀況的分析調查結果，以及住戶(hù)的要求填寫(xiě)派工單，派專(zhuān)人完成的特定工作。派工單的處理與跟進(jìn)流程按委托維修規定進(jìn)行。
1、凡因為操作規程、操作使用不當或設備發(fā)生非正常損壞而被迫停止運轉。達到一定時(shí)間或造成損失的，稱(chēng)為設備事故。
2、損失及影響不及事故嚴重程度的其它情況稱(chēng)之為故障。
3、無(wú)論發(fā)生何種設備故障和事故，工程主管必須立即組織力量迅速處理。若較重大事件，必須及時(shí)報告管理處主任以書(shū)面形式報公司協(xié)調處理。
4、無(wú)論發(fā)生何種設備故障和事故，管理處主任、工程主管、電工人員必須詳細記錄，不得疏漏和隱瞞。
1、管理處根據實(shí)際情況對設備進(jìn)行大修、更新和技術(shù)改造，使之更加安全、有效、經(jīng)濟、可行。
2、設備及物業(yè)本體部分的大修、更新和技術(shù)改造費用，需從維修資金中支出的。經(jīng)業(yè)主委員會(huì )審核、同意簽字后報公司簽字進(jìn)行修理、改造。
3、大修改造的項目由各項目主任提出申請、工程主管簽字，經(jīng)公司討論形成《年度維修計劃申請報告》，報經(jīng)業(yè)主委員會(huì )批準后方可實(shí)施，項目實(shí)施按照：誰(shuí)主管，誰(shuí)負責“的原則，在工程主管指導下進(jìn)行。
——設備維護保運、檢修工作總結北京燕化正邦設備檢修有限公司榆林項目部。
時(shí)光荏苒，轉瞬即逝，正邦榆林項目部承接榆林公司維保工作已經(jīng)4年了。在這4年里，經(jīng)歷了前期的準備，設備的調試、三查四定，開(kāi)車(chē)后多次的停車(chē)搶修和大量的日常維護保運工作，實(shí)現了裝置的平穩運行。這里面離不開(kāi)榆林公司各級領(lǐng)導對我們的支持和幫助，也離不開(kāi)正邦公司榆林項目部全體員工付出的辛勞和汗水。
在這里對我單位的維護保運工作匯報如下：
1、做好設備巡檢工作。按照神華榆林公司要求，進(jìn)一步優(yōu)化了巡檢路線(xiàn)、明確各專(zhuān)業(yè)巡檢內容、提高巡檢效率、規范巡檢記錄，并定期抽查各專(zhuān)業(yè)巡檢完成情況。對各專(zhuān)業(yè)巡檢發(fā)現的問(wèn)題，及時(shí)與專(zhuān)業(yè)工程師溝通處理，消除了隱患，為設備的長(cháng)周期運行提供了保障。
2、利用設備精細化維護平臺，做好設備的狀態(tài)檢測工作。每天兩次進(jìn)行設備巡檢，并將巡檢來(lái)的設備數據上傳設備精細化維護系統，對系統上有預警的設備及時(shí)與工程師溝通處理。
3、我們一直秉承預知維修的設備維護理念，將維護的事前工作做好。如：防凍凝工作秋季提前做，防雷工作雨季前做，定期對pe裝置振動(dòng)高的部位的管卡、法蘭進(jìn)行緊固等，將工作做在事前。
4、在維護工作中，及時(shí)性也很關(guān)鍵。我們對職工進(jìn)行經(jīng)常性的維保及時(shí)性教育，并定期進(jìn)行維保及時(shí)性抽查，確保在生產(chǎn)需要時(shí)，找得著(zhù)人，沖得上去，解決得了問(wèn)題。
二、聚乙烯裝置的生產(chǎn)特點(diǎn)決定了裝置的停工檢修次數多，時(shí)間緊，任務(wù)重，如何做好裝置檢修搶修工作，使裝置盡快恢復生產(chǎn)也成了我們工作的重點(diǎn)。
1、事前做好檢修計劃，并反復與業(yè)主各專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行對接，召開(kāi)檢修計劃碰頭會(huì )，將檢修的內容，時(shí)間，人員，工機具都確定下來(lái)，落實(shí)到人。保證了工藝處理完，我們就能干活，實(shí)現了無(wú)縫對接。
2、按小時(shí)排進(jìn)度，并動(dòng)態(tài)調整。所有檢修人與裝置一道，日夜兼程，爭分奪秒，吃飯換著(zhù)吃，夜里倒班干，只為了能裝置能早開(kāi)一分鐘。每次通宵檢修完成后，檢修人疲憊的臉龐上洋溢著(zhù)勝利的喜悅。
3、嚴格執行“兩卡一包”作業(yè)。檢修前根據檢修計劃提前打印好文件包、消缺卡，檢修過(guò)程中嚴格執行，對于停檢點(diǎn)、待檢點(diǎn)嚴格記錄簽字。
4、在檢修中積極推進(jìn)標準化作業(yè)，文明施工。每名員工在入廠(chǎng)作業(yè)前都要經(jīng)過(guò)標準化作業(yè)培訓并考試合格，方可進(jìn)行作業(yè)。在檢修過(guò)程中，嚴格執行標準化作業(yè)手冊，項目部定期進(jìn)行檢查，對于不符合標準化作業(yè)要求的進(jìn)行及時(shí)糾正并曝光，對于屢犯著(zhù)進(jìn)行考核。在檢修及零修改造項目結束后，項目部組織各管理工程師進(jìn)行項目的綜合檢查驗收。
三、在維保及搶修的同時(shí)，不斷的摸索改進(jìn)與創(chuàng )新。
1、雙聚裝置涉及很多設備清理與清洗，從開(kāi)始的膠管直接吹掃，到現在專(zhuān)門(mén)制作好的不銹鋼吹掃槍?zhuān)@不僅使吹掃速度大大加快，而且增加了安全性，因為吹掃槍有手柄，就消除了在使用熱水或者蒸汽進(jìn)行清理時(shí)燙手的隱患。
2、針對透鏡墊研磨費工費時(shí)，發(fā)明了專(zhuān)門(mén)的研磨操作臺，用機械代替人工，不光在效率上有了相當大的提高，在研磨質(zhì)量上也有了更高的保障。
3、在檢修過(guò)程中，與機動(dòng)部一道，進(jìn)行了一系列的小技改項目，改善了工藝和設備狀態(tài)，方便了檢修。如：pe裝置增加了一次機、料倉等部位的檢修平臺，避免了人員的高處作業(yè)；增加了部分吊裝機構，方便了設備檢修等。
四、加強安全管理，杜絕“三違”，確保人員和設備安全。
1、嚴格執行神華公司安全風(fēng)險預控體系，遵守各項安全管理制度。加強員工的安全教育和培訓，牢固樹(shù)立安全意識。
2、建立了完善的現場(chǎng)檢查、隱患整改制度及高風(fēng)險作業(yè)管理制度。組織開(kāi)展各種現場(chǎng)安全檢查，重點(diǎn)對直接作業(yè)環(huán)節的三違現象進(jìn)行檢查，查出問(wèn)題及時(shí)整改并進(jìn)行相應的考核。
3、對于高風(fēng)險作業(yè)進(jìn)行專(zhuān)項管理，要求提前上報，組織制訂安全技術(shù)措施，并要求項目部安全管理人員及主管經(jīng)理旁站管理。
4、建立了項目部綜合及專(zhuān)項應急預案，制定了各專(zhuān)業(yè)演練方案并定期組織演練，為設備的穩定運行和快速處理設備故障提供了有利保障。
五、牢固樹(shù)立質(zhì)量意識，建立完善維保臺賬。
1、建立、完善了各專(zhuān)業(yè)的設備檔案，備品備件臺賬、設備缺陷臺賬、易損件臺賬等，與兩卡一包、設備狀態(tài)檢測記錄、巡檢記錄、檢修記錄等構成了維保工作的基礎。通過(guò)每次檢修后的修訂，為后續的設備維保工作積累了第一手資料。
2、在檢修中，嚴格執行質(zhì)量停檢點(diǎn)檢查制度，執行檢修文件包、消缺卡及正邦公司靜密封點(diǎn)掛牌制度，認真落實(shí)質(zhì)量責任制和責任追究制，避免質(zhì)量返工和質(zhì)量事故，對發(fā)生質(zhì)量泄漏的施工人員及負責人追究責任并落實(shí)考核。
3、加強職工質(zhì)量意識培養，使職工明白檢修一次合格的重要性，清楚返工不僅要多受累，還要面臨考核。
六、教育、培訓工作開(kāi)展情況。
1、項目部建立了班組“每日一題”，工程師“每月兩講”，員工“每月兩考”活動(dòng)等教育培訓形式并形成了制度。僅2018年1~9月份就組織各專(zhuān)業(yè)工程師講課64課次，通過(guò)長(cháng)期不斷的培訓大大提高了職工的技術(shù)水平。
2、力爭創(chuàng )新培訓形式。除固定培訓外，項目部還開(kāi)展了職工技能大賽，大比武等形式，不斷提高員工的專(zhuān)業(yè)技能水平，培養專(zhuān)業(yè)能手，為檢修保運工作的開(kāi)展提供了人員和技術(shù)保障。
3、將培訓與工作緊密結合。如：在設備檢修后，要求帶班人員制作ppt對全專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行培訓。這樣，沒(méi)有參與這臺設備檢修的人員也得到了培訓和認知。
七、其他方面。
1、積極開(kāi)展客戶(hù)滿(mǎn)意度調查，走訪(fǎng)用戶(hù)，多與用戶(hù)溝通，了解用戶(hù)需求與對我們工作的建議和意見(jiàn)，持續改進(jìn)，不斷提高服務(wù)質(zhì)量和客戶(hù)滿(mǎn)意度。我們要求每一項工作完成后，填寫(xiě)施工作業(yè)驗收單，由現場(chǎng)業(yè)主人員填寫(xiě)意見(jiàn)。
同時(shí)每季度開(kāi)展一次顧客滿(mǎn)意度調查，填寫(xiě)客戶(hù)滿(mǎn)意度調查表。對收集回來(lái)的調查表進(jìn)行統計，對提出的建議或意見(jiàn)要召開(kāi)分析會(huì )，制訂改進(jìn)措施。
2、以正邦公司黨建共促共融法為引領(lǐng)，有特色的開(kāi)展黨工團活動(dòng)。如：組織全體團員進(jìn)行了“我的青春我的夢(mèng)做一名合格的共青團員”征文活動(dòng)；組織了項目部乒乓球、羽毛球比賽；組織職工參加了“喜迎十九大、不忘初心跟黨走、唱響紅歌”比賽等。通過(guò)形式多樣的活動(dòng)，凝心聚力，打造一支能打硬仗，善打硬仗的隊伍。
結語(yǔ)總之，榆林項目部會(huì )始終秉承正邦公司“規范做好每件事”的服務(wù)理念，不斷提高管理水平和服務(wù)質(zhì)量，為確保榆林公司雙聚裝置的安全、穩定、長(cháng)周期運行做出新的貢獻。
燕化正邦公司榆林項目部。
2018年9月25日。
為加強公司安全文明生產(chǎn)，確保廣大員工的人身安全和公司財產(chǎn)安全，防止和杜絕事故的發(fā)生，特制訂本管理制度。
2范圍。
本管理制度適用于本公司全體職工。
3職責。
3.1生產(chǎn)部經(jīng)理設備管理員（帶班師傅兼）是本公司設備安全管理的主要負責人；
3.2總經(jīng)辦、各有關(guān)部門(mén)予以配合；
4管理內容。
4.1培訓。
4.1.1新進(jìn)廠(chǎng)員工在培訓內容中，應包括相關(guān)設施設備的安全操作規程培訓，采取如下方式：
a、總經(jīng)辦的理論培訓；
b、設備管理員（帶班師傅兼）和車(chē)間主任的再場(chǎng)操作培訓。
4.1.2對從事電氣、起重、焊接、車(chē)輛駕駛等特殊工種的人員，必須持操作證上崗；必須持有國家、行業(yè)或政府頒發(fā)的操作證書(shū)，經(jīng)總經(jīng)辦驗明其有效性后（必要時(shí)經(jīng)實(shí)際操作考核合格），方可上崗作業(yè)。
4.2設施/設備的維護保養。
按公司“設備管理程序”及“設備維護保養作業(yè)指導書(shū)”實(shí)施。
4.3生產(chǎn)現場(chǎng)的安全。
4.3.1所有設施和生產(chǎn)設備，必須嚴格按照原設計、使用要求，留有足夠的空間場(chǎng)地和必要的安全防護措施，進(jìn)行安裝調試。
4.3.2對各種設備和儀器，操作者嚴格按其操作規程進(jìn)行操作，不得超負荷運行，特別是有不安全因素時(shí)，應立即停止，向車(chē)間主任或設備管理員（帶班師傅兼）報告。
4.3.3工作現場(chǎng)布局要合理，使用部門(mén)要保持清潔、整齊；有毒、有害的作業(yè)，必須有防護設施；高速運轉在操作面的皮帶輪，必須具備皮帶罩；導電設施不得裸露在外或損壞操作。
4.3.4生產(chǎn)現場(chǎng)要求：建筑物必須堅固、安全；通道平坦、暢通；光源充足，為生產(chǎn)所設的坑、壕、走臺、升降口等有危險的處所，必須要有安全設施和明顯的安全標志。
4.3.5有高溫、低溫、潮濕、雷電等危險的勞動(dòng)場(chǎng)所，必須采取相應的有效防護措施。
4.3.6載貨升降機、叉車(chē)車(chē)斗，嚴禁載人運行；
4.3.7配電線(xiàn)路的設計、施工、維護、修理均要嚴格執行相關(guān)的電工規定，由公司電工實(shí)施；嚴防觸電事故的發(fā)生。
4.3.8有必要控制最高轉速的設備，經(jīng)設備管理員限速后，不得擅自調整超速；升降機、叉車(chē)及其它安全設備，無(wú)證人員不得操作。
4.4事故發(fā)生后，當事人必須在1小時(shí)內向直接上級主管匯報（填寫(xiě)“意外事故報告單”），并由生產(chǎn)部經(jīng)理調查處理。
4.5各級單位主管或員工在其職責范圍內，不接受主管部門(mén)的管理和監督，不履行或不正確履行自己應盡職責，如有下列行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：
a不執行有關(guān)規定、條例、操作規程或自行其事的；
b對可能造成重大事故的險情和隱患，不采取措施或措施不力的；
d對設備安全漫不經(jīng)心，馬虎草率，麻痹大意的；
e對設備安全不檢查、不督促、不指導，放任自流的；
f延誤裝、修安全設施或不裝、修安全設施的；
g違反操作規程，冒險作業(yè)或擅離崗位或對作業(yè)漫不經(jīng)心的；
h擅動(dòng)有危險、禁動(dòng)標志的設備、機器、開(kāi)關(guān)、電閘、信號等；
i不服從指揮勸告，進(jìn)行違章作業(yè)和違章指揮；
j隱瞞事故或謊報事故經(jīng)過(guò)的。
對以上現象，將嚴格按公司的相關(guān)管理制度執行。
4.6由于非正常原因造成的公司設施/設備損壞的，由生產(chǎn)部經(jīng)理負責組織調查，追究相關(guān)責任人的經(jīng)濟責任，及必要時(shí)的行政責任。
隱患的設施/設備，必須當場(chǎng)指出并要求其改進(jìn)，并填寫(xiě)“設施/設備安全管理檢查記錄”存檔備查。
附表：(略)。
1、意外事故報告單。
2、設備安全管理檢查表。
為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據分廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際，制定如下液氨儲存使用管理制度:。
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時(shí)進(jìn)行。
2、設備巡檢間隔為2小時(shí)。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進(jìn)行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設備操作時(shí)必須兩人在場(chǎng)，一人操作，一人現場(chǎng)監督。
5、操作和液氨有關(guān)的設備時(shí)，必須攜帶防毒面具在現場(chǎng)備用。
1、制氫車(chē)間操作人員進(jìn)入車(chē)間前，必須消除人體靜電后，方可進(jìn)入車(chē)間值班。
2、外來(lái)人員進(jìn)入制氫車(chē)間必須先消除人體靜電，再進(jìn)入車(chē)間。
3、檢修人員在對制氫設備進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須先消除人體靜電，再開(kāi)始進(jìn)行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進(jìn)行切換純化器、啟動(dòng)分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進(jìn)行有關(guān)設備操作。
1、氨車(chē)到達現場(chǎng)后，必須先進(jìn)行靜電檢測，檢測合格后方可進(jìn)行卸車(chē)操作。
2、靜電接地報警儀使用時(shí)必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車(chē)金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車(chē)卸車(chē)臂的管件連接部位必須用軟銅線(xiàn)跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線(xiàn)夾放入端子箱內，并關(guān)閉端子箱門(mén)。
5、卸車(chē)完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車(chē)臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現電量不足時(shí)，及時(shí)更換電池。
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進(jìn)行編號，并進(jìn)行標識，以便于區別。
6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。
1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；
2、噴淋系統每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進(jìn)行一次噴淋系統使用效果檢驗。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進(jìn)行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
6、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進(jìn)行記錄。
1、每天進(jìn)行一次報警器聲光報警試驗。
2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進(jìn)行一次點(diǎn)檢。
4、點(diǎn)檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說(shuō)明探測、報警系統正常。
5、將點(diǎn)檢情況記錄在值班日志上。
1、嚴禁帶煙火進(jìn)入nh站。
2、nh站內嚴禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進(jìn)入除施工現場(chǎng)外的其他生產(chǎn)區域。
4、動(dòng)火施工需辦理動(dòng)火審批手續，經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現場(chǎng)施工負責人，負責現場(chǎng)施工安全和施工協(xié)調工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進(jìn)入監獄生產(chǎn)區的各項管理規定。
7、施工人員不得觸碰與施工無(wú)關(guān)的生產(chǎn)設備。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個(gè)人勞動(dòng)保護。
9、施工人員必須服從現場(chǎng)監督人員的管理。
10、施工現場(chǎng)工器具使用后必須存放到規定位置，避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過(guò)同意后方可進(jìn)行，且使用后必須入庫上鎖。
說(shuō)明：
1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠(chǎng)績(jì)效考核辦法進(jìn)行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應急救援演練。
1．目的為保證生產(chǎn)設備的正常使用，及時(shí)消除設備所存在的安全隱患，根據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規特制定本制度。2.適用范圍本制......
為了保證設備的正常運轉，保證良好的技術(shù)狀態(tài)，減少故障發(fā)生率，特作以下規定：
1、在開(kāi)機前。
檢查電源及電氣控制開(kāi)關(guān)、旋扭等是否安全、可靠；各操縱機構、傳動(dòng)部位、擋塊、限位開(kāi)關(guān)等位置是否正常、靈活；各運轉滑動(dòng)部位潤滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線(xiàn)等處是否油量充足；檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認一切正常后，才能開(kāi)機試運轉。在啟動(dòng)和試運轉時(shí)，要檢查各部位工作情況，有無(wú)異?，F象和聲響。
2、在使用過(guò)程中。
（1）嚴格按照操作規程使用設備。不要違章操作。
（2）確?；顒?dòng)導軌面和導軌面接合處無(wú)切屑、塵灰，無(wú)油污、銹跡，無(wú)拉毛、劃痕，研傷、撞傷等現象。
（3）應隨時(shí)注意觀(guān)察各部件運轉情況。儀器儀表指示是否準確、靈敏，聲響是否正常，如有異常，應立即停機檢查，直到查明原因、排除為止。
（4）設備運轉時(shí)，操作工應集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開(kāi)著(zhù)機器離開(kāi)崗位。
（5）設備發(fā)生故障后，自己不能排除的應立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時(shí)，不要離開(kāi)工作崗位，應與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況。
3、當班工作結束后無(wú)論加工完成與否，都應進(jìn)行認真擦拭，全面保養，要求達到：
（1）設備內外清潔，無(wú)銹跡，工作場(chǎng)地清潔、整齊，地面無(wú)油污、垃圾；加工件存放整齊。
（2）各傳動(dòng)系統工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。
（3）潤滑裝置齊全，保管妥善、清潔。
（4）安全防護裝置完整、可靠，內外清潔。
（5）設備附件齊全，保管妥善、清潔。
（6）保養后，各操縱手柄等應置于非工作狀態(tài)位置，電氣控制開(kāi)關(guān)、旋扭等回復至“0”位，切斷電源。
（7）保養工作未完成時(shí)，不得離開(kāi)工作崗位；保養不合要求，接班人員提出異議時(shí)，應虛心接受并及時(shí)改進(jìn)。
4、為了保證設備操作工進(jìn)行日常維護保養，規定每班工作結束前和節、假日放假前的一定時(shí)間內，要求操作工進(jìn)行設備保養。對連續作業(yè)不能停機保養的設備，操作工要利用一切可以利用的時(shí)間，為使保養工作制度化，經(jīng)?；?，由維護工人設備及相關(guān)部門(mén)定期進(jìn)行評測，予以獎罰。
設備的三級保養制度，此保養管理制度要實(shí)行定人、定崗、定機，此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養并重”的`具體體現，也是設備使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下：
在日常工作中，設備的日常維護，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，要及時(shí)進(jìn)行調整，是指對設備在使用過(guò)程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設備進(jìn)行認真檢查：具體情況結合日保養進(jìn)行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問(wèn)題的當場(chǎng)進(jìn)行改進(jìn)并扣除分數，如不改進(jìn)則罰款50元，并十倍扣分，改進(jìn)后仍不合格，三倍扣分，每月月底進(jìn)行評比，分數最低的機臺每人罰款50元。
此保養根據周保養檢查記錄表進(jìn)行完成，一般周末進(jìn)行停機保養，由操作人員進(jìn)行（特殊情況可請機修人員配合），對設備進(jìn)行全面檢查，對日常工作中的隱患進(jìn)行處理，突出重點(diǎn)或局部少量零件拆卸（拆卸時(shí)由設備部人員現場(chǎng)指導）檢查，如有特殊情況不能保養，必須要填寫(xiě)設備保養延期申請表，由部門(mén)主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過(guò)三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分，并每人罰款50元。
車(chē)間所屬設備每月進(jìn)行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養的具體要求是：對設備進(jìn)行全面細致地檢查，對有問(wèn)題的部件進(jìn)行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進(jìn)行月檢修工作，通過(guò)設備月檢修要達到排除設備一切隱患，順利安全生產(chǎn)的目的。
一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進(jìn)行完成，評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進(jìn)行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養視生產(chǎn)情況每月進(jìn)行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時(shí)間30分鐘，二級保養時(shí)間為2小時(shí)，三級保養時(shí)間為4小時(shí)。膠印機的二級保養時(shí)間為8小時(shí)，三級保養時(shí)間為1天。
1．1目的：為了保證設備的正常運轉，維護良好的設備能力，特制定本標準。
1．2范圍：適用于本廠(chǎng)所有從事操作、維修與管理的人員。
2．職責。
2．2各車(chē)間負責設備的使用與保養。
3．工作程序。
3．1設備建檔工作。
1）按設備的類(lèi)型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設備編號。
2）設備使用、保養定人定機。生產(chǎn)部編寫(xiě)相應設備的操作規程。
3．2設備使用要求。
1）三好。
用好：認真遵守安全操作規程，不超負荷使用。
管好：設備專(zhuān)人使用，非經(jīng)主管允許，非操作人不能使用和改動(dòng)設備。
修好：操作工配合維修人員及時(shí)排除設備故障。
2）四會(huì )。
會(huì )使用：操作者要學(xué)習設備操作規程，培訓合格后，方能獨立操作。
會(huì )維護：學(xué)習和執行維護潤滑規定，保持設備清潔完好。
會(huì )檢查：了解設備結構、性能和易損零部件，懂得設備正常、異常的基本知識，協(xié)同維修工進(jìn)行檢查并找出問(wèn)題。
會(huì )排除故障：熟悉設備特點(diǎn)，懂得折裝注意事項，會(huì )做一般的調整，協(xié)助維修工人排除故障。
3）四項要求。
整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線(xiàn)路、管道完整。
清潔：設備內外清潔，無(wú)油垢，無(wú)碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃干凈。
潤滑：按時(shí)加油，油質(zhì)符合要求，保持油路暢通。
安全：定人、定機，遵守操作規程，合理使用，監測異常，不出事故。
4）五項紀律。
（1）憑操作證(上崗證)使用設備，遵守安全操作規程。
（2）經(jīng)常保持設備清潔，并按規定加油。
（4）管理好工具附件，不得遺失。
（5）發(fā)現異常，立即停車(chē)，自己不能處理的問(wèn)題應及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。
3．3設備保養。
3．3．1設備的日常保養由操作者負責（由操作工負責完成，每天進(jìn)行一次）。
設備日常保養內容：
（1）檢查（包括班前、班中、下班時(shí)的檢查。）。
a．班前認真檢查設備，合理潤滑和加油。
b．班中遵守操作規程，正確使用設備。
c．檢查皮帶是否松動(dòng)。
d．檢查制動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常。
e．檢查安全防護裝置是否完整。
f．檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機構和機件。
g．班后做好設備的清掃、潤滑工作。
（2）緊固。
檢查易松動(dòng)的螺絲并上緊。
（3）潤滑。
依規定添加潤滑油。
（4）清潔。
清掃、擦拭設備。
3．3．2設備一級保養（由生產(chǎn)部督促進(jìn)行）。
以操作工為主、維修工為輔作負責完成（每個(gè)月進(jìn)行一次）一級保養內容如下：
1)設備各部位零件的維修及更換；
2)檢查車(chē)床導軌的間隙，發(fā)現隱患及時(shí)調整；
3）設備傳動(dòng)帶的維修及更換；
4）檢查、疏通潤滑系統；
5）檢查切割機的鋸片是否完好，有無(wú)裂紋，變形。
6）檢查砂輪機的砂輪是否完好，有無(wú)裂紋和異常。
3．3．3設備二級保養（由生產(chǎn)部督促進(jìn)行）。
以維修工為主、操作工為輔負責完成（每年進(jìn)行一次）。
二級保養內容如下：
以維修工人為主,操作工人配合協(xié)助(也可完全由維修工作進(jìn)行)。
二給保養內容技術(shù)性要求高，保養內容為：
（1）設備定期大修，對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理。
（2）對各主軸箱、變速傳動(dòng)箱、液壓箱、冷卻箱進(jìn)行清洗并換油。
（3）設備精度檢測、設備精度的調試。
（4）檢修電器箱，修整線(xiàn)路，清洗電動(dòng)機。
3．4定期檢查考核。
3．4．1沒(méi)按要求保養的操作工，要與經(jīng)濟責任掛鉤。
3．4．2為了對設備定期維護保養，使設備處于良好狀態(tài)，由管理者代表組織生產(chǎn)部、各車(chē)間主管不定期進(jìn)行監督、稽查。
4．310至15天由生產(chǎn)部會(huì )同生產(chǎn)車(chē)間對設備進(jìn)行一次日常檢查。
一、堅持執行變電所設備的維護保養與預防檢修相結合的檢修制度。積極推行故障診斷的狀態(tài)監測技術(shù)，按設備運行狀態(tài)合理確定檢修時(shí)間和檢修內容，逐步向預知檢修方向發(fā)展，以提高檢修質(zhì)量，降低檢修費用，縮短檢修停電時(shí)間。
二、變電所供電系統，包括高壓電纜主線(xiàn)路、變電所硐室內設備、電纜、饋出高壓配電點(diǎn)、線(xiàn)路的電氣設備每月檢查一次，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。設備檢修分為小修（日常檢修）、中修（月度檢修）和年度檢修。
三、變電所日常巡檢或檢修時(shí)發(fā)現防爆性能受到破壞的電氣設備，立即處理或更換，存在故障的設備嚴禁繼續使用。
四、變電所內的高壓電氣設備，發(fā)現三次短路或過(guò)流跳閘，應立即進(jìn)行實(shí)驗檢修或更換。
五、月度檢修計劃由機電二隊提供，機運區審核，列入月生產(chǎn)檢修計劃。機電二隊制定檢修的項目、進(jìn)度、工藝和安全措施，報有關(guān)部門(mén)審批后，方可執行。
六、實(shí)行日常巡檢和維護保養制，變電所主要生產(chǎn)設備要保證有每班不少于2小時(shí)的檢查、日常維護保養。若發(fā)現設備存在隱患故障時(shí)應及時(shí)向上級部門(mén)匯報，組織力量進(jìn)行檢修。
七、變電所應實(shí)行設備包機制，包機人員在月度檢修時(shí)間內都應參加檢修和維護保養工作。每次檢修完畢后，當班包機人員和當班配電工負責驗收，驗收完畢后簽字交接，配電工負責變電所設備的外觀(guān)防爆。
八、變電所月度檢修應集中力量解決日常不能檢修的主要設備缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。月度檢修確定后應編制檢修工作計劃、檢修質(zhì)量標準、安全措施、施工人員組織。
九、應組織參加檢修的人員學(xué)習討論停產(chǎn)檢修計劃、檢修質(zhì)量標準和檢修安全措施，以保證落實(shí)措施。在月度檢修前應有負責檢修的隊長(cháng)組織召開(kāi)檢修平衡會(huì )。并協(xié)調人員、準備材料、停電方面的工作。
1.壓力容器投入使用前，各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規則》的有關(guān)條款到當地勞動(dòng)部門(mén)辦理使用登記手續。
2.準備啟用的壓力容器要具備相關(guān)資料并進(jìn)行驗收，檢驗合格后，方可投入使用。驗收內容：
d.壓力容器的設計、制造和安裝。
b.試車(chē)運行、審核資料。
c.使用登記手續的辦理情況。
3.壓力容器的報廢由使用單位填寫(xiě)固定資產(chǎn)報廢單上報公司。
4.壓力容器檢修。
4.1.壓力容器檢修由使用單位編寫(xiě)壓力容器的檢修計劃，并報廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)部審批，辦理密閉容器檢修工作票。
4.2.壓力容器的檢驗、檢修單位由公司統一指定有檢驗、檢修資質(zhì)的單位進(jìn)行。
4.3.壓力容器使用單位負責壓力容器檢修的具體實(shí)施工作，工作內容包括前期氣體置換和后期投產(chǎn)。
4.4.壓力容器的外部檢驗由使用單位聘請有壓力容器檢驗資格的單位進(jìn)行，各生產(chǎn)技術(shù)部負責資料的保存。
4.5.壓力容器的安全附件的檢修由各使用單位根據《在用壓力容器檢驗規程》的有關(guān)條款執行。
5.壓力容器的操作、運行、使用管理。
5.1.壓力容器使用單位建立壓力容器設備臺帳。
5.2.壓力容器使用單位必須對每臺壓力容器進(jìn)行編號，編號按《固定資產(chǎn)分類(lèi)規定與要求》執行，壓力容器的號碼須用油漆標于壓力容器的明顯部位，建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位置。
5.3.壓力容器操作人員必須持證上崗，操作人員定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓與安全教育。
5.4.壓力容器發(fā)生下列異?，F象之一時(shí)，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定的報告程序，及時(shí)上報。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規定值，采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過(guò)量充裝;壓力容器液位超過(guò)規定，采取措施仍不能得到有效控制。
7、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動(dòng)，危及安全運行。
5.5.壓力容器操作人員在工藝操作規程中和崗位操作中對壓力容器安全操作的要求不得隨意改變工藝條件，嚴禁超裝、超壓和超溫運行。
5.6.操作人員應定期進(jìn)行巡回檢查。應保持安全附件齊全，靈活可靠，做好檢查記錄。
為加強對收塵設備的維護使用和管理,預防或減少可能產(chǎn)生的環(huán)境影響,保證收塵設備完好,長(cháng)期穩定運行。
適用于公司內所有收塵設備的維護和管理。
1.電除塵器:。
電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現,故加強日常工作中設備的維護保養,是保證電除塵器正常工作的基本條件。
1.1加強對電除塵器管理與監控,做好設備點(diǎn)檢記錄,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,防止設備帶故障運行造成故障范圍擴大。在電除塵器運行過(guò)程中,應每隔2h檢查一次振打及卸灰傳動(dòng)機構的運轉情況,各電場(chǎng)高壓硅整流變壓器高低壓側電流、電壓值,除塵器進(jìn)出口的溫度值,并做好相應數據記錄和故障記錄。
1.2依據粉塵排放情況及時(shí)調整時(shí)序控制器的工作周期,控制振打頻率;或將陰極振打由自動(dòng)轉為手動(dòng)。
1.3檢修時(shí)對電場(chǎng)內部要認真檢查,及時(shí)更換斷裂的陰極芒刺,清理兩極上的粉塵,對掛灰過(guò)多的電暈線(xiàn)、陽(yáng)極板要分析其原因,及時(shí)做出處理或調整,注意觀(guān)察極板和陰極框架是否變形,電暈線(xiàn)是否松弛,極距偏差是否在規定范圍內,振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求,氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒(méi)有堵塞等。
1.4定期對硅整流變壓器進(jìn)行維護,特別是對其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監測,確保其指標在規定范圍內。高壓變壓器正極和除塵器外殼應良好接地,接地電阻應小于4ω。
1.5檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況,對漏風(fēng)部位應采取措施,及時(shí)堵漏。要注意對各傳動(dòng)裝置的檢查,如振打裝置卸灰螺運機的'減速器是否缺油及電動(dòng)機運轉是否正常等。
1.6設備停機時(shí),要將輸出電壓電流調至零位再切斷電源,防止再起動(dòng)時(shí)造成高壓沖擊;同時(shí),不要立即停止振打和卸灰裝置的工作,以免因停機積灰而發(fā)生棚料。
2.袋式除塵器。
2.1袋收塵維修作業(yè)的安全措施如下:。
2.1.1把系統內的有毒有害氣體用空氣充分置換,以防可能發(fā)生的事故;。
2.1.3必須切斷開(kāi)關(guān)的總電源。
2.2.1外部維護。
外部維護主要檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。
2.2.2內部維修。
檢查鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝除塵濾袋的花板邊緣等易被腐蝕的部位,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)密封處理。
2.2.3縫隙維修。
經(jīng)常檢查箱體縫隙橡皮、膠墊、石棉墊等,防止氣體泄漏。
2.3.1運行當中維修項目。
2.3.2動(dòng)作狀況,閥門(mén)開(kāi)閉是否靈活、準確;。
2.3.3漏水、冷卻排水量。
2.3.4氣缸的動(dòng)作狀況,氣源配件的動(dòng)作狀況;。
2.3.4閥門(mén)的密封性。
2.4停機時(shí)的維修項目。
2.4.1變形及破損;。
2.4.2閥門(mén)的密封性及動(dòng)作靈活狀況。
2.5灰斗管理維護。
粉塵大量積存于灰斗的主要危害是:阻力增大,處理風(fēng)量減少;已落入的粉塵又被吹起,能使濾袋堵塞;使入口管堵塞,灰斗的粉塵有架橋的現象,造成排灰困難;濾袋中進(jìn)入粉塵可造成濾袋破損、伸長(cháng)、張力降低等。
1.各生產(chǎn)部門(mén)崗位人員要嚴格按照《收塵設備操作規程》對收塵設備進(jìn)行操作,維護和保養。
2.各生產(chǎn)部門(mén)要嚴格規定在開(kāi)主機前必須先開(kāi)收塵設備,停主機后收塵設備再運行一段時(shí)間后方可停機。
3.各部門(mén)收塵崗位人員隨時(shí)與中控操作人員保持聯(lián)系,中控操作人員要按照工藝操作規程規范操作,保證入收塵設備氣體滿(mǎn)足收塵設備的工作條件(尤其是電收塵以及煤磨袋收塵)。
4.各部門(mén)中控操作人員要時(shí)刻關(guān)注電收塵的電壓、電流等參數的合理性和正確性。
5、各崗位人員要通過(guò)收塵設備的出口含塵濃度判斷收塵設備的運轉工況,發(fā)現排放超標情況應立即匯報中控人員及上級領(lǐng)導。
6.當主要收塵設備出現嚴重故障時(shí),若短時(shí)間內不能恢復,須停機處理,生產(chǎn)部門(mén)必須立即報生產(chǎn)技術(shù)處,由生產(chǎn)技術(shù)處安排專(zhuān)人檢查、確認后(對于電收塵必須進(jìn)行放電、驗電合格后),各專(zhuān)業(yè)維修人員在安全允許條件下方,辦理危險作業(yè)申請單后可進(jìn)行搶修,確保在最短時(shí)間內恢復正常使用。
7.因工藝操作錯誤或人為原因造成02或c0超出收塵設備使用允許范圍而導致收塵設備長(cháng)時(shí)間跳停的,嚴格按照相關(guān)條例進(jìn)行考核。
8.各部門(mén)要定期組織相關(guān)人員對收塵設備進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)分析,優(yōu)化控制參數達到最佳運行效果。
9.對于收塵設備短時(shí)間臨時(shí)性的故障,可以在短時(shí)間能夠恢復的,可以不停主機處理,生產(chǎn)部門(mén)在處理時(shí)應滿(mǎn)足參數指標要求。
10.當主要收塵設備出現故障需長(cháng)時(shí)間處理的,生產(chǎn)部門(mén)必須立即報生產(chǎn)技術(shù)處,在同意后方可停機處理。
11.各部門(mén)的崗位人員在當班期間要定時(shí)對收塵設備進(jìn)行巡檢(包括下料閥、電機等輔助設備),認真填寫(xiě)收塵設備的運行記錄。
12.對袋收塵因破袋造成粉塵排放超標,停機后所屬使用部門(mén)應立即組織人員換袋。
13.電氣人員要定期對收塵設備防雷裝置完好情況進(jìn)行檢測,并做好記錄。
1.本辦法由保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。